本技術(shù)屬于絲錐供料領(lǐng)域，具體涉及一種外圓磨絲錐供料裝置。

背景技術(shù)：

1、絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，絲錐需經(jīng)過(guò)車(chē)外圓、淬火、外圓磨、磨方、磨槽、打外磨、磨螺紋、鏟稍、鈍化等工序以加工為成品絲錐，為了保證成品絲錐流出的質(zhì)量，需對(duì)加工完畢的絲錐進(jìn)行檢測(cè)外觀，以觀察絲錐的成品質(zhì)量是否存有不合格外觀，以確保絲錐在流出時(shí)的質(zhì)量；

2、在絲錐所經(jīng)過(guò)車(chē)外圓工序，淬火工序后，需進(jìn)行外圓磨工序，外圓磨工序以將絲錐進(jìn)行初加工以使得絲錐具備大致的打磨外形，在對(duì)絲錐進(jìn)行外圓磨的作業(yè)中，首先需要對(duì)絲錐進(jìn)行取料，在對(duì)絲錐進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)至夾持件中，在開(kāi)啟外圓磨構(gòu)件以對(duì)絲錐進(jìn)行外圓磨作業(yè)，在對(duì)外圓磨完畢后的絲錐進(jìn)行收放至料盒中；

3、如何對(duì)；待加工絲錐進(jìn)行有序的放料及如何將待加工絲錐送入到抓取工位及如何易于收放絲錐成為了亟需解決的問(wèn)題。

4、本實(shí)用新型試圖通過(guò)提供新的或以其他方式改進(jìn)的絲錐供料來(lái)減輕或至少緩解這樣的問(wèn)題或缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求中的一種或者多種，本實(shí)用新型提供了一種外圓磨絲錐供料裝置，具有易于對(duì)絲錐進(jìn)行對(duì)中使得絲錐有序的放料及易于對(duì)待加工絲錐進(jìn)行頂推定位以使得絲錐運(yùn)行至抓取工位及易于收放絲錐的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種外圓磨絲錐供料裝置，其包括支撐架，其上具有一安裝平面，在其安裝平面上可拆卸的安裝有一立板；

3、對(duì)中整放構(gòu)件，其可拆卸的布設(shè)于該立板上，其用于對(duì)置放其內(nèi)的絲錐進(jìn)行對(duì)中整形；

4、頂推定料構(gòu)件，其可拆卸的布設(shè)于該立板上，且其毗鄰布設(shè)于該對(duì)中整放構(gòu)件的邊側(cè)面，其用于對(duì)置入其內(nèi)的絲錐進(jìn)行頂推定位，以使得絲錐進(jìn)入至待抓取工位；以及

5、收放料盒，其可拆卸的布設(shè)于該支撐架上，其用于對(duì)絲錐進(jìn)行收放。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該對(duì)中整放構(gòu)件包括

7、第一支撐底座，其可拆卸的安裝于該立板上；

8、第一盛放料盒，其可拆卸的安裝于該第一支撐底座上，其用于對(duì)絲錐進(jìn)行置放；

9、軸座，其可拆卸的安裝于該第一盛放料盒上，且其與該第一盛放料盒相連通；

10、第一頂推桿，其可滑動(dòng)的穿設(shè)于該軸座內(nèi)，在其一端可拆卸的安裝有一手輪；以及

11、對(duì)中板，其可拆卸的安裝于該第一頂推桿遠(yuǎn)離手輪的一端上；

12、其中，當(dāng)推動(dòng)該第一頂推桿使得該對(duì)中板向著靠近第一盛放料盒內(nèi)壁的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，用于對(duì)該第一盛放料盒內(nèi)的絲錐進(jìn)行對(duì)中整形。

13、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該第一支撐底座與水平面之間的夾角為十五度至七十五度，該對(duì)中板的尺寸大小與該第一支撐底座邊壁的尺寸大小相適配。

14、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該頂推定料構(gòu)件包括

15、第二支撐底座，其可拆卸的安裝于該立板上，且其毗鄰布設(shè)于該第一支撐底座的一側(cè)；

16、第二盛放料盒，其可拆卸的布設(shè)于該第二支撐底座上，其用于對(duì)絲錐進(jìn)行置放；

17、v字支撐塊，其可拆卸的布設(shè)于該第二盛放料盒的一尾端，在其內(nèi)具有一用于對(duì)絲錐進(jìn)行盛放的v字槽；

18、擋板，其可拆卸的布設(shè)于該v字支撐塊的一端，在其上可拆卸的安裝有一電動(dòng)氣缸，且該電動(dòng)氣缸的輸出端從該擋板中所穿過(guò)；以及

19、第二頂推桿，其可拆卸的安裝于該電動(dòng)氣缸的輸出端上；

20、其中，當(dāng)該絲錐從第二盛放料盒中所落下流入至v字支撐塊所具有的v字槽內(nèi)，該電動(dòng)氣缸的輸出端輸出時(shí)，用于推動(dòng)該v字槽內(nèi)的絲錐進(jìn)行移動(dòng)，以使得絲錐運(yùn)動(dòng)至待抓取位置。

21、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該第二盛放料盒與水平面之間的夾角為十五度至三十度，且該v字支撐塊位于該第二盛放料盒的下方。

22、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在該第二支撐底座上還可拆卸的安裝有兩組加強(qiáng)筋座，且兩組該加強(qiáng)筋座均與該立板可拆卸連接，該加強(qiáng)筋座用于加固該第二支撐底座在該立板上的位置。

23、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在該立板上還可拆卸的安裝有一第三支撐底座，在該第三支撐底座上可拆卸的安裝有一第三盛放料盒，且該第三盛放料盒的尺寸大小與該第三支撐底座的尺寸大小相適配。

24、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該第三盛放料盒位于該v字支撐塊的下方，該第三盛放料盒位于該收放料盒的上方，該第三盛放料盒與水平面之間的夾角為十五度至四十五度，且該第三盛放料盒的開(kāi)口端穿入至該收放料盒中。

25、總體而言，通過(guò)本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果包括：

26、本實(shí)用新型的外圓磨絲錐供料裝置，通過(guò)布設(shè)的對(duì)中整放構(gòu)件，在將多組絲錐注入至第一盛放料盒后，工作人員推動(dòng)第一頂推桿使得對(duì)中板向著靠近第一盛放料盒內(nèi)壁的方向運(yùn)動(dòng)，以用于對(duì)第一盛放料盒內(nèi)的絲錐進(jìn)行對(duì)中整形，以使得絲錐有序的放料，通過(guò)布設(shè)的頂推定料構(gòu)件，在對(duì)絲錐對(duì)中放料后，工作人員從第一盛放料盒中取出一組絲錐放入至第二盛放料盒，以使得絲錐從第二盛放料盒中流入至v字支撐塊的v字槽中，開(kāi)啟電動(dòng)氣缸以使得電動(dòng)氣缸的輸出端輸出，以用于推動(dòng)v字槽內(nèi)的絲錐進(jìn)行移動(dòng)，以使得絲錐運(yùn)動(dòng)至待抓取位置，便于后續(xù)對(duì)絲錐進(jìn)行抓取移送作業(yè)，通過(guò)布設(shè)的收放料盒，將外圓磨完畢后的絲錐置入第三支撐底座中，以流入至收放料盒中，以便于對(duì)外圓磨完畢的絲錐進(jìn)行收放。

技術(shù)特征：

1.一種外圓磨絲錐供料裝置，其特征在于，其包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨絲錐供料裝置，其特征在于，該對(duì)中整放構(gòu)件（2）包括

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外圓磨絲錐供料裝置，其特征在于，該第一支撐底座（21）與水平面之間的夾角為十五度至七十五度，該對(duì)中板（26）的尺寸大小與該第一支撐底座（21）邊壁的尺寸大小相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外圓磨絲錐供料裝置，其特征在于，該頂推定料構(gòu)件（3）包括

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外圓磨絲錐供料裝置，其特征在于，該第二盛放料盒（33）與水平面之間的夾角為十五度至三十度，且該v字支撐塊（34）位于該第二盛放料盒（33）的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外圓磨絲錐供料裝置，其特征在于，在該第二支撐底座（31）上還可拆卸的安裝有兩組加強(qiáng)筋座（32），且兩組該加強(qiáng)筋座（32）均與該立板（11）可拆卸連接，該加強(qiáng)筋座（32）用于加固該第二支撐底座（31）在該立板（11）上的位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外圓磨絲錐供料裝置，其特征在于，在該立板（11）上還可拆卸的安裝有一第三支撐底座（42），在該第三支撐底座（42）上可拆卸的安裝有一第三盛放料盒（41），且該第三盛放料盒（41）的尺寸大小與該第三支撐底座（42）的尺寸大小相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外圓磨絲錐供料裝置，其特征在于，該第三盛放料盒（41）位于該v字支撐塊（34）的下方，該第三盛放料盒（41）位于該收放料盒（4）的上方，該第三盛放料盒（41）與水平面之間的夾角為十五度至四十五度，且該第三盛放料盒（41）的開(kāi)口端穿入至該收放料盒（4）中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種外圓磨絲錐供料裝置，屬于絲錐供料領(lǐng)域，其包括支撐架，其上具有一安裝平面，在其安裝平面上可拆卸的安裝有一立板。本技術(shù)的外圓磨絲錐供料裝置，通過(guò)布設(shè)的對(duì)中整放構(gòu)件，工作人員推動(dòng)第一頂推桿使得對(duì)中板向著靠近第一盛放料盒內(nèi)壁的方向運(yùn)動(dòng)，以用于對(duì)第一盛放料盒內(nèi)的絲錐進(jìn)行對(duì)中整形，以使得絲錐有序的放料，通過(guò)布設(shè)的頂推定料構(gòu)件，以使得絲錐從第二盛放料盒中流入至v字支撐塊的v字槽中，開(kāi)啟電動(dòng)氣缸以使得電動(dòng)氣缸的輸出端輸出，以用于推動(dòng)v字槽內(nèi)的絲錐進(jìn)行移動(dòng)，以使得絲錐運(yùn)動(dòng)至待抓取位置，便于后續(xù)對(duì)絲錐進(jìn)行抓取移送作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊濤,楊寶成,吳星純
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇天冠精密機(jī)械發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/19