本技術(shù)涉及壓鑄件工裝設(shè)備，尤其涉及一種壓鑄件修正工裝。

背景技術(shù)：

1、壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。一般壓鑄件在壓鑄完成后，其上連接有澆道等，但是需要將壓鑄件上的澆道切除，進(jìn)行修正，在切除壓鑄件上的澆道的過(guò)程中，需要對(duì)壓鑄件進(jìn)行固定限位后再進(jìn)行，故需要一種壓鑄件修正工裝，對(duì)壓鑄件進(jìn)行固定限位，以便于切割壓鑄件上的澆道；但是對(duì)于形狀不規(guī)整的壓鑄件來(lái)說(shuō)，對(duì)其固定限位存在一定的困難，稍有位置上的移位，便會(huì)產(chǎn)生切割錯(cuò)位的情況產(chǎn)生，以及對(duì)不規(guī)整的壓鑄件進(jìn)行固定限位時(shí)，容易對(duì)其表面造成損傷，從而產(chǎn)生次品件；故本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N壓鑄件修正工裝，用于解決上述提出的形狀不規(guī)整的壓鑄件不好固定限位及其表面易損傷的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種壓鑄件修正工裝。

2、本實(shí)用新型提供的一種壓鑄件修正工裝，包括支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的頂面上設(shè)置有用于對(duì)壓鑄件底部進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐平臺(tái)的頂面上且位于所述下支撐機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有用于對(duì)壓鑄件的頂面進(jìn)行限位按壓的按壓機(jī)構(gòu)；所述支撐平臺(tái)的頂面上位于所述支撐機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述按壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，用于對(duì)帶有澆道的壓鑄件進(jìn)行定位。

3、優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定的設(shè)置于所述支撐平臺(tái)的頂面上的安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的頂面上固定的設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸一，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸一成矩形陣列狀排布；所述驅(qū)動(dòng)氣缸一的傳動(dòng)端豎直向上設(shè)置。

4、優(yōu)選的，所述按壓機(jī)構(gòu)包括固定的設(shè)置于所述支撐平臺(tái)的頂面上位于所述安裝臺(tái)一側(cè)的支撐柱，所述支撐柱的頂部的一側(cè)通過(guò)連接組件設(shè)置有水平方向的支撐板，所述支撐板上固定的設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸二，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸二呈矩形陣列狀排布；所述驅(qū)動(dòng)氣缸二的傳動(dòng)端豎直向下設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述連接組件包括固定的設(shè)置于所述支撐柱的頂部上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與所述支撐板之間通過(guò)轉(zhuǎn)接塊進(jìn)行固定連接，用于實(shí)現(xiàn)所述支撐板相對(duì)于所述支撐柱的可轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定的設(shè)置于所述支撐平臺(tái)的頂面上位于所述安裝臺(tái)遠(yuǎn)離所述支撐柱的一側(cè)的固定柱，所述固定柱的頂面上固定的設(shè)置有定位塊，所述定位塊的頂面靠近所述安裝臺(tái)的一側(cè)對(duì)應(yīng)澆道的料餅設(shè)置有定位豁口。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)氣缸一與驅(qū)動(dòng)氣缸二的傳動(dòng)端上固定的設(shè)置有半球形的橡膠墊；所述橡膠墊的內(nèi)部嵌入式的設(shè)置有壓力傳感器，用于監(jiān)測(cè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸一與驅(qū)動(dòng)氣缸二作用于壓鑄件上的力度大小。

8、優(yōu)選的，所述定位塊與所述固定柱之間通過(guò)螺紋連接固定。

9、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型的壓鑄件修正工裝，通過(guò)設(shè)置的分別呈矩形陳列狀分布的驅(qū)動(dòng)氣缸一及驅(qū)動(dòng)氣缸二，調(diào)整不同位置上的驅(qū)動(dòng)氣缸一及驅(qū)動(dòng)氣缸二的高度，可以對(duì)形狀不規(guī)整的壓鑄件的底面及頂面分別進(jìn)行支撐及按壓固定，實(shí)現(xiàn)了對(duì)形狀不規(guī)整的壓鑄件的良好的固定限位，另外，通過(guò)設(shè)置的定位塊對(duì)澆道上的料餅進(jìn)行定位及支撐，即對(duì)整個(gè)壓鑄件及澆道的放置進(jìn)行定位，便于對(duì)其上的澆道進(jìn)行切割；除此之外，通過(guò)設(shè)置的半球形的橡膠墊，可以避免對(duì)壓鑄件的表面造成劃損；還通過(guò)設(shè)置的壓力傳感器對(duì)驅(qū)動(dòng)氣缸一及驅(qū)動(dòng)氣缸二作用于壓鑄件上的力度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，避免驅(qū)動(dòng)氣缸一及驅(qū)動(dòng)氣缸二對(duì)壓鑄件的力度過(guò)大造成壓鑄件表面的凹陷。

11、應(yīng)當(dāng)理解，
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中所描述的內(nèi)容并非旨在限定本實(shí)用新型的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征，亦非用于限制本實(shí)用新型的范圍。

12、本實(shí)用新型的其它特征將通過(guò)以下的描述變得容易理解。

技術(shù)特征：

1.一種壓鑄件修正工裝，其特征在于，包括支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的頂面上設(shè)置有用于對(duì)壓鑄件底部進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐平臺(tái)的頂面上且位于所述支撐機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有用于對(duì)壓鑄件的頂面進(jìn)行限位按壓的按壓機(jī)構(gòu)；所述支撐平臺(tái)的頂面上位于所述支撐機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述按壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，用于對(duì)帶有澆道的壓鑄件進(jìn)行定位；所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定的設(shè)置于所述支撐平臺(tái)的頂面上的安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的頂面上固定的設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸一，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸一成矩形陣列狀排布；所述驅(qū)動(dòng)氣缸一的傳動(dòng)端豎直向上設(shè)置；所述按壓機(jī)構(gòu)包括固定的設(shè)置于所述支撐平臺(tái)的頂面上位于所述安裝臺(tái)一側(cè)的支撐柱，所述支撐柱的頂部的一側(cè)通過(guò)連接組件設(shè)置有水平方向的支撐板，所述支撐板上固定的設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸二，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸二呈矩形陣列狀排布；所述驅(qū)動(dòng)氣缸二的傳動(dòng)端豎直向下設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄件修正工裝，其特征在于，所述連接組件包括固定的設(shè)置于所述支撐柱的頂部上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與所述支撐板之間通過(guò)轉(zhuǎn)接塊進(jìn)行固定連接，用于實(shí)現(xiàn)所述支撐板相對(duì)于所述支撐柱的可轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄件修正工裝，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定的設(shè)置于所述支撐平臺(tái)的頂面上位于所述安裝臺(tái)遠(yuǎn)離所述支撐柱的一側(cè)的固定柱，所述固定柱的頂面上固定的設(shè)置有定位塊，所述定位塊的頂面靠近所述安裝臺(tái)的一側(cè)對(duì)應(yīng)澆道的料餅設(shè)置有定位豁口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄件修正工裝，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)氣缸一與驅(qū)動(dòng)氣缸二的傳動(dòng)端上固定的設(shè)置有半球形的橡膠墊；所述橡膠墊的內(nèi)部嵌入式的設(shè)置有壓力傳感器，用于監(jiān)測(cè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸一與驅(qū)動(dòng)氣缸二作用于壓鑄件上的力度大小。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓鑄件修正工裝，其特征在于，所述定位塊與所述固定柱之間通過(guò)螺紋連接固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種壓鑄件修正工裝，包括支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的頂面上設(shè)置有用于對(duì)壓鑄件底部進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐平臺(tái)的頂面上且位于所述下支撐機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有用于對(duì)壓鑄件的頂面進(jìn)行限位按壓的按壓機(jī)構(gòu)；所述支撐平臺(tái)的頂面上位于所述支撐機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述按壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，用于對(duì)帶有澆道的壓鑄件進(jìn)行定位。本技術(shù)的壓鑄件修正工裝，可以對(duì)壓鑄件按照其上下表面的彎曲走向進(jìn)行夾持固定，固定效果好，并且設(shè)置有橡膠墊及壓力傳感器，避免對(duì)壓鑄件發(fā)生夾持過(guò)度造成損壞的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙博楠,姚峰,王琳琳,孫天宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連亞明汽車部件股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231205
技術(shù)公布日：2024/10/21