本技術(shù)涉及氣動(dòng)夾具，具體而言，涉及一種閥芯磨削用氣動(dòng)夾具。

背景技術(shù)：

1、在液壓系統(tǒng)中，二通插裝閥是由閥芯、閥體、彈簧和密封件等組成的關(guān)鍵部件，為確保閥芯能夠有效安裝在閥體的安裝孔內(nèi)，通常需要對(duì)其外壁表面進(jìn)行精密磨削，為實(shí)現(xiàn)對(duì)閥芯的穩(wěn)定固定，目前主要采用了三爪卡盤(pán)和氣動(dòng)膜片式夾具兩種固定器具。

2、三爪卡盤(pán)作為一種常見(jiàn)的固定器具，其通過(guò)松緊調(diào)節(jié)螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)三爪卡盤(pán)上的夾頭的開(kāi)合程度，然而，這種機(jī)械夾緊方式存在操作繁瑣、調(diào)整不便、作業(yè)效率低下等問(wèn)題，同時(shí)，對(duì)于不同形狀和尺寸的閥芯，需要更換不同規(guī)格的夾頭時(shí)，夾頭的更換和調(diào)整過(guò)程也是相當(dāng)繁雜和費(fèi)時(shí)費(fèi)力的。

3、氣動(dòng)膜片式夾具作為另一種固定器具，包括氣缸和膨脹頭，使用時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)膨脹頭做傘狀伸縮，并通過(guò)傘狀伸縮來(lái)調(diào)節(jié)夾具的開(kāi)合度，該夾具雖然提高了操作的便捷性，然而，該夾具的膨脹頭張開(kāi)時(shí)存在一個(gè)問(wèn)題，即由于膨脹頭的頭部的形變量要大于其尾部的形變量，導(dǎo)致閥芯的芯孔受力面積較小且整個(gè)芯孔的內(nèi)壁受力不均勻，最終導(dǎo)致閥芯固定不穩(wěn)定，磨削后的產(chǎn)品圓柱度差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種可對(duì)閥芯穩(wěn)定固定、操作方便高效、且便于更換夾頭組件的閥芯磨削用氣動(dòng)夾具。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種閥芯磨削用氣動(dòng)夾具，包括法蘭座和設(shè)置在法蘭座上的氣缸，氣缸的輸出端設(shè)有夾頭組件，夾頭組件包括連桿和呈圓柱狀的彈性件，連桿的一端與氣缸的輸出端固定連接，彈性件具有供連桿穿入的中心孔，彈性件的兩端面分別開(kāi)設(shè)有與中心孔連通的第一錐孔和第二錐孔，第一錐孔、中心孔和第二錐孔一起形成沙漏結(jié)構(gòu)，法蘭座上開(kāi)設(shè)有供氣缸的輸出端穿入的軸孔，法蘭座上固定設(shè)置有與第一錐孔適配的第一錐塊，連桿上可拆式設(shè)置有與第二錐孔適配的第二錐塊，當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)第二錐塊向第一錐塊靠近時(shí)，彈性件的兩端受壓向外發(fā)生形變。

3、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益之處在于：本實(shí)用新型提供的夾頭組件采用沙漏結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)第二錐塊向第一錐塊靠近，第一錐塊和第二錐塊從彈性件的兩端擠壓彈性件，使彈性件兩端受壓向外發(fā)生形變后膨脹填充閥芯的芯孔，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)閥芯的穩(wěn)定固定，該結(jié)構(gòu)中，由于彈性件膨脹后填充閥芯的芯孔，彈性件與閥芯的芯孔內(nèi)壁接觸面積更大且芯孔的受力也更均勻，可對(duì)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥芯的穩(wěn)定固定，同時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)作業(yè)，操作方便且高效，此外，彈性件套設(shè)在連桿上且第二錐塊與連桿可拆式設(shè)置，便于更換夾頭組件。

4、作為改進(jìn)，彈性件的側(cè)面圓周間隔交錯(cuò)分布有第一隔斷槽和第二隔斷槽，第一隔斷槽從彈性件的側(cè)面與中心孔連通并從彈性件的一端面與第一錐孔連通，第二隔斷槽從彈性件的側(cè)面與中心孔連通并從彈性件的另一端面與第二錐孔連通。應(yīng)用該結(jié)構(gòu)后，當(dāng)彈性件的兩端面受擠壓后，彈性件的本體具有更強(qiáng)的膨脹性，同時(shí)彈性件側(cè)面施加于閥芯的芯孔內(nèi)壁的膨脹張力也更加均勻，從而進(jìn)一步提升了對(duì)閥芯固定強(qiáng)度和穩(wěn)定性，確保閥芯磨削過(guò)程中的穩(wěn)定性。

5、作為改進(jìn)，第二錐塊具有供連桿插入的插孔，連桿上可拆式設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)靠接連桿的一端設(shè)置，限位結(jié)構(gòu)用于阻止第二錐塊在連桿上軸向滑動(dòng)并從連桿的一端脫離。應(yīng)用該結(jié)構(gòu)后，通過(guò)在第二錐塊上設(shè)置供連桿插入的插孔，以及在連桿上可拆式設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了便捷的夾頭組件更換，該結(jié)構(gòu)中限位結(jié)構(gòu)靠近連桿的一端設(shè)置，用于阻止第二錐塊在連桿上軸向向外滑動(dòng)并脫離連桿的一端，確保夾頭組件的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了夾頭組件的拆卸和更換過(guò)程，提高了夾頭的更換效率，降低了維護(hù)成本。

6、作為改進(jìn)，第二錐塊可轉(zhuǎn)動(dòng)套接在連桿上，限位結(jié)構(gòu)包括限位槽和限位件，限位槽開(kāi)設(shè)在連桿的側(cè)壁上并沿連桿的側(cè)壁的周向延伸，限位件的一端在插孔內(nèi)與連桿固定連接，限位件的另一端插入限位槽并與限位槽的底壁緊抵，連桿的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有連通限位槽的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽沿連桿的軸向延伸，導(dǎo)向槽在連桿的一端形成有入口。應(yīng)用該結(jié)構(gòu)后，連接在第二錐塊上的限位件可通過(guò)導(dǎo)向槽的引導(dǎo)，在入口處進(jìn)入連桿的導(dǎo)向槽，在導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用下，限位件進(jìn)入限位槽，并通過(guò)第二錐塊相對(duì)連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，使限位件與導(dǎo)向槽在連桿的軸向上實(shí)現(xiàn)錯(cuò)位，此外，由于限位件的另一端與限位槽的底壁緊抵，可有效防止第二錐塊從連桿上滑動(dòng)脫落，增強(qiáng)了限位結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)消除了使用彈簧配合銷桿的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，通過(guò)導(dǎo)向槽和入口的設(shè)計(jì)，限位件無(wú)需額外的彈簧裝置即可輕松安裝到連桿的限位槽內(nèi)，使得整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單且易于制造。

技術(shù)特征：

1.一種閥芯磨削用氣動(dòng)夾具，包括法蘭座(1)和設(shè)置在所述法蘭座(1)上的氣缸(2)，所述氣缸(2)的輸出端設(shè)有夾頭組件(3)，其特征在于：所述夾頭組件(3)包括連桿(4)和呈圓柱狀的彈性件(5)，所述連桿(4)的一端與所述氣缸(2)的輸出端固定連接，所述彈性件(5)具有供所述連桿(4)穿入的中心孔(50)，所述彈性件(5)的兩端面分別開(kāi)設(shè)有與所述中心孔(50)連通的第一錐孔(51)和第二錐孔(52)，所述第一錐孔(51)、所述中心孔(50)和所述第二錐孔(52)一起形成沙漏結(jié)構(gòu)，所述法蘭座(1)上開(kāi)設(shè)有供所述氣缸(2)的輸出端穿入的軸孔(10)，所述法蘭座(1)上固定設(shè)置有與所述第一錐孔(51)適配的第一錐塊(61)，所述連桿(4)上可拆式設(shè)置有與所述第二錐孔(52)適配的第二錐塊(62)，當(dāng)所述氣缸(2)驅(qū)動(dòng)所述第二錐塊(62)向所述第一錐塊(61)靠近時(shí)，所述彈性件(5)的兩端受壓向外發(fā)生形變。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯磨削用氣動(dòng)夾具，其特征在于：所述彈性件(5)的側(cè)面圓周間隔交錯(cuò)分布有第一隔斷槽(71)和第二隔斷槽(72)，所述第一隔斷槽(71)從所述彈性件(5)的側(cè)面與所述中心孔(50)連通并從所述彈性件(5)的一端面與所述第一錐孔(51)連通，所述第二隔斷槽(72)從所述彈性件(5)的側(cè)面與所述中心孔(50)連通并從所述彈性件(5)的另一端面與所述第二錐孔(52)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯磨削用氣動(dòng)夾具，其特征在于：所述第二錐塊(62)具有供所述連桿(4)插入的插孔(620)，所述連桿(4)上可拆式設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)(8)，所述限位結(jié)構(gòu)(8)靠近所述連桿(4)的一端設(shè)置，所述限位結(jié)構(gòu)(8)用于阻止所述第二錐塊(62)在所述連桿(4)上軸向向外滑動(dòng)并從所述連桿(4)的一端脫離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥芯磨削用氣動(dòng)夾具，其特征在于：所述第二錐塊(62)可轉(zhuǎn)動(dòng)套接在所述連桿(4)上，所述限位結(jié)構(gòu)(8)包括限位槽(81)和限位件(82)，所述限位槽(81)開(kāi)設(shè)在所述連桿(4)的側(cè)壁上并沿所述連桿(4)的側(cè)壁的周向延伸，所述限位件(82)的一端在所述插孔(620)內(nèi)與所述連桿(4)固定連接，所述限位件(82)的另一端插入所述限位槽(81)并與所述限位槽(81)的底壁緊抵所述連桿(4)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有連通所述限位槽(81)的導(dǎo)向槽(83)，所述導(dǎo)向槽(83)沿所述連桿(4)的軸向延伸，所述導(dǎo)向槽(83)在所述連桿(4)的一端形成有入口(830)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種閥芯磨削用氣動(dòng)夾具，包括法蘭座和設(shè)置在法蘭座上的氣缸，氣缸的輸出端設(shè)有夾頭組件，夾頭組件包括連桿和呈圓柱狀的彈性件，連桿的一端與氣缸的輸出端固定連接，彈性件具有供連桿穿入的中心孔，彈性件的兩端面分別開(kāi)設(shè)有與中心孔連通的第一錐孔和第二錐孔，第一錐孔、中心孔和第二錐孔一起形成沙漏結(jié)構(gòu)，法蘭座上開(kāi)設(shè)有供氣缸的輸出端穿入的軸孔，法蘭座上固定設(shè)置有與第一錐孔適配的第一錐塊，連桿上可拆式設(shè)置有與第二錐孔適配的第二錐塊，當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)第二錐塊向第一錐塊靠近時(shí)，彈性件的兩端受壓向外發(fā)生形變。該夾具可對(duì)閥芯穩(wěn)定固定、操作方便高效、且便于更換夾頭組件。

技術(shù)研發(fā)人員：金鑫,俞國(guó)平,胡權(quán),陳雪銀,贠金濤,王輝,胡寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波斯達(dá)弗液壓傳動(dòng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19