本技術涉及研磨裝置，尤其涉及一種鋁粉加工用研磨裝置。

背景技術：

1、鋁粉是由純鋁或鋁合金加工而成的粉末狀物質(zhì)。這種粉末通常是通過將鋁塊或其他形式的鋁原料加工而成的微小顆粒，在鋁粉的加工過程中，使用研磨裝置是為了改善鋁粉的物理特性和粒度分布，鋁粉的粒度對其在不同應用中的性能至關重要。研磨裝置可以控制鋁粉的粒度，確保其符合特定工業(yè)或制造過程的要求，因此需要一種鋁粉加工用研磨裝置。

2、現(xiàn)有的一種鋁粉加工用研磨裝置在使用時，通過電機旋轉(zhuǎn)，帶動研磨裝置旋轉(zhuǎn)，研磨輥旋轉(zhuǎn)對鋁粉進行研磨，但是該種方式在使用時，不能對鋁粉進行均勻的研磨，導致鋁粉在研磨槽內(nèi)受到不均勻的研磨，這會導致粒度分布的不均勻性，使得最終產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證，降低了研磨效率。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種鋁粉加工用研磨裝置，旨在改善現(xiàn)有技術中的鋁粉加工用研磨裝置不能對鋁粉進行均勻的研磨的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種鋁粉加工用研磨裝置，包括箱體，所述箱體的上部固定連接有電機一，所述電機一的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的下部嚙合連接有半齒輪，所述半齒輪的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外部固定連接有活動板，所述活動板的內(nèi)部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的另一端固定連接有研磨輥，所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有研磨槽。

3、進一步地，所述箱體的右部固定連接有墊板，所述墊板的上部固定連接有電機二，所述電機二的輸出端固定連接有偏心輪，所述偏心輪的上部固定連接有固定桿，所述固定桿的外部固定連接有限位板，所述限位板的底部固定連接有限位桿，所述限位桿的底部固定連接有篩板，所述篩板通過限位組件滑動連接在箱體的內(nèi)部。

4、進一步地，所述限位組件包括定位桿，所述定位桿固定連接在篩板的底部兩側(cè)，所述定位桿的底部固定連接有滑輪，所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有固定盒，所述固定盒的內(nèi)部開設有滑槽，所述滑輪滑動連接在滑槽的內(nèi)部。

5、進一步地，所述箱體和研磨槽的內(nèi)部均開設有滑軌，所述支撐桿滑動連接在滑軌的內(nèi)部。

6、進一步地，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接在箱體的內(nèi)部。

7、進一步地，所述箱體的上部兩側(cè)均設置有進料斗，所述箱體的底部兩側(cè)均固定連接有支撐腿。

8、進一步地，所述研磨輥滑動連接在研磨槽的內(nèi)部。

9、進一步地，所述限位板滑動連接在箱體的內(nèi)部，所述篩板設置在研磨槽的下部。

10、本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，通過電機一、齒輪、半齒輪、轉(zhuǎn)桿和活動板等多個結(jié)構的配合，實現(xiàn)了研磨輥可以在研磨槽內(nèi)左右往復滾動進行研磨，可以確保鋁粉在研磨槽內(nèi)得到均勻的研磨，有助于消除或減小粒子之間的差異，提高鋁粉的均勻性，確保最終產(chǎn)品在粒度分布上具有一致性。

12、2、本實用新型中，通過電機二、偏心輪、固定桿、限位板和限位桿等多個結(jié)構的配合，實現(xiàn)了有效的對鋁粉進行篩分，可以將不同粒度的鋁粉分離，可以去除鋁粉中的大顆?；螂s質(zhì)，提高了產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

技術特征：

1.一種鋁粉加工用研磨裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的上部固定連接有電機一(3)，所述電機一(3)的輸出端固定連接有齒輪(4)，所述齒輪(4)的下部嚙合連接有半齒輪(5)，所述半齒輪(5)的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿(6)，所述轉(zhuǎn)桿(6)的外部固定連接有活動板(7)，所述活動板(7)的內(nèi)部固定連接有支撐桿(8)，所述支撐桿(8)的另一端固定連接有研磨輥(9)，所述箱體(1)的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有連接桿(13)，所述連接桿(13)的底部固定連接有支撐板(12)，所述支撐板(12)的底部固定連接有研磨槽(10)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁粉加工用研磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)的右部固定連接有墊板(14)，所述墊板(14)的上部固定連接有電機二(15)，所述電機二(15)的輸出端固定連接有偏心輪(16)，所述偏心輪(16)的上部固定連接有固定桿(17)，所述固定桿(17)的外部固定連接有限位板(18)，所述限位板(18)的底部固定連接有限位桿(19)，所述限位桿(19)的底部固定連接有篩板(20)，所述篩板(20)通過限位組件滑動連接在箱體(1)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋁粉加工用研磨裝置，其特征在于：所述限位組件包括定位桿(22)，所述定位桿(22)固定連接在篩板(20)的底部兩側(cè)，所述定位桿(22)的底部固定連接有滑輪(23)，所述箱體(1)的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有固定盒(21)，所述固定盒(21)的內(nèi)部開設有滑槽(24)，所述滑輪(23)滑動連接在滑槽(24)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁粉加工用研磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)和研磨槽(10)的內(nèi)部均開設有滑軌(11)，所述支撐桿(8)滑動連接在滑軌(11)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁粉加工用研磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(6)轉(zhuǎn)動連接在箱體(1)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁粉加工用研磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)的上部兩側(cè)均設置有進料斗(2)，所述箱體(1)的底部兩側(cè)均固定連接有支撐腿(25)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁粉加工用研磨裝置，其特征在于：所述研磨輥(9)滑動連接在研磨槽(10)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權利要求2所述的一種鋁粉加工用研磨裝置，其特征在于：所述限位板(18)滑動連接在箱體(1)的內(nèi)部，所述篩板(20)設置在研磨槽(10)的下部。

技術總結(jié)
本技術涉及研磨裝置技術領域，公開了一種鋁粉加工用研磨裝置，包括箱體，所述箱體的上部固定連接有電機一，所述電機一的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的下部嚙合連接有半齒輪，所述半齒輪的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外部固定連接有活動板，所述活動板的內(nèi)部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的另一端固定連接有研磨輥，所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有研磨槽。本技術中，實現(xiàn)了研磨輥可以在研磨槽內(nèi)左右往復滾動進行研磨，可以確保鋁粉在研磨槽內(nèi)得到均勻的研磨，并且可以有效的對鋁粉進行篩分，可以將不同粒度的鋁粉分離。

技術研發(fā)人員：曹余良
受保護的技術使用者：廣西朗琨科技有限公司
技術研發(fā)日：20231229
技術公布日：2024/9/17