本技術(shù)涉及鋁單板表面處理，具體為一種鋁單板表面潔凈打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁單板是指經(jīng)過(guò)鉻化等處理后，再采用氟碳噴涂技術(shù)，加工形成的建筑裝飾材料，隨著社會(huì)的發(fā)展，鋁單板的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，在居家裝修與工程建設(shè)中占據(jù)了舉足輕重的地位。

2、在鋁單板的加工過(guò)程中，由于原材料表面通常具有氧化膜且氧化膜會(huì)影響后續(xù)鉻化工藝和噴涂工藝的進(jìn)行，因此加工程序需要對(duì)板材表面進(jìn)行打磨，以去除上述氧化膜，現(xiàn)有的機(jī)械去除會(huì)產(chǎn)生很多細(xì)微的揚(yáng)塵在車間彌漫，嚴(yán)重影響作業(yè)環(huán)境。例如現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)號(hào)cn204997470u的中國(guó)專利，提供了一種鋁單板表面打磨裝置，其打磨效率高，可以根據(jù)不同厚度的鋁單板進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是在實(shí)際使用過(guò)程中，卻存在一個(gè)明顯缺陷，只能在底部收集碎屑，無(wú)法避免打磨過(guò)程中揚(yáng)塵的消除，導(dǎo)致整個(gè)打磨環(huán)境彌漫細(xì)微的氧化膜顆粒，操作人員會(huì)吸入這種顆粒從而影響身體健康。因此，為了避免了氧化膜打磨時(shí)出現(xiàn)的揚(yáng)塵被操作人員吸入呼吸道，我們提出了一種鋁單板表面潔凈打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)方案存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁單板表面潔凈打磨裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

3、一種鋁單板表面潔凈打磨裝置，包括多個(gè)立柱和打磨臺(tái)，多個(gè)立柱支撐所述打磨臺(tái)，在所述打磨臺(tái)之間的長(zhǎng)度方向架設(shè)安裝多個(gè)等高的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的芯軸同側(cè)端部均設(shè)有從動(dòng)鏈輪，一側(cè)立柱的內(nèi)側(cè)通過(guò)支撐板安裝減速機(jī)，所述減速機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接其中一個(gè)從動(dòng)鏈輪；打磨臺(tái)中間安裝有打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有吸塵罩，所述吸塵罩外側(cè)立板的外部設(shè)置有吸塵器，所述立板的內(nèi)壁上設(shè)置有與吸塵器連通的吸塵管，所述吸塵管上設(shè)置有等間隔分布的吸塵嘴。

4、進(jìn)一步的，所述打磨機(jī)構(gòu)包括分別豎立安裝在打磨臺(tái)中部的液壓油缸，所述液壓油缸活塞桿的上端橫置設(shè)有升降板，所述升降板中部設(shè)有軸套，升降板底部安裝多輸出的齒輪箱，所述齒輪箱輸入軸穿過(guò)軸套連接電機(jī)；齒輪箱的輸出軸具有成排的多個(gè)，多個(gè)輸出軸的底部均安裝打磨頭。

5、進(jìn)一步的，所述打磨頭的圓輥外部設(shè)有軟毛排刷。

6、進(jìn)一步的，所述吸塵器具有兩個(gè)，分別設(shè)置在打磨機(jī)構(gòu)兩側(cè)。

7、進(jìn)一步的，吸塵嘴具有多個(gè)，間距為4-5cm。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本新型實(shí)現(xiàn)了鋁單板的潔凈打磨，通過(guò)在打磨機(jī)構(gòu)上方設(shè)置封閉的防塵罩，通過(guò)吸塵器將打磨產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行高效的吸附收集，避免了氧化膜打磨時(shí)出現(xiàn)的揚(yáng)塵被操作人員吸入呼吸道，有效的改善了操作環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種鋁單板表面潔凈打磨裝置，包括多個(gè)立柱（1）和打磨臺(tái)（2），多個(gè)立柱（1）支撐所述打磨臺(tái)（2），其特征在于，在所述打磨臺(tái)（2）之間的長(zhǎng)度方向架設(shè)安裝多個(gè)等高的轉(zhuǎn)動(dòng)輥（8），所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（8）的芯軸同側(cè)端部均設(shè)有從動(dòng)鏈輪（3），一側(cè)立柱（1）的內(nèi)側(cè)通過(guò)支撐板（50）安裝減速機(jī)（5），所述減速機(jī)（5）輸出軸上的主動(dòng)輪通過(guò)鏈條（4）傳動(dòng)連接其中一個(gè)從動(dòng)鏈輪（3）；打磨臺(tái)（2）中間安裝有打磨機(jī)構(gòu)（7），所述打磨機(jī)構(gòu)（7）的上方設(shè)有吸塵罩（6），所述吸塵罩（6）外側(cè)立板的外部設(shè)置有吸塵器（60），所述立板的內(nèi)壁上設(shè)置有與吸塵器（60）連通的吸塵管（61），所述吸塵管（61）上設(shè)置有等間隔分布的吸塵嘴（62）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板表面潔凈打磨裝置，其特征在于，所述打磨機(jī)構(gòu)（7）包括分別豎立安裝在打磨臺(tái)（2）中部的液壓油缸（76），所述液壓油缸（76）活塞桿的上端橫置設(shè)有升降板（75），所述升降板（75）中部設(shè)有軸套，升降板（75）底部安裝多輸出的齒輪箱（72），所述齒輪箱（72）輸入軸穿過(guò)軸套連接電機(jī)（71）；齒輪箱（72）的輸出軸（73）具有成排的多個(gè)，多個(gè)輸出軸（73）的底部均安裝打磨頭（74）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁單板表面潔凈打磨裝置，其特征在于，所述打磨頭（74）的圓輥外部設(shè)有軟毛排刷（741）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板表面潔凈打磨裝置，其特征在于，所述吸塵器（60）具有兩個(gè)，分別設(shè)置在打磨機(jī)構(gòu)（7）兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板表面潔凈打磨裝置，其特征在于，吸塵嘴（62）具有多個(gè)，間距為4-5cm。

技術(shù)總結(jié)
本新型提供一種鋁單板表面潔凈打磨裝置。包括多個(gè)立柱和打磨臺(tái)，多個(gè)立柱支撐所述打磨臺(tái)，在所述打磨臺(tái)之間的長(zhǎng)度方向架設(shè)安裝多個(gè)等高的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的芯軸同側(cè)端部均設(shè)有從動(dòng)鏈輪，一側(cè)立柱的內(nèi)側(cè)通過(guò)支撐板安裝減速機(jī)，所述減速機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接其中一個(gè)從動(dòng)鏈輪；打磨臺(tái)中間安裝有打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有吸塵罩，所述吸塵罩外側(cè)立板的外部設(shè)置有吸塵器，所述立板的內(nèi)壁上設(shè)置有與吸塵器連通的吸塵管，所述吸塵管上設(shè)置有等間隔分布的吸塵嘴。本新型實(shí)現(xiàn)了鋁單板表面的潔凈打磨，避免了氧化膜打磨時(shí)出現(xiàn)的揚(yáng)塵被操作人員吸入呼吸道，有效的改善了操作環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：胡繼利,胡濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽海迪曼歐標(biāo)新型材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/10