本技術(shù)涉及輸送裝置，具體為一種鑄造砂自動輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、鑄造砂，又稱覆膜砂，原材料以天然石英石為主，含硅量高，其具有耐火度高，揮發(fā)量少，顆粒自身強度高的特點，鑄造砂主要應(yīng)用于砂型鑄造，用來配制型砂和芯砂，是用料量最大的鑄造原砂，在小型鑄造件的鑄造工廠中，通常需要將鑄造砂通過輸送裝置運送到生產(chǎn)線上進行生產(chǎn)。

2、目前在多數(shù)中小型鑄造工廠中，在鑄造砂在進行輸送時需要先將鑄造砂放入到運輸箱內(nèi)，再將其放置到輸送裝置上進行運輸，且在將鑄造砂放入運輸箱的過程中通常無法控制運輸箱內(nèi)鑄造砂的量，在鑄造砂量多時，容易在后續(xù)鑄造過程中造成鑄造砂浪費，在鑄造砂量較少時，容易導(dǎo)致后續(xù)鑄造件的合格率降低，從而造成經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鑄造砂自動輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鑄造砂自動輸送裝置，包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)部固定連接有滑軌，所述滑軌頂端固定連接有導(dǎo)料管，所述滑軌內(nèi)部滑動連接有滑板，所述滑板底端且靠近一側(cè)位置處貫通連接有定料管，所述定料管外表面固定連接有加強筋，所述加強筋頂端與所述滑板底端固定連接，所述加強筋底端轉(zhuǎn)動連接有密封蓋，所述密封蓋頂端與所述定料管底端相密封，所述滑軌底端固定安裝有調(diào)節(jié)架，所述滑軌一側(cè)固定安裝有安裝臺，所述安裝臺頂端固定安裝有一號氣缸，所述一號氣缸伸縮端與所述滑板一側(cè)固定連接。

3、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述傳送帶底端固定安裝有安裝板，所述安裝板底端且靠近中間位置處固定安裝有二號氣缸，所述安裝板底端且靠近邊緣位置處固定連接有滑桿，所述滑桿外表面滑動安裝有兩個l型調(diào)節(jié)桿，所述二號氣缸伸縮端轉(zhuǎn)動安裝有兩個連桿，兩個所述連桿另一端分別與兩個所述l型調(diào)節(jié)桿底端轉(zhuǎn)動安裝，兩個所述l型調(diào)節(jié)桿一側(cè)且靠近頂端位置處均固定安裝有四個推桿，八個所述推桿的另一端分別固定安裝有兩個校對板。

4、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述導(dǎo)料管頂端固定連接有連接管，所述固定架頂端固定連接有進料斗，所述進料斗內(nèi)表面且位于底端位置處與所述連接管外表面插接。

5、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)架內(nèi)部且靠近底端位置處轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動軸，多個所述轉(zhuǎn)動軸的外表面均與所述密封蓋底端滑動設(shè)置。

6、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述傳送帶底端且靠近兩側(cè)位置處固定安裝有兩個定位板，八個所述推桿外表面分別與兩個所述定位板內(nèi)部滑動連接。

7、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述安裝板底端且位于所述滑桿兩側(cè)位置處固定連接有兩個限制板，所述安裝板底端且位于所述二號氣缸的伸縮端兩側(cè)位置處固定連接有限位塊。

8、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述傳送帶的外表面上固定安裝有多組定位條，多組所述定位條之間放置有輸送箱。

9、本實用新型提供了一種鑄造砂自動輸送裝置，具備以下有益效果：

10、(1)本實用新型通過進料斗將物料導(dǎo)入到頂料管內(nèi)，之后通過一號氣缸的推動下，使得滑板在導(dǎo)軌上進行滑動，并在滑動過程中定料管與導(dǎo)料管分離并在滑板的作用下將導(dǎo)料管密封，在定料桶移動的過程中，密封蓋脫離調(diào)節(jié)架并解除限制張開，在密封蓋張開后，定量的物料落入到輸送箱內(nèi)部進行輸送，實現(xiàn)了對鑄造砂的自動化定量輸送，確保后續(xù)鍛造時用量準確，提高了產(chǎn)品的合格率，并降低了經(jīng)濟損失。

11、(2)本實用新型通過二號氣缸拉動兩個連桿進行移動，使得兩個l型調(diào)節(jié)桿在連桿的拉力作用下在滑桿上進行滑動，在兩個l型調(diào)節(jié)桿移動的過程中，實現(xiàn)了對輸送箱的校對，有效地防止因輸送箱偏離而造成的物料下料至輸送箱外的情況，降低了物料的浪費。

技術(shù)特征：

1.一種鑄造砂自動輸送裝置，包括傳送帶(1)，其特征在于：所述傳送帶(1)兩側(cè)固定連接有固定架(2)，所述固定架(2)內(nèi)部固定連接有滑軌(4)，所述滑軌(4)頂端固定連接有導(dǎo)料管(5)，所述滑軌(4)內(nèi)部滑動連接有滑板(6)，所述滑板(6)底端且靠近一側(cè)位置處貫通連接有定料管(7)，所述定料管(7)外表面固定連接有加強筋(8)，所述加強筋(8)頂端與所述滑板(6)底端固定連接，所述加強筋(8)底端轉(zhuǎn)動連接有密封蓋(9)，所述密封蓋(9)頂端與所述定料管(7)底端相密封，所述滑軌(4)底端固定安裝有調(diào)節(jié)架(12)，所述滑軌(4)一側(cè)固定安裝有安裝臺(10)，所述安裝臺(10)頂端固定安裝有一號氣缸(11)，所述一號氣缸(11)伸縮端與所述滑板(6)一側(cè)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造砂自動輸送裝置，其特征在于：所述傳送帶(1)底端固定安裝有安裝板(15)，所述安裝板(15)底端且靠近中間位置處固定安裝有二號氣缸(16)，所述安裝板(15)底端且靠近邊緣位置處固定連接有滑桿(18)，所述滑桿(18)外表面滑動安裝有兩個l型調(diào)節(jié)桿(19)，所述二號氣缸(16)伸縮端轉(zhuǎn)動安裝有兩個連桿(17)，兩個所述連桿(17)另一端分別與兩個所述l型調(diào)節(jié)桿(19)底端轉(zhuǎn)動安裝，兩個所述l型調(diào)節(jié)桿(19)一側(cè)且靠近頂端位置處均固定安裝有四個推桿(20)，八個所述推桿(20)的另一端分別固定安裝有兩個校對板(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造砂自動輸送裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料管(5)頂端固定連接有連接管(14)，所述固定架(2)頂端固定連接有進料斗(3)，所述進料斗(3)內(nèi)表面且位于底端位置處與所述連接管(14)外表面插接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造砂自動輸送裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)架(12)內(nèi)部且靠近底端位置處轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動軸(13)，多個所述轉(zhuǎn)動軸(13)的外表面均與所述密封蓋(9)底端滑動設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造砂自動輸送裝置，其特征在于：所述傳送帶(1)底端且靠近兩側(cè)位置處固定安裝有兩個定位板(22)，八個所述推桿(20)外表面分別與兩個所述定位板(22)內(nèi)部滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造砂自動輸送裝置，其特征在于：所述安裝板(15)底端且位于所述滑桿(18)兩側(cè)位置處固定連接有兩個限制板(23)，所述安裝板(15)底端且位于所述二號氣缸(16)的伸縮端兩側(cè)位置處固定連接有限位塊(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造砂自動輸送裝置，其特征在于：所述傳送帶(1)的外表面上固定安裝有多組定位條(25)，多組所述定位條(25)之間放置有輸送箱(26)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鑄造砂自動輸送裝置，包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)部固定連接有滑軌，所述滑軌頂端固定連接有導(dǎo)料管，所述滑軌內(nèi)部滑動連接有滑板，所述滑板底端且靠近一側(cè)位置處貫通連接有定料管。本技術(shù)通過進料斗將物料導(dǎo)入到頂料管內(nèi)，之后通過一號氣缸的推動下，使得滑板在導(dǎo)軌上進行滑動，并在滑動過程中定料管與導(dǎo)料管分離并在滑板的作用下將導(dǎo)料管密封，在定料桶移動的過程中，密封蓋脫離調(diào)節(jié)架并解除限制張開，在密封蓋張開后，定量的物料落入到輸送箱內(nèi)部進行輸送，實現(xiàn)了對鑄造砂的自動化定量輸送，確保后續(xù)鍛造時用量準確，提高了產(chǎn)品的合格率，并降低了經(jīng)濟損失。

技術(shù)研發(fā)人員：張啟明,張榮輝,禹遂安
受保護的技術(shù)使用者：鄭州博都機械設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/9/17