本技術(shù)涉及熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、壓裂泵閥箱是用于油氣田壓裂作業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它是將高壓流體從泵輸送到油氣井的控制裝置，用于控制液體的流動、壓力和流向。

2、壓裂泵閥箱的熱處理是一種壓裂泵閥箱加工技術(shù)，通過對金屬材料進(jìn)行加熱和冷卻的過程，改變其物理、化學(xué)性質(zhì)和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以達(dá)到改善材料性能的目的，現(xiàn)有的壓裂泵閥箱熱處理設(shè)備功能單一，再進(jìn)行材料加熱后不具備快速的調(diào)節(jié)冷卻降溫功能，影響處理進(jìn)度。

3、因此，有必要提供一種壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備，解決了現(xiàn)有的壓裂泵閥箱熱處理設(shè)備功能單一，再進(jìn)行材料加熱后不具備快速的調(diào)節(jié)冷卻降溫功能，影響處理進(jìn)度的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機，并且風(fēng)機的頂部設(shè)置有控制閥，所述控制閥的右側(cè)設(shè)置有氣嘴；

3、所述底座頂部設(shè)置有加熱爐，所述氣嘴的右端貫穿加熱爐且延伸至加熱爐的內(nèi)部，所述加熱爐的頂部設(shè)置有隔離罩，并且隔離罩的外部設(shè)置有外罩，所述隔離罩和外罩之間形成儲水腔，所述隔離罩的頂部連通有導(dǎo)電管，并且導(dǎo)電管的頂端連接有控制器，所述控制器通過連接塊與外罩的頂部固定連接。

4、優(yōu)選的，所述加熱爐的右側(cè)連通有出風(fēng)口，并且出風(fēng)口的右側(cè)設(shè)置有蓋體。

5、優(yōu)選的，所述隔離罩的內(nèi)壁通過連接件固定連接有加熱罩，所述加熱爐內(nèi)壁固定連接有放置板，所述加熱罩與導(dǎo)電管電連接。

6、優(yōu)選的，所述加熱爐的外部設(shè)置有倉門。

7、優(yōu)選的，所述儲水腔的頂部連通有進(jìn)水管，儲水腔的左側(cè)連通有出水管，并且出水管的內(nèi)部設(shè)置有閥門，所述外罩的右側(cè)設(shè)置有溫度表和壓力表。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備具有如下有益效果：

9、本實用新型提供一種壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備，通過動風(fēng)機和控制閥，通過氣嘴對壓裂泵閥進(jìn)行風(fēng)冷降溫，同時通過進(jìn)水管向儲水腔內(nèi)注冷水，對加熱爐內(nèi)部進(jìn)行整體降溫，通過溫度表和壓力表實時監(jiān)控儲水腔內(nèi)的溫度和壓力，進(jìn)而調(diào)節(jié)閥門，改變出水管的出水速度，提高了冷卻效率，解決了現(xiàn)有的壓裂泵閥箱熱處理設(shè)備功能單一，再進(jìn)行材料加熱后不具備快速的調(diào)節(jié)冷卻降溫功能，影響處理進(jìn)度的問題。

技術(shù)特征：

1.一種壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(2)，并且風(fēng)機(2)的頂部設(shè)置有控制閥(3)，所述控制閥(3)的右側(cè)設(shè)置有氣嘴(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備，其特征在于：所述加熱爐(5)的右側(cè)連通有出風(fēng)口(11)，并且出風(fēng)口(11)的右側(cè)設(shè)置有蓋體(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備，其特征在于：所述隔離罩(6)的內(nèi)壁通過連接件固定連接有加熱罩(13)，所述加熱爐(5)內(nèi)壁固定連接有放置板(14)，所述加熱罩(13)與導(dǎo)電管(9)電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備，其特征在于：所述加熱爐(5)的外部設(shè)置有倉門(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備，其特征在于：所述儲水腔(8)的頂部連通有進(jìn)水管(18)，儲水腔(8)的左側(cè)連通有出水管(19)，并且出水管(19)的內(nèi)部設(shè)置有閥門(20)，所述外罩(7)的右側(cè)設(shè)置有溫度表(21)和壓力表(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備。包括底座，所述底座頂部的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機，并且風(fēng)機的頂部設(shè)置有控制閥，所述控制閥的右側(cè)設(shè)置有氣嘴，所述底座頂部設(shè)置有加熱爐，所述氣嘴的右端貫穿加熱爐且延伸至加熱爐的內(nèi)部，所述加熱爐的頂部設(shè)置有隔離罩，并且隔離罩的外部設(shè)置有外罩，所述隔離罩和外罩之間形成儲水腔，所述隔離罩的頂部連通有導(dǎo)電管，并且導(dǎo)電管的頂端連接有控制器，所述控制器通過連接塊與外罩的頂部固定連。本技術(shù)提供的壓裂泵閥箱的熱處理設(shè)備，解決了現(xiàn)有的壓裂泵閥箱熱處理設(shè)備功能單一，再進(jìn)行材料加熱后不具備快速的調(diào)節(jié)冷卻降溫功能，影響處理進(jìn)度的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：朱明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰億達(dá)機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/10