本技術(shù)涉及瓷磚處理，具體為一種耐磨抗菌瓷磚處理裝置。

背景技術(shù)：

1、瓷磚處理裝置是一種用于加工瓷磚的設(shè)備，包括配料、打磨、切割、球磨、除鐵過篩等工序；目前現(xiàn)有技術(shù)中的瓷磚處理裝置在進(jìn)行打磨工序時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的灰塵，灰塵彌漫在空氣中造成污染，操作人員長(zhǎng)期進(jìn)行作業(yè)會(huì)對(duì)身體造成損傷，并且現(xiàn)有瓷磚處理裝置只設(shè)計(jì)有一個(gè)打磨頭，導(dǎo)致打磨的效率降低，增加了打磨作業(yè)的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種耐磨抗菌瓷磚處理裝置，具備無塵等優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述無塵的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐磨抗菌瓷磚處理裝置，包括傳送槽，所述傳送槽內(nèi)部安裝有傳送帶，所述傳送帶內(nèi)部安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端均穿過傳送槽連通外部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有帶輪，后所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有帶輪，所述帶輪上設(shè)置有皮帶，所述皮帶設(shè)置有兩個(gè)；

3、所述傳送槽上端中部安裝有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱右側(cè)壁安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器安裝有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿上傳動(dòng)安裝有絲桿滑座，所述絲桿滑座下端安裝有第一連接板，所述第一連接板前端安裝有第二連接板，所述第二連接板下端安裝有打磨板，所述打磨板上端兩側(cè)均安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端均穿過打磨板且安裝有電動(dòng)液壓缸，所述電動(dòng)液壓缸下端均安裝有打磨頭。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述傳送槽上端前部安裝有第一噴水室，所述傳送槽右側(cè)壁前部安裝有第一清洗箱，所述第一清洗箱上端通過管道與第一噴水室連通，第一清洗箱內(nèi)的清水通過管道進(jìn)入到第一噴水室內(nèi)，在通過三根出水管噴到瓷磚表面，進(jìn)行清洗。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述傳送槽上端后部安裝有第二噴水室，所述傳送槽右側(cè)壁后部安裝有第二清洗箱，所述第二清洗箱上端通過管道與第二噴水室連通，所述第一噴水室和第二噴水室下端均設(shè)置有三根出水管，瓷磚進(jìn)入到第二噴水室正下方，第二清洗箱內(nèi)的清水通過管道進(jìn)入到第二噴水室內(nèi)，在通過三個(gè)出水管進(jìn)入到瓷磚表面，進(jìn)行清洗作業(yè)，避免灰塵揚(yáng)起，減少灰塵污染，避免對(duì)操作人員身體造成損傷。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一噴水室前方安裝有毛刷架，所述毛刷架下端設(shè)置有多根毛刷，毛刷架下的毛刷對(duì)瓷磚表面的灰塵進(jìn)行清理。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述傳送槽左側(cè)壁安裝有防護(hù)箱，防護(hù)箱對(duì)傳送槽進(jìn)行防護(hù)。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述傳送槽下端四角處均安裝有支撐塊，所述支撐塊設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)支撐塊對(duì)傳送槽進(jìn)行支撐。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中，啟動(dòng)電動(dòng)液壓缸，電動(dòng)液壓缸帶動(dòng)兩個(gè)打磨頭向下運(yùn)動(dòng)，將瓷磚進(jìn)行壓緊，啟動(dòng)兩個(gè)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)兩個(gè)打磨頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)瓷磚表面進(jìn)行打磨作業(yè)，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲桿滑座進(jìn)行左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一連接板進(jìn)行左右移動(dòng)，帶動(dòng)打磨板進(jìn)行左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)打磨頭進(jìn)行左右移動(dòng)，對(duì)瓷磚表面進(jìn)行打磨處理作業(yè)，打磨的效率提高，降低了打磨作業(yè)的時(shí)間。

11、2、本實(shí)用新型中，瓷磚進(jìn)入到第二噴水室正下方，第二清洗箱內(nèi)的清水通過管道進(jìn)入到第二噴水室內(nèi)，在通過三個(gè)出水管進(jìn)入到瓷磚表面，進(jìn)行清洗作業(yè)，避免灰塵揚(yáng)起，減少灰塵污染，避免對(duì)操作人員身體造成損傷。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨抗菌瓷磚處理裝置，包括傳送槽(1)，所述傳送槽(1)內(nèi)部安裝有傳送帶(7)，所述傳送帶(7)內(nèi)部安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)左端均穿過傳送槽(1)連通外部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)上設(shè)置有帶輪，后所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)下方安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的輸出軸上設(shè)置有帶輪，所述帶輪上設(shè)置有皮帶，所述皮帶設(shè)置有兩個(gè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨抗菌瓷磚處理裝置，其特征在于：所述傳送槽(1)上端前部安裝有第一噴水室(10)，所述傳送槽(1)右側(cè)壁前部安裝有第一清洗箱(3)，所述第一清洗箱(3)上端通過管道與第一噴水室(10)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨抗菌瓷磚處理裝置，其特征在于：所述傳送槽(1)上端后部安裝有第二噴水室(8)，所述傳送槽(1)右側(cè)壁后部安裝有第二清洗箱(6)，所述第二清洗箱(6)上端通過管道與第二噴水室(8)連通，所述第一噴水室(10)和第二噴水室(8)下端均設(shè)置有三根出水管。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐磨抗菌瓷磚處理裝置，其特征在于：所述第一噴水室(10)前方安裝有毛刷架(2)，所述毛刷架(2)下端設(shè)置有多根毛刷(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨抗菌瓷磚處理裝置，其特征在于：所述傳送槽(1)左側(cè)壁安裝有防護(hù)箱(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨抗菌瓷磚處理裝置，其特征在于：所述傳送槽(1)下端四角處均安裝有支撐塊，所述支撐塊設(shè)置有四個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及瓷磚處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種耐磨抗菌瓷磚處理裝置，包括傳送槽，傳送槽內(nèi)部安裝有傳送帶，傳送帶內(nèi)部安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端均穿過傳送槽連通外部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有帶輪；電動(dòng)液壓缸下端均安裝有打磨頭。啟動(dòng)電動(dòng)液壓缸，電動(dòng)液壓缸帶動(dòng)兩個(gè)打磨頭向下運(yùn)動(dòng)，將瓷磚進(jìn)行壓緊，啟動(dòng)兩個(gè)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)兩個(gè)打磨頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)瓷磚表面進(jìn)行打磨作業(yè)，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲桿滑座進(jìn)行左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一連接板進(jìn)行左右移動(dòng)，帶動(dòng)打磨板進(jìn)行左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)打磨頭進(jìn)行左右移動(dòng)，對(duì)瓷磚表面進(jìn)行打磨處理作業(yè)，打磨的效率提高，降低了打磨作業(yè)的時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：王鐸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博新博陶瓷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/9/17