本技術涉及石材加工機械領域,特別是涉及一種用于打磨機上的磨片。
背景技術:
1、隨著人們生活水平的提高,石球經(jīng)常被用于各類園藝景觀中,如假山或門柱等。石球切削完成后,通常需要進行打磨處理以是其表面具有光亮效果,傳統(tǒng)生產(chǎn)中,這類打磨處理主要依靠人工完成,生產(chǎn)效率相對較低,且打磨質量難以保證,特別是難以保證石球的球面弧度。
2、中國發(fā)明專利(公告號:cn104942676b)公開了一種同時加工多個圓形石球的連動打磨裝置,在一定程度上有助于提高打磨石球的生產(chǎn)效率。但上述的發(fā)明專利通過電機帶動圓轉球座和石球轉動,以此通過設置在弧形磨盤的前側面的多個金剛石刀頭進行打磨,石材在打磨加工時,各金剛石刀頭相對靜止,市面上常規(guī)布置的金剛石刀頭之間設置有縫隙,這就導致在打磨時,石球的表面殘留有未被金剛石刀頭打磨的環(huán)形分界線,影響石球的美觀性。目前通常是由工人進行二次人工打磨解決該環(huán)形分界線,這種人工方式不僅速度慢、效率低、人工成本高,而且加工出來的圓形石球的質量參差不齊。
3、有鑒于此,本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率較高、打磨質量較好且成本相對較低的用于打磨機上的磨片。
2、為了達到上述目的,本實用新型采用這樣的技術方案:
3、一種用于打磨機上的磨片,包括多個呈規(guī)則排列設置在弧形磨盤的金剛石刀頭,所述金剛石刀頭包括第一側邊和第二側邊,所述第一側邊和所述第二側邊均呈凹凸式波浪形結構,所述凹凸式波浪形由若干個相同大小的波峰和波谷交替構成,所述第二側邊的所述波峰與所述第一側邊的所述波峰相對設置,所述第二側邊的所述波谷與所述第一側邊的所述波谷相對設置,所述第一側邊的所述第一波谷沿橫向設置的高度位于相鄰所述第二側邊的兩所述第二波峰沿橫向設置的高度的下方。
4、優(yōu)選地,所述第二側邊的所述波峰和所述波谷與相鄰的所述金剛石刀頭的所述第一側邊的所述波峰和所述波谷完全重合。
5、優(yōu)選地,所述第一側邊和所述第二側邊均設置有搭接斜面,所述第一側邊的所述搭接斜面的斜角為45度,所述第二側邊的所述搭接斜面的斜角為-45度。
6、優(yōu)選地,所述金剛石刀頭展開時沿豎直方向的截面呈平行四邊形結構。
7、優(yōu)選地,所述金剛石刀頭各處的高度均相同,所述金剛石刀頭各處的厚度均相同。
8、優(yōu)選地,所述金剛石刀頭呈片狀或板狀結構。
9、優(yōu)選地,所述金剛石刀頭通過螺栓連接或卡扣連接或粘合連接在所述弧形磨盤上。
10、本實用新型的有益效果是:通過設置凹凸式波浪形的金剛石刀頭,避免在打磨時石球表面出現(xiàn)環(huán)形線條;同時各金剛石刀頭通過連接螺栓或粘合與弧形磨盤相連接,無需頻繁更換弧形磨盤,成本相對較低;另外,均設置有搭接斜面的第一側邊和第二側邊,使得相鄰兩金剛石刀頭相互搭接,實現(xiàn)各金剛石刀頭與弧形磨盤之間被鎖定不易擺動不易脫離,達到整體穩(wěn)定的效果。本實用新型結構簡單合理,強度高,受力均勻,安裝方便,穩(wěn)定性強,使用壽命長。
1.一種用于打磨機上的磨片,其特征在于:包括多個呈規(guī)則排列設置在弧形磨盤的金剛石刀頭,所述金剛石刀頭包括第一側邊和第二側邊,所述第一側邊和所述第二側邊均呈凹凸式波浪形結構,所述凹凸式波浪形由若干個相同大小的波峰和波谷交替構成,所述第二側邊的所述波峰與所述第一側邊的所述波峰相對設置,所述第二側邊的所述波谷與所述第一側邊的所述波谷相對設置,所述第一側邊的所述波谷沿橫向設置的高度位于相鄰所述第二側邊的兩所述波峰沿橫向設置的高度的下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于打磨機上的磨片,其特征在于:所述第二側邊的所述波峰和所述波谷與相鄰的所述金剛石刀頭的所述第一側邊的所述波峰和所述波谷完全重合。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于打磨機上的磨片,其特征在于:所述第一側邊和所述第二側邊均設置有搭接斜面,所述第一側邊的所述搭接斜面的斜角為45度,所述第二側邊的所述搭接斜面的斜角為-45度。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于打磨機上的磨片,其特征在于:所述金剛石刀頭展開時沿豎直方向的截面呈平行四邊形結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于打磨機上的磨片,其特征在于:所述金剛石刀頭各處的高度均相同,所述金剛石刀頭各處的厚度均相同。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于打磨機上的磨片,其特征在于:所述金剛石刀頭呈片狀或板狀結構。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于打磨機上的磨片,其特征在于:所述金剛石刀頭通過螺栓連接或卡扣連接或粘合連接在所述弧形磨盤上。