本技術(shù)涉及磨盤拋光裝置，具體的，涉及一種用于單晶金剛石磨盤的拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、金剛石磨盤是指用于研磨機(jī)上的盤式磨具，由盤體和金剛石磨塊組成，金剛石焊接或鑲嵌在盤體上，通過磨機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)對工作面實施平整打磨，金剛石磨盤具有鋒利度高、強(qiáng)度高、無跳動、不掉砂、耐磨等優(yōu)點。

2、操作人員在進(jìn)行金剛石磨盤的加工過程中，經(jīng)常需要使用到相對應(yīng)的拋光裝置，從而對金剛石磨盤進(jìn)行拋光作業(yè)，而現(xiàn)有的拋光裝置在實際使用的過程中，盡管具備基本的拋光功能，但是一般的拋光裝置完成拋光作業(yè)后取出金剛石磨盤的過程較為繁瑣，無法自動收集金剛石磨盤，進(jìn)行收集金剛石磨盤時，需要工作人員將金剛石磨盤進(jìn)行拆卸取出，再進(jìn)行集中放置，增大了操作人員的勞動強(qiáng)度，給操作人員的拋光作業(yè)帶來了不便，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種用于單晶金剛石磨盤的拋光裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中的取料不便問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：一種用于單晶金剛石磨盤的拋光裝置，包括：

3、底座，所述底座的上表面固定安裝有加工臺，所述加工臺上表面的前后方均開設(shè)有橫槽；

4、矩形塊，所述矩形塊的背面固定安裝在底座背面的頂端，所述矩形塊的右側(cè)固定連接有t型條；

5、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座的背面；

6、其中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有一號氣壓缸，所述一號氣壓缸固定安裝在底座背面的頂部，所述一號氣壓缸的左側(cè)固定連接有齒條，所述齒條的背面與t型條的外表面活動套接，所述齒條的上表面嚙合連接有小齒輪，所述小齒輪的背面固定安裝有中軸，所述中軸的另一端貫穿底座并延伸至底座的內(nèi)部且固定套接有翻轉(zhuǎn)盤，翻轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將會讓金剛石磨盤滑落。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加工臺內(nèi)腔頂部的右側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有轉(zhuǎn)軸。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿加工臺并延伸至加工臺的上方且固定套接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的另一端鉸接有斜桿，所述斜桿的右側(cè)鉸接有滑動塊，所述滑動塊的底端與橫槽的內(nèi)部活動套接，所述滑動塊的外表面與加工臺的上表面活動連接。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動塊的底部固定安裝有連接塊，所述連接塊的底部固定連接有二號氣壓缸，所述二號氣壓缸的底部固定安裝有第二電機(jī)。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有旋桿，所述旋桿的底部固定套接有拋光盤。

11、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座上表面中部的右側(cè)固定安裝有位于拋光盤下方的固定夾具，所述底座上表面的左側(cè)固定安裝有螺紋塊，所述底座上表面的左側(cè)開設(shè)有位于螺紋塊右側(cè)的限位槽，所述限位槽的內(nèi)部活動安裝有豎塊，所述豎塊的左側(cè)活動套接有螺紋桿，所述豎塊的右側(cè)固定安裝有活動夾具，所述螺紋桿的左端貫穿螺紋塊并延伸至螺紋塊的外側(cè)且固定連接有旋塊，所述螺紋桿的外表面與螺紋塊的內(nèi)側(cè)螺紋套接，所述活動夾具的底部與底座的上表面活動安裝。

12、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座內(nèi)腔頂端的中部固定安裝有斜塊，所述底座左側(cè)的底端活動安裝有收集盒，所述收集盒的正面固定連接有把手。

13、本實用新型的有益效果為：

14、1、本實用新型通過設(shè)置齒條、小齒輪、中軸和翻轉(zhuǎn)盤，當(dāng)一號氣壓缸運(yùn)行時，此時在t型條的限位作用下，會使得齒條進(jìn)行水平向左運(yùn)動，讓帶動小齒輪和中軸一同發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并讓翻轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，從而使得翻轉(zhuǎn)盤上表面的單晶金剛石磨盤滑落至斜塊的上表面，最終在重力的作用下落入收集盒的內(nèi)部，達(dá)到了自動收集金剛石磨盤的目的，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，給操作人員的拋光作業(yè)帶來了便利。

15、2、本實用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動桿、斜桿、滑動塊、和連接塊，啟動第一電機(jī)會讓轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并帶動斜桿進(jìn)行運(yùn)動，此時在橫槽的限位作用下，會使得滑動塊帶動連接塊發(fā)生水平左右運(yùn)動，最終使得位于連接塊底部的拋光盤一同運(yùn)動，達(dá)到了可往返拋光加工的目的，提升的拋光的質(zhì)量，降低了多次拋光的可能，給操作人員的拋光作業(yè)帶來了便利。

技術(shù)特征：

1.一種用于單晶金剛石磨盤的拋光裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于單晶金剛石磨盤的拋光裝置，其特征在于：所述加工臺（9）內(nèi)腔頂部的右側(cè)固定安裝有第一電機(jī)（10），所述第一電機(jī)（10）輸出軸的另一端固定套接有轉(zhuǎn)軸（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于單晶金剛石磨盤的拋光裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（11）的頂端貫穿加工臺（9）并延伸至加工臺（9）的上方且固定套接有轉(zhuǎn)動桿（12），所述轉(zhuǎn)動桿（12）的另一端鉸接有斜桿（13），所述斜桿（13）的右側(cè)鉸接有滑動塊（14），所述滑動塊（14）的底端與橫槽（15）的內(nèi)部活動套接，所述滑動塊（14）的外表面與加工臺（9）的上表面活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于單晶金剛石磨盤的拋光裝置，其特征在于：所述滑動塊（14）的底部固定安裝有連接塊（16），所述連接塊（16）的底部固定連接有二號氣壓缸（17），所述二號氣壓缸（17）的底部固定安裝有第二電機(jī)（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于單晶金剛石磨盤的拋光裝置，其特征在于：所述第二電機(jī)（18）輸出軸的另一端固定套接有旋桿（19），所述旋桿（19）的底部固定套接有拋光盤（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于單晶金剛石磨盤的拋光裝置，其特征在于：所述底座（1）上表面中部的右側(cè)固定安裝有位于拋光盤（20）下方的固定夾具（27），所述底座（1）上表面的左側(cè)固定安裝有螺紋塊（25），所述底座（1）上表面的左側(cè)開設(shè)有位于螺紋塊（25）右側(cè)的限位槽（21），所述限位槽（21）的內(nèi)部活動安裝有豎塊（22），所述豎塊（22）的左側(cè)活動套接有螺紋桿（23），所述豎塊（22）的右側(cè)固定安裝有活動夾具（26），所述螺紋桿（23）的左端貫穿螺紋塊（25）并延伸至螺紋塊（25）的外側(cè)且固定連接有旋塊（24），所述螺紋桿（23）的外表面與螺紋塊（25）的內(nèi)側(cè)螺紋套接，所述活動夾具（26）的底部與底座（1）的上表面活動安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于單晶金剛石磨盤的拋光裝置，其特征在于：所述底座（1）內(nèi)腔頂端的中部固定安裝有斜塊（28），所述底座（1）左側(cè)的底端活動安裝有收集盒（29），所述收集盒（29）的正面固定連接有把手（30）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及磨盤拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種用于單晶金剛石磨盤的拋光裝置，包括：底座，所述底座的上表面固定安裝有加工臺，所述加工臺上表面的前后方均開設(shè)有橫槽；矩形塊，所述矩形塊的背面固定安裝在底座背面的頂端，所述矩形塊的右側(cè)固定連接有T型條；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座的背面；其中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有一號氣壓缸，所述一號氣壓缸固定安裝在底座背面的頂部，所述一號氣壓缸的左側(cè)固定連接有齒條，所述齒條的背面與T型條的外表面活動套接，所述齒條的上表面嚙合連接有小齒輪，所述小齒輪的背面固定安裝有中軸。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的取料不便問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊鶴,辛四海,王海慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石家莊市宏遠(yuǎn)工具機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/10/10