本技術涉及負壓澆注裝置領域，具體為一種精密鑄造型殼精密鑄件負壓澆注裝置。

背景技術：

1、目前，采用負壓造型法生產鑄件的一種鑄造方法，負壓造型又稱真空密封造型，這一方法使用的砂箱裝有能通氣的濾網或蛇形管，通過抽氣管與真空泵相連接；使用的造型材料為不含水分和粘結劑的干砂，現有的大型硅溶膠型殼精密鑄件負壓澆注裝置，其中，在澆注的過程中需要保持真空泵等設備一直開啟，可以對產生的高溫煙氣進行冷卻。

2、在實現本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現現有技術中至少存在以下問題沒有得到解決，而市場上在通過負壓澆注裝置對精密鑄件進行鑄造時，不易保證導入的鋼水完全充滿模具內部，導致產生的精密鑄件表面凹入不平。為此，需要設計新的技術方案給予解決。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種精密鑄造型殼精密鑄件負壓澆注裝置，以解決當前當前澆注鋼水時、鋼水不易充滿模具內部的技術問題。

2、為了實現本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為：設計一種精密鑄造型殼精密鑄件負壓澆注裝置，包括澆注沙箱，所述澆注沙箱內部底側固定安裝有支撐筒，所述支撐筒頂部開設有四組等距分布的限位槽，四組所述限位槽內滑動安裝有限位塊，四組所述限位塊頂部均可拆卸安裝有砂型殼，所述澆注沙箱側壁一端固定安裝有抖料驅動機構；

3、所述抖料驅動機構包括在所述澆注沙箱側壁固定安裝的安裝架、在所述安裝架另一側固定安裝的轉盤、在所述轉盤外側轉動安裝的連動桿以及在所述連動桿另一端轉動安裝的驅動桿，所述驅動桿分別與多組所述限位塊外壁固定安裝。

4、優(yōu)選地，所述澆注沙箱內部灌裝有填充沙，所述澆注沙箱另一側底部連通安裝有負壓管，所述負壓管另一端連通安裝有負壓泵，所述負壓泵出端口連通安裝有導氣管，所述導氣管另一端連通安裝有過濾水箱。

5、優(yōu)選地，所述安裝架一側固定安裝有伺服電機，所述伺服電機驅動輸出端與傳動軸傳動連接，且傳動軸另一端與轉盤中部固定安裝。

6、優(yōu)選地，所述澆注沙箱頂部可拆卸安裝有封蓋，所述封蓋頂部開設有四組等距分布的安裝槽。

7、優(yōu)選地，四組所述安裝槽頂部均連通安裝有第一喇叭罩，所述第一喇叭罩內部固定安裝有鋼水導流機構。

8、優(yōu)選地，所述鋼水導流機構包括在所述第一喇叭罩內部固定安裝有第二喇叭罩、在所述第二喇叭罩底部連通安裝有導入管。

9、優(yōu)選地，四組所述砂型殼頂部均連通安裝有連通管，四組所述連通管分別與四組所述導入管相互對應。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

11、1.本實用新型通過驅動負壓泵對負壓管連通的澆注沙箱輸送負壓，使?jié)沧⑸诚鋬炔康乃慕M砂型殼內部產生負壓，保證在想向砂型殼內部倒入鋼水時、鋼水更快捷的分布在砂型殼內壁，提高了加料的效率，同時驅動抖料驅動機構上的伺服電機，帶動安裝架上的轉盤轉動、位于轉盤外側的連動桿會往復帶動驅動桿往復移動，配合與連動桿外壁固定安裝的四組限位塊、會帶動四組砂型殼沿著限位槽往復移動，可以對砂型殼內部導入鋼水時、將空氣排出，保證砂型殼內部的鋼水完全充滿砂型殼內壁。

12、2.本實用新型通過四組安裝槽頂部均連通安裝有第一喇叭罩，且第一喇叭罩內部固定安裝有鋼水導流機構，當驅動抖料驅動機構帶動多組砂型殼振動時，配合第一喇叭罩分布在連通管外側、導入管分布在連通管內側，可以使連通管跟隨砂型殼振動的同時、第一喇叭罩不會發(fā)生偏移，并對鋼水導入砂型殼內部。

技術特征：

1.一種精密鑄造型殼精密鑄件負壓澆注裝置，包括澆注沙箱(1)，其特征在于，所述澆注沙箱(1)內部底側固定安裝有支撐筒(2)，所述支撐筒(2)頂部開設有四組等距分布的限位槽(21)，四組所述限位槽(21)內滑動安裝有限位塊(22)，四組所述限位塊(22)頂部均可拆卸安裝有砂型殼(3)，所述澆注沙箱(1)側壁一端固定安裝有抖料驅動機構；

2.如權利要求1所述的一種精密鑄造型殼精密鑄件負壓澆注裝置，其特征在于，所述澆注沙箱(1)內部灌裝有填充沙(11)，所述澆注沙箱(1)另一側底部連通安裝有負壓管(12)，所述負壓管(12)另一端連通安裝有負壓泵(13)，所述負壓泵(13)出端口連通安裝有導氣管(14)，所述導氣管(14)另一端連通安裝有過濾水箱(15)。

3.如權利要求1所述的一種精密鑄造型殼精密鑄件負壓澆注裝置，其特征在于，所述安裝架(24)一側固定安裝有伺服電機，所述伺服電機驅動輸出端與傳動軸傳動連接，且傳動軸另一端與轉盤(25)中部固定安裝。

4.如權利要求1所述的一種精密鑄造型殼精密鑄件負壓澆注裝置，其特征在于，所述澆注沙箱(1)頂部可拆卸安裝有封蓋(32)，所述封蓋(32)頂部開設有四組等距分布的安裝槽(33)。

5.如權利要求4所述的一種精密鑄造型殼精密鑄件負壓澆注裝置，其特征在于，四組所述安裝槽(33)頂部均連通安裝有第一喇叭罩(4)，所述第一喇叭罩(4)內部固定安裝有鋼水導流機構。

6.如權利要求5所述的一種精密鑄造型殼精密鑄件負壓澆注裝置，其特征在于，所述鋼水導流機構包括在所述第一喇叭罩(4)內部固定安裝有第二喇叭罩(41)、在所述第二喇叭罩(41)底部連通安裝有導入管(42)。

7.如權利要求6所述的一種精密鑄造型殼精密鑄件負壓澆注裝置，其特征在于，四組所述砂型殼(3)頂部均連通安裝有連通管(31)，四組所述連通管(31)分別與四組所述導入管(42)相互對應。

技術總結
本技術涉及一種精密鑄造型殼精密鑄件負壓澆注裝置，旨在解決當前澆注鋼水時、鋼水不易充滿模具內部的技術問題，包括澆注沙箱，所述澆注沙箱內部底側固定安裝有支撐筒，所述支撐筒頂部開設有四組等距分布的限位槽，四組所述限位槽內滑動安裝有限位塊，四組所述限位塊頂部均可拆卸安裝有砂型殼，所述澆注沙箱側壁一端固定安裝有抖料驅動機構，本技術通過驅動抖料驅動機構上的伺服電機，帶動安裝架上的轉盤轉動、位于轉盤外側的連動桿會往復帶動驅動桿往復移動，配合與連動桿外壁固定安裝的四組限位塊、會帶動四組砂型殼沿著限位槽往復移動，可以對砂型殼內部導入鋼水時、將空氣排出，保證砂型殼內部的鋼水完全充滿砂型殼內壁。

技術研發(fā)人員：徐大真,王善明
受保護的技術使用者：連云港天瑞機械有限公司
技術研發(fā)日：20231211
技術公布日：2024/10/24