本技術(shù)屬于軸承加工,具體為一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備。
背景技術(shù):
1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度,其中軸承圈作為軸承零件的重要組成部分,在進(jìn)行加工時(shí)需要對(duì)軸承圈的表面進(jìn)行打磨,確保軸承圈表面光滑。
2、現(xiàn)有的軸承加工設(shè)備在對(duì)軸承圈進(jìn)行打磨時(shí),不同規(guī)格大小的軸承圈需要使用對(duì)應(yīng)的固定工裝進(jìn)行安裝固定,不能根據(jù)軸承圈的規(guī)格大小不同隨意調(diào)節(jié)軸承圈固定工裝的大小,因此,需要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備,解決了現(xiàn)有的軸承加工設(shè)備在對(duì)軸承圈進(jìn)行打磨時(shí),不能根據(jù)軸承圈的規(guī)格大小不同隨意調(diào)節(jié)軸承圈固定工裝大小的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備,包括加工臺(tái),所述加工臺(tái)頂部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有防護(hù)罩,所述加工臺(tái)頂部固定安裝有打磨機(jī)構(gòu),所述加工臺(tái)頂部位于打磨機(jī)構(gòu)兩側(cè)的兩端固定安裝有電動(dòng)推桿,四組所述電動(dòng)推桿頂部固定安裝有頂板,所述頂板頂部的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝架,所述安裝架內(nèi)部的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿,所述安裝架內(nèi)部位于雙向螺桿一側(cè)固定安裝有限位滑桿;
3、所述雙向螺桿和限位滑桿表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有移動(dòng)塊,兩組所述移動(dòng)塊頂部固定安裝有壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)包括兩組限位桿,兩組所述限位桿的兩端固定安裝有端板,兩組所述限位桿的表面滑動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊的中央位置處貫穿滑動(dòng)安裝有壓緊柱,所述壓緊柱位于滑塊的頂端固定安裝有限位板,所述壓緊柱位于滑塊和移動(dòng)塊之間的表面設(shè)有壓緊彈簧。
4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述加工臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)有矩形槽,所述加工臺(tái)頂部位于矩形槽的兩側(cè)固定安裝有卡勾。
5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述防護(hù)罩兩側(cè)的底部固定安裝有卡條,且卡條與卡勾相對(duì)應(yīng)。
6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述打磨機(jī)構(gòu)包括兩組支撐板,兩組所述支撐板之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有打磨輪,且打磨輪與矩形槽相對(duì)應(yīng),所述打磨輪的一端穿過(guò)支撐板固定安裝有打磨電機(jī)。
7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述雙向螺桿兩側(cè)的螺紋方向相反,所述雙向螺桿的兩端穿過(guò)安裝架固定安裝有鎖緊螺柱,所述鎖緊螺柱表面設(shè)有鎖緊螺套,所述鎖緊螺柱的一端固定安裝有十字板。
8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述移動(dòng)塊和滑塊的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橡膠滾筒。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
10、1、該具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備,通過(guò)設(shè)置雙向螺桿、移動(dòng)塊、鎖緊螺套和十字板,松開兩組鎖緊螺柱表面的鎖緊螺套,手持兩組十字板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)雙向螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制兩組移動(dòng)塊在雙向螺桿表面朝相反的方向進(jìn)行移動(dòng),根據(jù)軸承圈的大小調(diào)節(jié)兩組移動(dòng)塊之間的距離,方便兩組移動(dòng)塊一側(cè)的橡膠滾筒對(duì)不同規(guī)格大小的軸承圈進(jìn)行卡緊固定。
11、2、該具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備,通過(guò)設(shè)置移動(dòng)塊、限位桿、滑塊、壓緊彈簧和橡膠滾筒,根據(jù)軸承圈的大小對(duì)兩組移動(dòng)塊之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)后,向下按壓兩組滑塊,使位于移動(dòng)塊和滑塊一側(cè)的橡膠滾筒相互靠近,將軸承圈套在四組橡膠滾筒表面,松開兩組滑塊在壓緊彈簧的回彈作用下,將兩組滑塊頂起,使四組橡膠滾筒貼在軸承圈內(nèi)壁,對(duì)軸承圈進(jìn)行卡緊固定,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承圈在橡膠滾筒表面轉(zhuǎn)動(dòng),使軸承圈表面的底部在打磨輪頂部進(jìn)行打磨。
12、3、該具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備,通過(guò)設(shè)置加工臺(tái)、矩形槽、卡勾、防護(hù)罩和卡條,在對(duì)軸承圈進(jìn)行打磨時(shí),向矩形槽內(nèi)部倒入適量的冷卻液,翻轉(zhuǎn)防護(hù)罩使卡勾卡在對(duì)應(yīng)卡條頂部,對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行卡緊固定,確保軸承圈在進(jìn)行打磨時(shí)產(chǎn)生的火花被防護(hù)罩阻擋不會(huì)四處飛濺,燙傷加工人員。
1.一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備,包括加工臺(tái)(1),其特征在于:所述加工臺(tái)(1)頂部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有防護(hù)罩(2),所述加工臺(tái)(1)頂部固定安裝有打磨機(jī)構(gòu)(3),所述加工臺(tái)(1)頂部位于打磨機(jī)構(gòu)(3)兩側(cè)的兩端固定安裝有電動(dòng)推桿(4),四組所述電動(dòng)推桿(4)頂部固定安裝有頂板(5),所述頂板(5)頂部的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)包括安裝架(601),所述安裝架(601)內(nèi)部的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿(602),所述安裝架(601)內(nèi)部位于雙向螺桿(602)一側(cè)固定安裝有限位滑桿(603);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備,其特征在于:所述加工臺(tái)(1)頂部的一側(cè)設(shè)有矩形槽(101),所述加工臺(tái)(1)頂部位于矩形槽(101)的兩側(cè)固定安裝有卡勾(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備,其特征在于:所述防護(hù)罩(2)兩側(cè)的底部固定安裝有卡條(201),且卡條(201)與卡勾(102)相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備,其特征在于:所述打磨機(jī)構(gòu)(3)包括兩組支撐板(301),兩組所述支撐板(301)之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有打磨輪(302),且打磨輪(302)與矩形槽(101)相對(duì)應(yīng),所述打磨輪(302)的一端穿過(guò)支撐板(301)固定安裝有打磨電機(jī)(303)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備,其特征在于:所述雙向螺桿(602)兩側(cè)的螺紋方向相反,所述雙向螺桿(602)的兩端穿過(guò)安裝架(601)固定安裝有鎖緊螺柱(605),所述鎖緊螺柱(605)表面設(shè)有鎖緊螺套(606),所述鎖緊螺柱(605)的一端固定安裝有十字板(607)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的軸承加工設(shè)備,其特征在于:所述移動(dòng)塊(604)和滑塊(703)的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸(8),且轉(zhuǎn)軸(8)表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橡膠滾筒(801)。