本技術(shù)涉及鋼化玻璃，具體為鋼化玻璃修邊打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，鋼化玻璃修邊打磨機(jī)在需要給鋼化玻璃的邊側(cè)的兩側(cè)進(jìn)行打磨時，需要多次調(diào)節(jié)矯正打磨輪的角度位置，使得鋼化玻璃的邊側(cè)打磨容易角度不均勻，不能使得邊側(cè)的頂端和底端進(jìn)行同步打磨，降低鋼化玻璃修邊打磨機(jī)的實(shí)用性，因此需要一種鋼化玻璃修邊打磨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，包括控制底座，所述控制底座用作鋼化玻璃修邊打磨支撐控制使用，所述控制底座的一側(cè)固定設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述控制底座的內(nèi)壁固定設(shè)有打磨角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、打磨角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個防護(hù)盤，兩個所述防護(hù)盤的一側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)有打磨輪，兩個所述防護(hù)盤的一側(cè)固定設(shè)有定位座，兩個所述定位座的一側(cè)均固定設(shè)有定位架，兩個所述定位架的一側(cè)均固定設(shè)有定位齒環(huán)，所述控制底座內(nèi)壁的中間位置固定設(shè)有固定架，所述固定架一側(cè)的頂端固定設(shè)有限位架，所述限位架內(nèi)壁一側(cè)的兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)有第一定位齒輪，兩個所述第一定位齒輪的中間位置均固定設(shè)有定位軸，兩個所述定位軸的外壁均穿過限位架固定設(shè)有第二定位齒輪，兩個所述第二定位齒輪的齒面分別與兩個定位齒環(huán)的齒面嚙合。

4、在一個示例中，所述限位架內(nèi)壁的另一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有第三定位齒輪，兩個所述第一定位齒輪的齒面相互嚙合，所述第三定位齒輪的齒面與其中一個第一定位齒輪的齒面嚙合。

5、在一個示例中，所述固定架頂部的中間位置固定設(shè)有固定軸，所述固定軸的兩端分別與兩個定位座的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

6、在一個示例中，兩個所述定位座的中間位置均固定設(shè)有第一電機(jī)，兩個所述第一電機(jī)的輸出端分別穿過兩個防護(hù)盤與兩個打磨輪的一側(cè)固定連接，所述限位架的一側(cè)固定設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端穿過限位架與第三定位齒輪的一側(cè)固定連接。

7、在一個示例中，所述傳送機(jī)構(gòu)包括支撐架、第一傳送皮帶架和第二傳送皮帶架，所述支撐架頂部的兩端均固定設(shè)有輸送輪組，所述第一傳送皮帶架內(nèi)壁的一側(cè)和第二傳送皮帶架內(nèi)壁的一側(cè)均固定設(shè)有防護(hù)軟墊，所述支撐架中間位置的一側(cè)固定設(shè)有安裝架，所述安裝架的一側(cè)與第一傳送皮帶架外壁的一側(cè)固定連接。

8、在一個示例中，所述控制底座頂部的兩端均固定設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，兩個所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端分別與第一傳送皮帶架的一側(cè)和第二傳送皮帶架的一側(cè)固定連接。

9、在一個示例中，所述控制底座的一側(cè)固定設(shè)有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面分別固定設(shè)有第一電機(jī)開關(guān)、第二電機(jī)開關(guān)和驅(qū)動電機(jī)開關(guān)，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)，分別通過第一電機(jī)開關(guān)、第二電機(jī)開關(guān)和驅(qū)動電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接。

10、通過本實(shí)用新型提出的鋼化玻璃修邊打磨機(jī)能夠帶來如下有益效果：

11、1、該鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，通過第三定位齒輪和兩個第一定位齒輪的相互嚙合，使得兩個定位齒環(huán)分別帶動兩個定位架、兩個定位座和兩個防護(hù)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得兩個防護(hù)盤分別帶動兩個打磨輪進(jìn)行相反角度的轉(zhuǎn)動，使得兩個打磨輪呈夾角狀態(tài)，鋼化玻璃打磨邊角可以達(dá)到打磨角度的便捷調(diào)節(jié)，避免使得鋼化玻璃打磨角度不均勻的隱患，增加鋼化玻璃修邊打磨機(jī)的使用便捷性。

12、2、該鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，通過支撐架固定的輸送輪組的支撐定位和第一傳送皮帶條和第二傳送皮帶條的動力輸送，使得鋼化玻璃便于進(jìn)行穩(wěn)定輸送，降低鋼化玻璃歪斜的隱患。

技術(shù)特征：

1.鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，其特征在于：所述限位架(11)內(nèi)壁的另一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有第三定位齒輪(15)，兩個所述第一定位齒輪(12)的齒面相互嚙合，所述第三定位齒輪(15)的齒面與其中一個第一定位齒輪(12)的齒面嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，其特征在于：所述固定架(2)頂部的中間位置固定設(shè)有固定軸(7)，所述固定軸(7)的兩端分別與兩個定位座(6)的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，其特征在于：兩個所述定位座(6)的中間位置均固定設(shè)有第一電機(jī)(10)，兩個所述第一電機(jī)(10)的輸出端分別穿過兩個防護(hù)盤(4)與兩個打磨輪(5)的一側(cè)固定連接，所述限位架(11)的一側(cè)固定設(shè)有第二電機(jī)(16)，所述第二電機(jī)(16)的輸出端穿過限位架(11)與第三定位齒輪(15)的一側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)包括支撐架(3)、第一傳送皮帶架(18)和第二傳送皮帶架(19)，所述支撐架(3)頂部的兩端均固定設(shè)有輸送輪組(22)，所述第一傳送皮帶架(18)內(nèi)壁的一側(cè)和第二傳送皮帶架(19)內(nèi)壁的一側(cè)均固定設(shè)有防護(hù)軟墊(20)，所述支撐架(3)中間位置的一側(cè)固定設(shè)有安裝架(17)，所述安裝架(17)的一側(cè)與第一傳送皮帶架(18)外壁的一側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，其特征在于：所述控制底座(1)頂部的兩端均固定設(shè)有驅(qū)動電機(jī)(21)，兩個所述驅(qū)動電機(jī)(21)的輸出端分別與第一傳送皮帶架(18)的一側(cè)和第二傳送皮帶架(19)的一側(cè)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，其特征在于：所述控制底座(1)的一側(cè)固定設(shè)有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面分別固定設(shè)有第一電機(jī)開關(guān)、第二電機(jī)開關(guān)和驅(qū)動電機(jī)開關(guān)，所述第一電機(jī)(10)、第二電機(jī)(16)和驅(qū)動電機(jī)(21)，分別通過第一電機(jī)開關(guān)、第二電機(jī)開關(guān)和驅(qū)動電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了鋼化玻璃修邊打磨機(jī)，包括控制底座，所述控制底座用作鋼化玻璃修邊打磨支撐控制使用，所述控制底座的一側(cè)固定設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述控制底座的內(nèi)壁固定設(shè)有打磨角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),打磨角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個防護(hù)盤，兩個所述防護(hù)盤的一側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)有打磨輪。本技術(shù)通過第三定位齒輪和兩個第一定位齒輪的相互嚙合，使得兩個定位齒環(huán)分別帶動兩個定位架、兩個定位座和兩個防護(hù)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得兩個防護(hù)盤分別帶動兩個打磨輪進(jìn)行相反角度的轉(zhuǎn)動，使得兩個打磨輪呈夾角狀態(tài)，鋼化玻璃打磨邊角可以達(dá)到打磨角度的便捷調(diào)節(jié)，避免使得鋼化玻璃打磨角度不均勻的隱患，增加鋼化玻璃修邊打磨機(jī)的使用便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳軍平,高潔,楊建龍,張國銳,韓建紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆華宇同益玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/10/10