本技術(shù)涉及保溫裝置，特別是一種雙相鋼熱處理保溫裝置。

背景技術(shù)：

1、在雙相鋼生產(chǎn)過(guò)程中，需要將雙相鋼經(jīng)過(guò)感應(yīng)爐進(jìn)行熱處理，完成熱處理后經(jīng)過(guò)冷卻水圈對(duì)雙相鋼進(jìn)行快冷；

2、在雙相鋼經(jīng)過(guò)冷卻水圈的過(guò)程中，需要雙相鋼進(jìn)行急速冷卻，例如在一分鐘之內(nèi)，將雙相鋼從1060攝氏度冷卻至350攝氏度以下；

3、現(xiàn)有的感應(yīng)爐、冷卻水圈兩個(gè)裝置之間設(shè)置有間隙，雙相鋼從感應(yīng)爐進(jìn)入至冷卻水圈過(guò)程中，會(huì)與空氣發(fā)生接觸，致使雙相鋼與空氣接觸并發(fā)生冷卻，增加了雙相鋼在350攝氏度到1000攝氏度的停留時(shí)間，在此過(guò)程中，雙相鋼會(huì)析出有害相，這樣雙相鋼的低溫沖擊性能和耐腐蝕性能均會(huì)受到影響；

4、綜上，如何實(shí)現(xiàn)雙相鋼從感應(yīng)爐進(jìn)入至冷卻水圈過(guò)程中，對(duì)雙相鋼進(jìn)行保溫成為了本領(lǐng)域研究人員急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何實(shí)現(xiàn)雙相鋼從感應(yīng)爐進(jìn)入至冷卻水圈過(guò)程中，對(duì)雙相鋼進(jìn)行保溫；

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、本實(shí)用新型是一種雙相鋼熱處理保溫裝置，包括：設(shè)置在感應(yīng)爐出口處、冷卻水圈入口處的保溫組件；所述保溫組件一端與所述感應(yīng)爐連接，另一端與所述冷卻水圈連接；

4、在本方案中，通過(guò)設(shè)置保溫組件在感應(yīng)爐、冷卻水圈之間，避免了雙相鋼與空氣接觸，通過(guò)保溫組件能夠減少雙相鋼的熱量丟失，實(shí)現(xiàn)雙相鋼從1000攝氏度的急速冷卻。

5、為了說(shuō)明保溫組件的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型采用保溫組件包括：兩法蘭，其通過(guò)螺栓分別與所述感應(yīng)爐、冷卻水圈連接；多個(gè)骨架，其連接兩法蘭；保溫層，多個(gè)所述骨架穿設(shè)并固定所述保溫層；所述保溫層的材質(zhì)為石棉；

6、本方案中的保溫組件為鼠籠連接，兩法蘭分別與感應(yīng)爐、冷卻水圈固定連接，骨架嵌設(shè)有保溫層，保溫層采用石棉，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)了對(duì)雙相鋼的保溫。

7、為了說(shuō)明保溫組件的另一種結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型采用保溫組件包括：兩開(kāi)設(shè)有插槽的支撐件，其分別與所述感應(yīng)爐、冷卻水圈連接；插板，其適于插入所述插槽內(nèi)；連接管，其連接兩所述插板，其端部與所述插板形成通孔；保溫層，其填充在所述連接管的夾層內(nèi)；所述保溫層的材質(zhì)為石棉；

8、兩支撐件分別與感應(yīng)爐、冷卻水圈連接，連接管兩端的插片插入至支撐件的插槽內(nèi)，連接管通過(guò)重力支撐在兩支撐片處，實(shí)現(xiàn)了連接管與支撐件的可拆卸連接，連接管的夾層內(nèi)填充有石棉，雙相鋼經(jīng)過(guò)連接管內(nèi)時(shí)，避免了溫度的流失，實(shí)現(xiàn)了對(duì)雙相鋼的保溫。

9、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型是一種雙相鋼熱處理保溫裝置，通過(guò)設(shè)置保溫組件在感應(yīng)爐、冷卻水圈之間，避免了雙相鋼與空氣接觸，通過(guò)保溫組件能夠減少雙相鋼的熱量丟失，實(shí)現(xiàn)雙相鋼從1000攝氏度起以上的急速冷卻。

技術(shù)特征：

1.一種雙相鋼熱處理保溫裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相鋼熱處理保溫裝置，其特征在于，所述保溫組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相鋼熱處理保溫裝置，其特征在于，所述保溫組件包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是一種雙相鋼熱處理保溫裝置，包括：設(shè)置在感應(yīng)爐出口處、冷卻水圈入口處的保溫組件；所述保溫組件一端與所述感應(yīng)爐連接，另一端與所述冷卻水圈連接；通過(guò)設(shè)置保溫組件在感應(yīng)爐、冷卻水圈之間，避免了雙相鋼與空氣接觸，通過(guò)保溫組件能夠減少雙相鋼的熱量丟失，實(shí)現(xiàn)雙相鋼從1000攝氏度以上的急速冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：錢(qián)超,吉祥,陳亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19