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      一種五金件加工用去毛刺裝置的制作方法

      文檔序號:40378207發(fā)布日期:2024-12-20 12:00閱讀:6來源:國知局
      一種五金件加工用去毛刺裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及五金件加工,具體為一種五金件加工用去毛刺裝置。


      背景技術(shù):

      1、五金件毛刺是指在五金制品(如金屬零件、機械零件等)加工過程中產(chǎn)生的微小、突出的金屬邊緣。

      2、中國專利公告號:cn216066753u公開了一種五金件加工用去毛刺裝置,包括底板,所述底板的上方固定安裝有支撐柱,所述支撐柱頂端的外部通過軸承連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔固定套裝有夾持套,所述夾持套的內(nèi)側(cè)固定套裝有夾持氣囊,所述夾持氣囊的外側(cè)固定連接有單向閥,所述轉(zhuǎn)盤的上方固定安裝有氣泵,所述氣泵的底部固定連接有氣管,所述底板上方的左側(cè)固定安裝有打磨框架,所述打磨框架的內(nèi)側(cè)通過軸承套裝有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱的外側(cè)固定套裝有兩個磨輪,該實用新型通過在底板的上方通過支撐柱和軸承連接轉(zhuǎn)盤,使轉(zhuǎn)盤的底部安裝從動傘齒輪,將第一驅(qū)動電機和主動傘齒輪安裝在底板的上方,使主動傘齒輪和從動傘齒輪通過齒槽嚙合,在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部安裝有夾持套和夾持氣囊,在使用時便于通過轉(zhuǎn)盤帶動四個夾持氣囊進行循環(huán)轉(zhuǎn)動,方便自動化進行夾持加工零件,減少了人力消耗。

      3、上述技術(shù)中,雖實現(xiàn)了對加工零件的打磨,但是對五金件不同位置的打磨需要對五金件進行拆裝后才能進行,不適配五金件與底座的高度,實用性較低,為此提出一種五金件加工用去毛刺裝置來解決上述問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種五金件加工用去毛刺裝置,解決了上述背景技術(shù)提到的實用性小的問題。

      2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種五金件加工用去毛刺裝置,包括底板,所述底板的上端固定連接有電機,所述底板的上端外壁上固定連接有圍板,所述圍板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿的前端固定連接有磨片,所述底板的內(nèi)壁上滑動連接有c型塊,所述c型塊的內(nèi)壁上螺紋連接有螺栓,所述c型塊的上端固定連接有立柱,所述立柱的外壁上滑動連接有滑塊,所述滑塊的內(nèi)壁上滑動連接有滑桿,所述滑桿的側(cè)壁上固定連接有限位框,所述限位框的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿,所述雙向絲桿的內(nèi)壁上螺紋連接有夾塊,所述滑塊的外壁上通過彈簧一彈性連接有嵌塊一,所述底板的內(nèi)壁上滑動連接有清理組件。

      3、優(yōu)選的,所述清理組件包括收集盒,所述收集盒滑動連接在底板的內(nèi)壁上,所述收集盒的上端固定連接有刮盒,所述刮盒的內(nèi)壁通過彈簧二彈性連接有嵌塊二。

      4、優(yōu)選的,所述彈簧一的一端固定連接在嵌塊一,所述彈簧一的另一端固定連接在滑塊的外壁上。

      5、優(yōu)選的,所述嵌塊一滑動連接在滑塊的內(nèi)壁上,所述立柱貫穿且滑動連接在滑塊的內(nèi)壁上,所述滑桿滑動連接在滑塊的內(nèi)壁上。

      6、優(yōu)選的,所述夾塊呈對稱設(shè)置,所述夾塊滑動連接在限位框的內(nèi)壁上。

      7、優(yōu)選的,所述彈簧二的一端固定連接在刮盒的內(nèi)壁上,所述彈簧二的另一端固定連接在嵌塊二的外壁上。

      8、優(yōu)選的,所述嵌塊二的前端呈半圓型設(shè)置,所述嵌塊二滑動連接在底板的內(nèi)壁上。

      9、優(yōu)選的,所述刮盒滑動連接在底板的內(nèi)壁上,所述刮盒右端的下端面與底板的上端外壁相接觸。

      10、本實用新型具有如下有益效果:

      11、1、本實用新型中,通過雙向絲桿和夾板的組合可實現(xiàn)對不同外形五金件的夾持,移動c型塊的調(diào)整水平位置,移動滑塊調(diào)整垂直位置,實現(xiàn)對夾持五金件的位置調(diào)整,實現(xiàn)對五金件不同位置毛刺的去除,無需拆卸,實用性強。

      12、2、本實用新型中,通過移動收集盒,帶動刮盒的移動對底板上的碎屑進行收集,刮盒內(nèi)壁上嵌塊二對底板孔洞進行碎屑清理和去除堵塞,使得五金件去毛刺產(chǎn)生的碎屑集中收集處理,裝置運行免受碎屑的影響。



      技術(shù)特征:

      1.一種五金件加工用去毛刺裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定連接有電機(9),所述底板(1)的上端外壁上固定連接有圍板(10),所述圍板(10)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有連接桿(8),所述連接桿(8)的前端固定連接有磨片(7),所述底板(1)的內(nèi)壁上滑動連接有c型塊(18),所述c型塊(18)的內(nèi)壁上螺紋連接有螺栓(17),所述c型塊(18)的上端固定連接有立柱(2),所述立柱(2)的外壁上滑動連接有滑塊(4),所述滑塊(4)的內(nèi)壁上滑動連接有滑桿(3),所述滑桿(3)的側(cè)壁上固定連接有限位框(5),所述限位框(5)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿(19),所述雙向絲桿(19)的內(nèi)壁上螺紋連接有夾塊(6),所述滑塊(4)的外壁上通過彈簧一(12)彈性連接有嵌塊一(13),所述底板(1)的內(nèi)壁上滑動連接有清理組件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工用去毛刺裝置,其特征在于:所述清理組件包括收集盒(14),所述收集盒(14)滑動連接在底板(1)的內(nèi)壁上,所述收集盒(14)的上端固定連接有刮盒(11),所述刮盒(11)的內(nèi)壁通過彈簧二(15)彈性連接有嵌塊二(16)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工用去毛刺裝置,其特征在于:所述彈簧一(12)的一端固定連接在嵌塊一(13),所述彈簧一(12)的另一端固定連接在滑塊(4)的外壁上。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工用去毛刺裝置,其特征在于:所述嵌塊一(13)滑動連接在滑塊(4)的內(nèi)壁上,所述立柱(2)貫穿且滑動連接在滑塊(4)的內(nèi)壁上,所述滑桿(3)滑動連接在滑塊(4)的內(nèi)壁上。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工用去毛刺裝置,其特征在于:所述夾塊(6)呈對稱設(shè)置,所述夾塊(6)滑動連接在限位框(5)的內(nèi)壁上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五金件加工用去毛刺裝置,其特征在于:所述彈簧二(15)的一端固定連接在刮盒(11)的內(nèi)壁上,所述彈簧二(15)的另一端固定連接在嵌塊二(16)的外壁上。

      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五金件加工用去毛刺裝置,其特征在于:所述嵌塊二(16)的前端呈半圓型設(shè)置,所述嵌塊二(16)滑動連接在底板(1)的內(nèi)壁上。

      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五金件加工用去毛刺裝置,其特征在于:所述刮盒(11)滑動連接在底板(1)的內(nèi)壁上,所述刮盒(11)右端的下端面與底板(1)的上端外壁相接觸。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及五金件加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種五金件加工用去毛刺裝置,包括底板,所述底板的上端固定連接有電機,所述底板的上端外壁上固定連接有圍板,所述圍板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿的前端固定連接有磨片,所述底板的內(nèi)壁上滑動連接有C型塊,所述C型塊的內(nèi)壁上螺紋連接有螺栓,所述C型塊的上端固定連接有立柱,所述立柱的外壁上滑動連接有滑塊,所述滑塊的內(nèi)壁上滑動連接有滑桿。本技術(shù)通過雙向絲桿和夾板的組合可實現(xiàn)對不同外形五金件的夾持,移動C型塊的調(diào)整水平位置,移動滑塊調(diào)整垂直位置,實現(xiàn)對夾持五金件的位置調(diào)整,實現(xiàn)對五金件不同位置毛刺的去除,無需拆卸,實用性強。

      技術(shù)研發(fā)人員:程曉嬋,陸偉強
      受保護的技術(shù)使用者:佛山市邦鈺精密五金制品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231231
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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