本技術(shù)屬于渦輪葉片的磨削加工,特別是涉及一種渦輪葉片的磨齒夾具。
背景技術(shù):
1、渦輪葉片是燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)中渦輪段的重要組成部件。高速旋轉(zhuǎn)的葉片負(fù)責(zé)將高溫高壓的氣流吸入燃燒器,以維持引擎的工作。為了能保證在高溫高壓的極端環(huán)境下穩(wěn)定長(zhǎng)時(shí)間工作,渦輪葉片往往采用高溫合金鍛造,并采用不同方式來(lái)冷卻例如內(nèi)部氣流冷卻、邊界層冷卻、抑或采用保護(hù)葉片的熱障涂層等方式來(lái)保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性。在對(duì)渦輪葉片進(jìn)行磨齒作業(yè)時(shí),需要通過(guò)磨齒夾具將其夾持固定,現(xiàn)有的磨齒夾具只可單一地對(duì)某一長(zhǎng)度或厚度的葉片進(jìn)行夾持,不可調(diào)節(jié),實(shí)用性不強(qiáng),故現(xiàn)提出一種渦輪葉片的磨齒夾具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種渦輪葉片的磨齒夾具,解決現(xiàn)有的磨齒夾具只可單一地對(duì)某一長(zhǎng)度或厚度的葉片進(jìn)行夾持,不可調(diào)節(jié),實(shí)用性不強(qiáng)的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本實(shí)用新型為一種渦輪葉片的磨齒夾具,包括支撐底座、支撐頂板、夾持機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),所述支撐底座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)上表面旋轉(zhuǎn)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為螺紋桿結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端貫穿支撐底座上表面;
4、在實(shí)際工作過(guò)程中,通過(guò)工作人員將葉片本體放置在夾持機(jī)構(gòu)上固定,之后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)支撐板上下升降,進(jìn)而使葉片另一端被固定機(jī)構(gòu)夾持穩(wěn)固,最后啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)穩(wěn)定夾持后的葉片本體旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨齒工作。
5、進(jìn)一步地,所述支撐底座上表面焊接固定有若干支撐柱,支撐柱設(shè)置有兩個(gè),兩所述支撐柱分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè),所述支撐柱周側(cè)面滑動(dòng)連接有支撐板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿支撐板,所述支撐板下方安裝有傳動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)電機(jī)上表面旋轉(zhuǎn)連接有傳動(dòng)電機(jī)軸,傳動(dòng)電機(jī)軸輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上表面與夾持機(jī)構(gòu)下表面固定連接。
6、進(jìn)一步地,所述支撐頂板下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支撐頂板貫穿兩所述支撐柱,所述支撐柱上方周側(cè)面安裝有固定塊,固定塊設(shè)置有兩個(gè),兩所述固定塊分別設(shè)置于支撐頂板上表面和下表面,所述支撐底板下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋軸,旋軸下表面與固定機(jī)構(gòu)上表面固定連接。
7、進(jìn)一步地,所述夾持機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)為相同結(jié)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)包括蓄能盒和若干安裝盒,安裝盒設(shè)置有兩個(gè),所述蓄能盒內(nèi)部安裝有電磁鐵,電磁鐵上方安裝有擠壓管,擠壓管為“u形”結(jié)構(gòu),所述擠壓管下方內(nèi)部滑動(dòng)連接有永磁塊,兩所述安裝盒通過(guò)擠壓管連通。
8、進(jìn)一步地,兩所述擠壓管上方設(shè)置有紅外感應(yīng)器,所述安裝盒一側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干槽口,槽口內(nèi)部滑動(dòng)連接有擠壓塊,若干所述擠壓塊一側(cè)面焊接固定有硅膠墊。
9、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
10、本實(shí)用新型通過(guò)工作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)升降,可夾持不同長(zhǎng)度的渦輪葉片;將葉片本體一端放入夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)部,紅外感應(yīng)器感應(yīng)到物體可以使電磁鐵通電對(duì)永磁產(chǎn)生磁斥力,使永磁塊推動(dòng)擠壓管內(nèi)的液體將擠壓塊向外推出,硅膠墊夾緊固定住葉片本體,可以?shī)A持不同厚度的渦輪葉片,其中硅膠墊可以增大對(duì)葉片的摩擦,不會(huì)使葉片本體打滑或者產(chǎn)生變形;完成夾持固定后的葉片本體,工作人員可以啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)使夾持機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)葉片進(jìn)行磨齒作業(yè),此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),大大提高了工作效率和對(duì)葉片本體夾持的穩(wěn)定性。
11、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
1.一種渦輪葉片的磨齒夾具,包括支撐底座(1)、支撐頂板(2)、夾持機(jī)構(gòu)(3)和固定機(jī)構(gòu)(10),其特征在于,所述支撐底座(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽(4),安裝槽(4)內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)上表面旋轉(zhuǎn)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸(6),驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸(6)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)為螺紋桿結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)上端貫穿支撐底座(1)上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪葉片的磨齒夾具,其特征在于,所述支撐底座(1)上表面焊接固定有若干支撐柱(8)且分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)兩側(cè),所述支撐柱(8)周側(cè)面滑動(dòng)連接有支撐板(9),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)貫穿支撐板(9),所述支撐板(9)下方安裝有傳動(dòng)電機(jī)(11),傳動(dòng)電機(jī)(11)上表面旋轉(zhuǎn)連接有傳動(dòng)電機(jī)軸,傳動(dòng)電機(jī)軸輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(12),轉(zhuǎn)軸(12)上表面與夾持機(jī)構(gòu)(3)下表面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種渦輪葉片的磨齒夾具,其特征在于,所述支撐頂板(2)下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支撐頂板(2)貫穿兩所述支撐柱(8),所述支撐柱(8)上方周側(cè)面安裝有固定塊(13),固定塊(13)設(shè)置有兩個(gè),兩所述固定塊(13)分別設(shè)置于支撐頂板(2)上表面和下表面,所述支撐頂板(2)下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋軸(14),旋軸(14)下表面與固定機(jī)構(gòu)(10)上表面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種渦輪葉片的磨齒夾具,其特征在于,所述夾持機(jī)構(gòu)(3)與固定機(jī)構(gòu)(10)為相同結(jié)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)(3)包括蓄能盒(15)和若干安裝盒(16),安裝盒(16)設(shè)置有兩個(gè),所述蓄能盒(15)內(nèi)部安裝有電磁鐵(17),電磁鐵(17)上方安裝有擠壓管(18),擠壓管(18)為“u形”結(jié)構(gòu),所述擠壓管(18)下方內(nèi)部滑動(dòng)連接有永磁塊(22),兩所述安裝盒(16)通過(guò)擠壓管(18)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種渦輪葉片的磨齒夾具,其特征在于,兩所述擠壓管(18)上方設(shè)置有紅外感應(yīng)器(19),所述安裝盒(16)一側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干槽口,槽口內(nèi)部滑動(dòng)連接有擠壓塊(20),若干所述擠壓塊(20)一側(cè)面焊接固定有硅膠墊(21)。