本技術(shù)適用于芯片磨片機(jī)，特別涉及一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，磨片和劃片是芯片制造過程中的重要操作步驟，在對(duì)芯片表面進(jìn)行打磨時(shí)，常常是將整塊尚未加工的芯片放置于磨片機(jī)內(nèi)部后，通過機(jī)器內(nèi)部的磨削機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有的磨片轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)芯片表面進(jìn)行打磨。

2、但是，現(xiàn)如今芯片打磨機(jī)內(nèi)部所使用的磨削機(jī)構(gòu)在對(duì)芯片表面進(jìn)行打磨整平時(shí)，需要對(duì)磨削機(jī)構(gòu)以及磨片同步進(jìn)行豎向移動(dòng)調(diào)節(jié)后，使得磨片底部表面可以貼合于芯片表面而對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)打磨處理，但是在對(duì)磨削機(jī)構(gòu)以及磨片進(jìn)行豎向位置調(diào)節(jié)時(shí)，僅僅通過單一位置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)而對(duì)其進(jìn)行豎向位置調(diào)節(jié)，而在調(diào)節(jié)的過程軸，隨著磨片的轉(zhuǎn)動(dòng)極易導(dǎo)致磨削機(jī)構(gòu)發(fā)生晃動(dòng)而使其底部打磨面無法充分的接觸于芯片表面，影響芯片的磨削平整性。因此，我們提出一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)，包括控制基座，所述控制基座頂部表面通過轉(zhuǎn)軸鉸接有透明防護(hù)蓋，所述透明防護(hù)蓋外側(cè)底部表面固定安裝有手拉架，所述控制基座頂部表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有承載吸盤，所述透明防護(hù)蓋內(nèi)側(cè)頂部表面固定安裝有連接柱，且連接柱的數(shù)量為四組；

4、所述連接柱底部表面之間固定安裝有傳動(dòng)框，所述傳動(dòng)框內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿外側(cè)兩端表面均活動(dòng)套接有傳動(dòng)套筒，每個(gè)所述傳動(dòng)套筒外側(cè)底部表面均固定安裝有連接桿，且連接桿貫穿滑動(dòng)安裝于傳動(dòng)框底端內(nèi)部，每個(gè)所述連接桿底部表面均固定安裝有滑動(dòng)架，每個(gè)所述滑動(dòng)架底部表面均通過轉(zhuǎn)軸鉸接有推動(dòng)桿；

5、兩組所述推動(dòng)桿底部之間均通過轉(zhuǎn)軸鉸接有驅(qū)動(dòng)控制框，所述驅(qū)動(dòng)控制框底部表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接板，且連接板底部表面通過螺栓可拆卸安裝有固定板，所述固定板底部表面固定安裝有磨削片。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過雙向絲桿對(duì)傳動(dòng)套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)作用下，以及在推動(dòng)桿的傳動(dòng)轉(zhuǎn)換作用下，使得推動(dòng)桿可以提供給驅(qū)動(dòng)控制框外部兩側(cè)相應(yīng)同步推拉力，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制框以及磨削片進(jìn)行晃動(dòng)而影響磨削片對(duì)芯片表面打磨整平的質(zhì)量。

7、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，所述傳動(dòng)框外側(cè)表面固定安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)傳動(dòng)軸側(cè)邊通過聯(lián)軸器與雙向絲桿外側(cè)頂端表面固定相連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)可以提供給雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)所需的動(dòng)力源。

9、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，所述傳動(dòng)框底部中端表面固定安裝有中空導(dǎo)向管，所述中空導(dǎo)向管內(nèi)部貫穿滑動(dòng)安裝有活動(dòng)桿，且活動(dòng)桿底部表面與驅(qū)動(dòng)控制框外側(cè)表面固定相連接，每個(gè)所述中空導(dǎo)向管底部中端開設(shè)有滑動(dòng)槽，且活動(dòng)桿貫穿滑動(dòng)安裝于滑動(dòng)槽內(nèi)部。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過中空導(dǎo)向管和其內(nèi)部滑動(dòng)槽對(duì)活動(dòng)桿的導(dǎo)向滑動(dòng)作用下，使得驅(qū)動(dòng)控制框受到中空導(dǎo)向管對(duì)活動(dòng)桿的導(dǎo)向作用下，只能在傳動(dòng)框下方豎向移動(dòng)而不會(huì)發(fā)生側(cè)移，進(jìn)一步提高驅(qū)動(dòng)控制框以及磨削片豎向移動(dòng)的穩(wěn)定性。

11、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，所述活動(dòng)桿頂部表面固定安裝有限位擋板，且限位擋板滑動(dòng)安裝于中空導(dǎo)向管內(nèi)部。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過限位擋板對(duì)滑動(dòng)槽的抵動(dòng)限位作用下而保證活動(dòng)桿不會(huì)任意的滑動(dòng)槽內(nèi)部移出。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

14、1.本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)，通過推動(dòng)桿而將設(shè)置有以供磨削片轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制框以及滑動(dòng)架底部進(jìn)行傳動(dòng)轉(zhuǎn)換連接，使得在伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而帶動(dòng)雙向絲桿同步在傳動(dòng)框內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，結(jié)合雙向絲桿對(duì)傳動(dòng)套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)作用下，可以帶動(dòng)兩組傳動(dòng)套筒同步相向或者相對(duì)的在中空框內(nèi)部水平移動(dòng)，進(jìn)而可以提供給驅(qū)動(dòng)控制框外側(cè)兩端相應(yīng)的推拉力，使得驅(qū)動(dòng)控制框在運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨削片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以對(duì)驅(qū)動(dòng)控制框外側(cè)多方向提供相應(yīng)的支撐力，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制框以及磨削片進(jìn)行晃動(dòng)而影響磨削片對(duì)芯片表面打磨整平的質(zhì)量。

15、2.本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)，通過在驅(qū)動(dòng)控制框頂部設(shè)置還有活動(dòng)桿，以及將活動(dòng)桿貫穿滑動(dòng)安裝在中空導(dǎo)向管內(nèi)部的滑動(dòng)槽中，結(jié)合中空導(dǎo)向管和滑動(dòng)槽對(duì)活動(dòng)桿的導(dǎo)向滑動(dòng)作用下，使得推動(dòng)桿在提供給驅(qū)動(dòng)控制框外側(cè)推拉力時(shí)，驅(qū)動(dòng)控制框受到中空導(dǎo)向管對(duì)活動(dòng)桿的導(dǎo)向作用下，只能在傳動(dòng)框下方豎向移動(dòng)而不會(huì)發(fā)生側(cè)移，進(jìn)一步提高驅(qū)動(dòng)控制框以及磨削片豎向移動(dòng)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)，包括控制基座(1)，其特征在于：所述控制基座(1)頂部表面通過轉(zhuǎn)軸鉸接有透明防護(hù)蓋(11)，所述透明防護(hù)蓋(11)外側(cè)底部表面固定安裝有手拉架(12)，所述控制基座(1)頂部表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有承載吸盤(13)，所述透明防護(hù)蓋(11)內(nèi)側(cè)頂部表面固定安裝有連接柱(14)，且連接柱(14)的數(shù)量為四組；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動(dòng)框(15)外側(cè)表面固定安裝有伺服電機(jī)(29)，且伺服電機(jī)(29)傳動(dòng)軸側(cè)邊通過聯(lián)軸器與雙向絲桿(2)外側(cè)頂端表面固定相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動(dòng)框(15)底部中端表面固定安裝有中空導(dǎo)向管(3)，所述中空導(dǎo)向管(3)內(nèi)部貫穿滑動(dòng)安裝有活動(dòng)桿(31)，且活動(dòng)桿(31)底部表面與驅(qū)動(dòng)控制框(25)外側(cè)表面固定相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于：每個(gè)所述中空導(dǎo)向管(3)底部中端開設(shè)有滑動(dòng)槽(33)，且活動(dòng)桿(31)貫穿滑動(dòng)安裝于滑動(dòng)槽(33)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活動(dòng)桿(31)頂部表面固定安裝有限位擋板(32)，且限位擋板(32)滑動(dòng)安裝于中空導(dǎo)向管(3)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于芯片磨片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種芯片磨片機(jī)用磨削機(jī)構(gòu)，連接柱底部表面之間固定安裝有傳動(dòng)框，傳動(dòng)框內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿，雙向絲桿外側(cè)兩端表面均活動(dòng)套接有傳動(dòng)套筒，每個(gè)傳動(dòng)套筒外側(cè)底部表面均固定安裝有連接桿，且連接桿貫穿滑動(dòng)安裝于傳動(dòng)框底端內(nèi)部，每個(gè)連接桿底部表面均固定安裝有滑動(dòng)架，每個(gè)滑動(dòng)架底部表面均通過轉(zhuǎn)軸鉸接有推動(dòng)桿。本技術(shù)技術(shù)方案通過雙向絲桿對(duì)傳動(dòng)套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)作用下，以及在推動(dòng)桿的傳動(dòng)轉(zhuǎn)換作用下，使得推動(dòng)桿可以提供給驅(qū)動(dòng)控制框外部兩側(cè)相應(yīng)同步推拉力，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制框以及磨削片進(jìn)行晃動(dòng)而影響磨削片對(duì)芯片表面打磨整平的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：姜立仲,馬滔,馬乾坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽市愛邦機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/7/29