本技術(shù)涉及鋼鐵冶煉除塵系統(tǒng)中的除塵灰處理，具體為一種預(yù)燒過(guò)篩造球顆粒料自動(dòng)回收裝置。

背景技術(shù)：

1、錳鋅鐵氧體制備可分為干法線制備和濕法線制備，干法線因能耗優(yōu)勢(shì)在生產(chǎn)功率料中應(yīng)用更為廣泛。在干法線制備過(guò)程造球是為預(yù)燒做準(zhǔn)備，造球產(chǎn)品直徑要求在4-8mm。為保證預(yù)燒穩(wěn)定性和均一性，在預(yù)燒前要對(duì)造球料進(jìn)行過(guò)篩，篩分其中的破碎料以及細(xì)粉。在過(guò)篩后的破損料球及細(xì)粉因其流動(dòng)性差，采用料車進(jìn)行接料，再將料車料人工運(yùn)送到設(shè)備四樓平臺(tái)進(jìn)行造球回用。造球過(guò)篩后的顆粒料流動(dòng)性差，粘附性較強(qiáng)，容易沉積在管路或者料車。而且，造球過(guò)篩碎料顆粒多，平均每小時(shí)能夠產(chǎn)生100kg，料車存放量400kg，平均每四小時(shí)人工要處理一次，給員工帶來(lái)了極強(qiáng)的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，造球過(guò)篩了采用料車接料是開(kāi)放系統(tǒng)，在接料和運(yùn)送過(guò)程存在料粉灑落等環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

2、cn108190288a公開(kāi)的一種核電廠水泥輸送系統(tǒng)，在水泥料倉(cāng)近底端的側(cè)壁上安裝振動(dòng)器，水泥料倉(cāng)底端出料口通過(guò)出料管道連接螺旋輸送器進(jìn)料口，造球過(guò)篩碎顆粒容易粘附、堆積在出料管道中，下料不夠流暢。

3、為此，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種下料流暢，實(shí)現(xiàn)了對(duì)造球顆粒料自動(dòng)化回收，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高環(huán)保效果的一種預(yù)燒過(guò)篩造球顆粒料自動(dòng)回收裝置。

2、為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種預(yù)燒過(guò)篩造球顆粒料自動(dòng)回收裝置，包括過(guò)篩出料口，過(guò)篩出料口下端設(shè)置集料喇叭口，集料喇叭口通過(guò)輸料管路與布袋除塵器連接，布袋除塵器的出風(fēng)口連接離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口；布袋除塵器的布袋出料口通過(guò)活化料斗與螺旋輸送器連接，螺旋輸送器與集料倉(cāng)連接；集料倉(cāng)的料倉(cāng)平臺(tái)上設(shè)置稱重模塊。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)集料倉(cāng)收集過(guò)篩顆粒，過(guò)篩碎顆粒從集料喇叭口通過(guò)離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽送到布袋除塵器，無(wú)需人工開(kāi)放式料車運(yùn)輸，避免在接料和運(yùn)送過(guò)程存在料粉灑落，提高環(huán)保效果。布袋出料口處的碎顆粒通過(guò)活化料斗傳輸給螺旋輸送器，確保下料流暢，再經(jīng)螺旋輸送器輸送到集料倉(cāng)，稱重模塊檢測(cè)重量，重量滿足造球條件后集料倉(cāng)放料，實(shí)現(xiàn)了對(duì)造球顆粒料自動(dòng)化回收，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、優(yōu)選的，輸料管路為不銹鋼管，包括水平管、彎管和豎管。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，不銹鋼管分為水平管、彎管和豎管的形式組合成輸料管路，保證輸料管路順滑以及耐磨。

6、優(yōu)選的，布袋除塵器的布袋龍骨為36根，布袋為滌綸除塵濾袋。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)?xì)塵有效過(guò)濾，達(dá)到20mg/m3環(huán)保排放要求。

8、優(yōu)選的，活化料斗包括下料椎體、橡膠軟管和振動(dòng)電機(jī)，下料椎體通過(guò)安裝環(huán)連接橡膠軟管，安裝環(huán)上設(shè)置振動(dòng)電機(jī)。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生振幅，確保下料椎體中顆粒料下料流暢。

10、優(yōu)選的，活化料斗的進(jìn)口端通過(guò)橡膠軟管與布袋出料口連接，橡膠軟管套設(shè)在布袋出料口上。橡膠軟管上設(shè)置抱箍。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，活化料斗和布袋除塵器通過(guò)橡膠軟管柔性連接，并用抱箍收緊，振動(dòng)時(shí)不會(huì)對(duì)布袋除塵器產(chǎn)生影響，延長(zhǎng)布袋除塵器使用壽命。

12、優(yōu)選的，集料倉(cāng)一側(cè)邊垂直，另一側(cè)邊傾斜。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)集料倉(cāng)垂直下料的方式確保顆粒料利用自重通過(guò)出料口，減少傾斜堆積和堵塞。

14、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果：

15、1.本實(shí)用新型通過(guò)集料倉(cāng)收集過(guò)篩顆粒，過(guò)篩碎顆粒從集料喇叭口通過(guò)離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽送到布袋除塵器，無(wú)需人工開(kāi)放式料車運(yùn)輸，避免在接料和運(yùn)送過(guò)程存在料粉灑落，提高環(huán)保效果。布袋出料口處的碎顆粒通過(guò)活化料斗傳輸給螺旋輸送器，確保下料流暢，再經(jīng)螺旋輸送器輸送到集料倉(cāng)，稱重模塊檢測(cè)重量，重量滿足造球條件后集料倉(cāng)放料，實(shí)現(xiàn)了對(duì)造球顆粒料自動(dòng)化回收，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

16、2.本實(shí)用新型活化料斗的下料椎體通過(guò)安裝環(huán)連接橡膠軟管，安裝環(huán)上設(shè)置振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生振幅，確保下料椎體中顆粒料下料流暢。

17、3.本實(shí)用新型活化料斗和布袋除塵器通過(guò)橡膠軟管柔性連接，并用抱箍收緊，振動(dòng)時(shí)不會(huì)對(duì)布袋除塵器產(chǎn)生影響，延長(zhǎng)布袋除塵器使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)燒過(guò)篩造球顆粒料自動(dòng)回收裝置，包括過(guò)篩出料口（9），其特征在于：所述過(guò)篩出料口（9）下端設(shè)置集料喇叭口（1），所述集料喇叭口（1）通過(guò)輸料管路（2）與布袋除塵器（3）連接，所述布袋除塵器（3）的出風(fēng)口連接離心風(fēng)機(jī)（4）的進(jìn)風(fēng)口；所述布袋除塵器（3）的布袋出料口（10）通過(guò)活化料斗（5）與螺旋輸送器（6）連接，所述螺旋輸送器（6）與集料倉(cāng)（7）連接；所述集料倉(cāng)（7）的料倉(cāng)平臺(tái)（19）上設(shè)置稱重模塊（8）。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種預(yù)燒過(guò)篩造球顆粒料自動(dòng)回收裝置，其特征在于：所述輸料管路（2）為不銹鋼管，包括水平管（11）、彎管（12）和豎管（13）。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種預(yù)燒過(guò)篩造球顆粒料自動(dòng)回收裝置，其特征在于：所述布袋除塵器（3）的布袋龍骨為36根，布袋為滌綸除塵濾袋。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種預(yù)燒過(guò)篩造球顆粒料自動(dòng)回收裝置，其特征在于：所述活化料斗（5）包括下料椎體（16）、橡膠軟管（14）和振動(dòng)電機(jī)（17），下料椎體（16）通過(guò)安裝環(huán)（18）連接橡膠軟管（14），安裝環(huán)（18）上設(shè)置振動(dòng)電機(jī)（17）。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種預(yù)燒過(guò)篩造球顆粒料自動(dòng)回收裝置，其特征在于：所述活化料斗（5）的進(jìn)口端通過(guò)橡膠軟管（14）與布袋出料口（10）連接，橡膠軟管（14）套設(shè)在布袋出料口（10）上。

6.按照權(quán)利要求5所述的一種預(yù)燒過(guò)篩造球顆粒料自動(dòng)回收裝置，其特征在于：所述橡膠軟管（14）上設(shè)置抱箍（15）。

7.按照權(quán)利要求1所述的一種預(yù)燒過(guò)篩造球顆粒料自動(dòng)回收裝置，其特征在于：所述集料倉(cāng)（7）一側(cè)邊垂直，另一側(cè)邊傾斜。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼鐵冶煉除塵系統(tǒng)中的除塵灰處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種預(yù)燒過(guò)篩造球顆粒料自動(dòng)回收裝置，過(guò)篩出料口（9）下端設(shè)置集料喇叭口（1），集料喇叭口（1）通過(guò)輸料管路（2）與布袋除塵器（3）連接，布袋除塵器（3）的出風(fēng)口連接離心風(fēng)機(jī)（4）的進(jìn)風(fēng)口；布袋除塵器（3）的布袋出料口（10）通過(guò)活化料斗（5）與螺旋輸送器（6）連接，螺旋輸送器（6）與集料倉(cāng)（7）連接；集料倉(cāng)（7）的料倉(cāng)平臺(tái)（19）上設(shè)置稱重模塊（8）。本技術(shù)下料流暢，實(shí)現(xiàn)對(duì)造球顆粒料自動(dòng)化回收，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高環(huán)保效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李笠,趙林風(fēng),劉晨,宋亞,程峰峰,鄭志祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶鋼磁業(yè)（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231205
技術(shù)公布日：2024/11/28