本技術涉及打磨裝置，具體涉及一種高壓蓋板焊接打磨設備。

背景技術：

1、目前，隨著經濟高速發(fā)展，我國電力系統(tǒng)容量急劇擴大，特別是gis等高壓電氣設備用量越來越多，高壓電氣設備已廣泛應用在電力部門、工礦企業(yè)，電氣設備工作時，需要將高壓設備進行外表面的打磨，才能保證設備的可靠安全運行，在現(xiàn)代電力系統(tǒng)的迅速發(fā)展，對其設備安全，平穩(wěn)可靠的運行也提出了更高的要求。在冶金、化工、電力這樣的企業(yè)中，高壓變壓器、高壓開關、高壓電纜母線等高壓電氣設備因其電壓高、負載大、運行時間長等特點，需要及時對于高壓設備上使用的電氣部件進行打磨，才能夠方便后續(xù)高壓設備的裝配。

2、現(xiàn)有技術中：cn201820978859.3一種用于高壓屏蔽罩的打磨設備,本申請?zhí)峁┝艘环N用于高壓屏蔽罩的打磨設備，所述的打磨設備包括底座、設置在底座上的第一帶輪組件、第二帶輪組件、驅動輪、用于安裝所述的高壓屏蔽罩的屏蔽罩安裝部，所述的第一帶輪組件包括一第一帶輪，所述的第二帶輪組件包括第二帶輪，所述的打磨設備還包括依次繞設在所述的第一帶輪、第二帶輪和驅動輪上的打磨砂帶，所述的底座上還設置有沿前后方向延伸的滑軌，所述的屏蔽罩安裝部設置在所述的滑軌上并能夠沿所述的滑軌前后滑動。

3、雖然現(xiàn)有技術用于高壓屏蔽罩的打磨設備，通過沿滑軌調節(jié)屏蔽罩安裝部的位置，以控制打磨砂帶對屏蔽罩的壓力，從而控制對高壓屏蔽罩的打磨工藝，但是存在不能夠進行固定工件打磨，固定的時候工件不夠穩(wěn)固。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型采用如下技術方案實現(xiàn)：一種高壓蓋板焊接打磨設備，包括打磨平臺，在所述的打磨平臺底部設置有底部支撐部件，所述的底部支撐部件為底部支撐臺，在所述的底部支撐臺上設置有擱置平臺，在所述的擱置平臺上依靠螺栓固定有打磨平臺，在所述的打磨平臺上設置有裝配夾具，所述的裝配夾具上設置有裝配凹槽，在所述的裝配凹槽內卡入蓋板，在裝配夾具兩側設置有裝配平臺，在所述的裝配平臺上設置有固定桿，在所述的固定桿上設置有擠壓部件。

2、所述的擠壓部件為擠壓螺紋桿，在所述的固定桿上設置有裝配孔，在所述的裝配孔內裝配有擠壓螺紋桿。

3、所述的擠壓螺紋桿底部設置有擠壓膠套，所述的擠壓膠套上設置有保護膠片，所述的保護膠片采用圓形膠片。

4、所述的打磨平臺頂部設置有擱置架，在所述的擱置架上設置有擱置框，在所述的擱置框內放置有打磨設備。

5、相比現(xiàn)有技術，本實用新型對于打磨設備上設置有裝配夾具進行蓋板的裝夾，能夠很好的進行蓋板打磨前的固定，使得蓋板在后續(xù)打磨的時候效率進一步的提升，能夠方便操作人員手持打磨設備進行蓋板的打磨，同時利用擠壓螺紋桿對于蓋板上部進行固定，可以讓蓋板在裝配夾具上固定更加的穩(wěn)固，加工的效果得到保證。

技術特征：

1.一種高壓蓋板焊接打磨設備，包括打磨平臺，在所述的打磨平臺底部設置有底部支撐部件，所述的底部支撐部件為底部支撐臺，在所述的底部支撐臺上設置有擱置平臺，在所述的擱置平臺上依靠螺栓固定有打磨平臺，在所述的打磨平臺上設置有裝配夾具，其特征在于：所述的裝配夾具上設置有裝配凹槽，在所述的裝配凹槽內卡入蓋板，在裝配夾具兩側設置有裝配平臺，在所述的裝配平臺上設置有固定桿，在所述的固定桿上設置有擠壓部件。

2.根據權利要求1所述的一種高壓蓋板焊接打磨設備，其特征在于：所述的擠壓部件為擠壓螺紋桿，在所述的固定桿上設置有裝配孔，在所述的裝配孔內裝配有擠壓螺紋桿。

3.根據權利要求2所述的一種高壓蓋板焊接打磨設備，其特征在于：所述的擠壓螺紋桿底部設置有擠壓膠套，所述的擠壓膠套上設置有保護膠片，所述的保護膠片采用圓形膠片。

4.根據權利要求1所述的一種高壓蓋板焊接打磨設備，其特征在于：所述的打磨平臺頂部設置有擱置架，在所述的擱置架上設置有擱置框，在所述的擱置框內放置有打磨設備。

技術總結
一種高壓蓋板焊接打磨設備，包括打磨平臺，在所述的打磨平臺底部設置有底部支撐部件，所述的底部支撐部件為底部支撐臺，在所述的底部支撐臺上設置有擱置平臺，在所述的擱置平臺上依靠螺栓固定有打磨平臺，在所述的打磨平臺上設置有裝配夾具，對于打磨設備上設置有裝配夾具進行蓋板的裝夾，能夠很好的進行蓋板打磨前的固定，使得蓋板在后續(xù)打磨的時候效率進一步的提升，能夠方便操作人員手持打磨設備進行蓋板的打磨，同時利用擠壓螺紋桿對于蓋板上部進行固定，可以讓蓋板在裝配夾具上固定更加的穩(wěn)固，加工的效果得到保證。

技術研發(fā)人員：湯林鍵,吉元平,王華
受保護的技術使用者：江蘇揚林電氣有限公司
技術研發(fā)日：20231227
技術公布日：2024/12/19