本技術(shù)屬于拋丸機，具體地說，涉及一種網(wǎng)帶通過式拋丸清理機。

背景技術(shù)：

1、公告號為cn217992185u的實用新型公開了一種網(wǎng)帶通過式拋丸清理機，包括上料區(qū)、卸料區(qū)和拋丸清理區(qū)，上料區(qū)和卸料區(qū)表面都設置有輸送網(wǎng)帶，上料區(qū)左側(cè)設置有拋丸清理區(qū)，拋丸清理區(qū)的左側(cè)設置有卸料區(qū)，上料區(qū)的俯視正上方設置有電控柜，拋丸清理區(qū)俯視上方設置有除塵區(qū)，除塵區(qū)與拋丸清理區(qū)設置有集丸器。采用了上料區(qū)、卸料區(qū)、拋丸清理區(qū)和除塵區(qū)，通過上料區(qū)和卸料區(qū)，實現(xiàn)對清理件全自動上料和卸料，自動化程度更高，采用了拋丸清理區(qū)對進入的配件進行全方位清理，并且清理產(chǎn)生的灰塵會通過管道進入除塵區(qū)，除塵區(qū)會對含有灰塵的氣體進行過濾，采用了維修平臺對拋丸機體維修更為便捷，工人安全性更高，采用了集丸器，實現(xiàn)對丸料的回收，提高丸料的利用率。

2、但是上述專利還存在以下問題：該裝置在對物料上下料的過程中，無法對物料的位置進行調(diào)整，物料在傳送過程中可能與裝置零件產(chǎn)生碰撞，長時間使用后會加速裝置零件損壞，裝置的耐用性較差，人工將物料搬運至傳送網(wǎng)帶上并對物料位置進行調(diào)整，增加了工人的工作壓力，裝置使用存在局限性。

3、有鑒于此特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種網(wǎng)帶通過式拋丸清理機，包括支撐導料臺，所述支撐導料臺的頂部設置有限位導料組件，支撐導料臺的頂部的設置有拋丸清理組件，限位導料組件包括設置于支撐導料臺頂部的四組第二固定板,第二固定板的一側(cè)外壁上設置有限位導料結(jié)構(gòu)，拋丸清理組件包括固定安裝于支撐導料臺頂部的拋丸清理箱，拋丸清理箱的外壁上設裝有拋丸清理結(jié)構(gòu)，限位導料組件還包括固定安裝于支撐導料臺內(nèi)壁上的兩組第一固定板。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述限位導料結(jié)構(gòu)包括設置于第二固定板外部的夾板,第二固定板的一側(cè)外壁上固定安裝有兩組復位彈簧桿,復位彈簧桿的一端與夾板的一側(cè)外壁固定連接，第二固定板的一側(cè)外壁上固定安裝有液壓氣缸,液壓氣缸的輸出端固定安裝有推桿,推桿的一端與夾板的一側(cè)外壁固定連接。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述限位導料組件還包括轉(zhuǎn)動安裝于夾板內(nèi)部的十一組滑輪,第一固定板的頂部固定安裝有五組限位板，共十組限位板，每兩組限位板之間轉(zhuǎn)動安裝有一組電動轉(zhuǎn)桿，五組電動轉(zhuǎn)桿的外壁之間套設安裝有輸送網(wǎng)帶。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述拋丸清理結(jié)構(gòu)包括固定安裝于拋丸清理箱內(nèi)部的八組高速旋轉(zhuǎn)葉輪,高速旋轉(zhuǎn)葉輪的輸出口固定安裝有輸出斗,拋丸清理箱的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有兩組集料斗,支撐導料臺的底部開設有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有集料斗,集料斗的一端固定安裝有導料口。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述拋丸清理組件還包括設置于支撐導料臺外部的傳料箱,傳料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳送帶,傳送帶的外壁上固定安裝有三十組儲料槽板,導料口的一端延伸并固定安裝有傳料箱的內(nèi)部。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述拋丸清理組還包括固定安裝于傳料箱另一側(cè)外壁上的導料管,導料管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有電動螺旋桿,支撐導料臺的外壁設置有丸粒過濾箱,電動螺旋桿的一端延伸并固定安裝于丸粒過濾箱的內(nèi)部,丸粒過濾箱的另一側(cè)外壁上固定安裝有除塵管,丸粒過濾箱的另一側(cè)外壁上固定安裝有第一丸粒儲存箱,第一丸粒儲存箱的一側(cè)外壁上固定安裝有第一丸粒輸送管。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述傳料箱的一側(cè)外壁上分別固定安裝有第二丸粒儲存箱和第三丸粒儲存箱,第一丸粒輸送管的一端通過y型管與第二丸粒儲存箱和第三丸粒儲存箱相貫通，第二丸粒儲存箱的一側(cè)外壁上固定安裝有兩組第二丸粒輸送管,第二丸粒輸送管的外壁上固定安裝有四組第三丸粒輸送管，四組第三丸粒輸送管與四組高速旋轉(zhuǎn)葉輪相連。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述第三丸粒儲存箱的外壁上固定安裝有四組第三丸粒輸送管，四組第三丸粒輸送管與另四組高速旋轉(zhuǎn)葉輪相連，拋丸清理箱的頂部固定安裝有第一導氣管,第一導氣管的一端延伸并固定安裝于傳料箱的內(nèi)部，傳料箱的頂部固定安裝有第二導氣管,第二導氣管的一端延伸并固定安裝于丸粒過濾箱的內(nèi)部。

10、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

11、1.達到對物料進行限位輸送的目的，防止物料在輸送過程中與零件產(chǎn)生磕碰，提高裝置使用的安全性，延長裝置的耐用性，提高裝置使用的便利性，減輕工人的工作壓力。

12、2.達到對丸粒進行收集并進行除塵過濾的目的，對使用后的丸粒進行回收過濾，提高裝置的可循環(huán)性，優(yōu)化裝置的使用體驗。

13、3.達到對裝置使用過程中產(chǎn)生的灰塵進行收集處理，并對過濾后的丸粒進行傳輸，提高裝置使用的便利性，增強裝置的耐用性，提高裝置使用的靈活性。

14、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種網(wǎng)帶通過式拋丸清理機，包括支撐導料臺(10)，其特征在于，所述支撐導料臺(10)的頂部設置有限位導料組件，支撐導料臺(10)的頂部的設置有拋丸清理組件，限位導料組件包括設置于支撐導料臺(10)頂部的四組第二固定板(18),第二固定板(18)的一側(cè)外壁上設置有限位導料結(jié)構(gòu)，拋丸清理組件包括固定安裝于支撐導料臺(10)頂部的拋丸清理箱(11)，拋丸清理箱(11)的外壁上設裝有拋丸清理結(jié)構(gòu)，限位導料組件還包括固定安裝于支撐導料臺(10)內(nèi)壁上的兩組第一固定板(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶通過式拋丸清理機，其特征在于，所述限位導料結(jié)構(gòu)包括設置于第二固定板(18)外部的夾板(19),第二固定板(18)的一側(cè)外壁上固定安裝有兩組復位彈簧桿(20),復位彈簧桿(20)的一端與夾板(19)的一側(cè)外壁固定連接，第二固定板(18)的一側(cè)外壁上固定安裝有液壓氣缸(21),液壓氣缸(21)的輸出端固定安裝有推桿(22),推桿(22)的一端與夾板(19)的一側(cè)外壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)帶通過式拋丸清理機，其特征在于，所述限位導料組件還包括轉(zhuǎn)動安裝于夾板(19)內(nèi)部的十一組滑輪(23),第一固定板(14)的頂部固定安裝有五組限位板(15)，共十組限位板(15)，每兩組限位板(15)之間轉(zhuǎn)動安裝有一組電動轉(zhuǎn)桿(16)，五組電動轉(zhuǎn)桿(16)的外壁之間套設安裝有輸送網(wǎng)帶(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶通過式拋丸清理機，其特征在于，所述拋丸清理結(jié)構(gòu)包括固定安裝于拋丸清理箱(11)內(nèi)部的八組高速旋轉(zhuǎn)葉輪(12),高速旋轉(zhuǎn)葉輪(12)的輸出口固定安裝有輸出斗(13),拋丸清理箱(11)的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有兩組集料斗(24),支撐導料臺(10)的底部開設有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有集料斗(24),集料斗(24)的一端固定安裝有導料口(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶通過式拋丸清理機，其特征在于，所述拋丸清理組件還包括設置于支撐導料臺(10)外部的傳料箱(26),傳料箱(26)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳送帶(27),傳送帶(27)的外壁上固定安裝有三十組儲料槽板(28),導料口(25)的一端延伸并固定安裝有傳料箱(26)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的網(wǎng)帶通過式拋丸清理機，其特征在于，所述拋丸清理組還包括固定安裝于傳料箱(26)另一側(cè)外壁上的導料管(29),導料管(29)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有電動螺旋桿(30),支撐導料臺(10)的外壁設置有丸粒過濾箱(31),電動螺旋桿(30)的一端延伸并固定安裝于丸粒過濾箱(31)的內(nèi)部,丸粒過濾箱(31)的另一側(cè)外壁上固定安裝有除塵管(32),丸粒過濾箱(31)的另一側(cè)外壁上固定安裝有第一丸粒儲存箱(33),第一丸粒儲存箱(33)的一側(cè)外壁上固定安裝有第一丸粒輸送管(34)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的網(wǎng)帶通過式拋丸清理機，其特征在于，所述傳料箱(26)的一側(cè)外壁上分別固定安裝有第二丸粒儲存箱(35)和第三丸粒儲存箱(36),第一丸粒輸送管(34)的一端通過y型管與第二丸粒儲存箱(35)和第三丸粒儲存箱(36)相貫通，第二丸粒儲存箱(35)的一側(cè)外壁上固定安裝有兩組第二丸粒輸送管(37),第二丸粒輸送管(37)的外壁上固定安裝有四組第三丸粒輸送管(38)，四組第三丸粒輸送管(38)與四組高速旋轉(zhuǎn)葉輪(12)相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)帶通過式拋丸清理機，其特征在于，所述第三丸粒儲存箱(36)的外壁上固定安裝有四組第三丸粒輸送管(38)，四組第三丸粒輸送管(38)與另四組高速旋轉(zhuǎn)葉輪(12)相連，拋丸清理箱(11)的頂部固定安裝有第一導氣管(39),第一導氣管(39)的一端延伸并固定安裝于傳料箱(26)的內(nèi)部，傳料箱(26)的頂部固定安裝有第二導氣管(40),第二導氣管(40)的一端延伸并固定安裝于丸粒過濾箱(31)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及拋丸機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種網(wǎng)帶通過式拋丸清理機，包括支撐導料臺，所述支撐導料臺的頂部設置有限位導料組件，支撐導料臺的頂部的設置有拋丸清理組件，限位導料組件包括設置于支撐導料臺頂部的四組第二固定板,第二固定板的一側(cè)外壁上設置有限位導料結(jié)構(gòu)，拋丸清理組件包括固定安裝于支撐導料臺頂部的拋丸清理箱，拋丸清理箱的外壁上設裝有拋丸清理結(jié)構(gòu)，限位導料組件還包括固定安裝于支撐導料臺內(nèi)壁上的兩組第一固定板，達到對物料進行限位輸送的目的，防止物料在輸送過程中與零件產(chǎn)生磕碰，提高裝置使用的安全性，延長裝置的耐用性，提高裝置使用的便利性，減輕工人的工作壓力。

技術(shù)研發(fā)人員：王忠興,王清文,陳亞平
受保護的技術(shù)使用者：鹽城大豐中信機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/9/17