本發(fā)明涉及包含至少一個(gè)基于鈦合金的零件的鐘表或珠寶部件。本發(fā)明還涉及例如包含這樣的鐘表部件的鐘表。最后本發(fā)明還涉及制造這樣的鐘表或珠寶部件的方法。

背景技術(shù)：

1、材料的選擇，特別是金屬或金屬合金的選擇在鐘表部件的設(shè)計(jì)中是非常重要的。事實(shí)上，金屬或金屬合金必須例如在眾多限制中實(shí)現(xiàn)最佳的可能折衷，所述眾多限制包括：

2、-吸引人的外觀，沒有可見的缺陷。為此，通常選擇貴金屬，經(jīng)過非常仔細(xì)的表面拋光，使其吸引人。

3、-特殊的機(jī)械性能，特別是高的特定抗性，例如，良好的抗疲勞性能和優(yōu)異的抗腐蝕性能；以及良好的成型性。此外，還希望獲得足夠的硬度以使得表面狀態(tài)隨時(shí)間退化的風(fēng)險(xiǎn)最小化。

4、-低密度有利于使將鐘表的總重量最小化。

5、在滿足這些限制條件的合金中，鈦合金引人關(guān)注，因?yàn)樗鼈兙哂斜绕渌辖?尤其是鋼)低得多的密度，同時(shí)具有全球矚目的機(jī)械性能。然而，所使用的鈦合金的缺點(diǎn)是拋光性本身較差，導(dǎo)致表面不規(guī)則且存在缺陷。為了避免現(xiàn)有鈦合金表面出現(xiàn)拋光缺陷，通常選擇采用緞面或噴砂處理，因此限制了此類部件可能的表面外觀。

6、本發(fā)明的目的之一是定義一種能夠在鐘表或珠寶部件中更廣泛應(yīng)用鈦合金的技術(shù)方案，而不限于現(xiàn)有技術(shù)所定義的可能性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明基于一種鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述鐘表或珠寶部件包括至少一個(gè)由鈦合金制成的零件，所述鈦合金的表面被拋光。

2、本發(fā)明由權(quán)利要求書精確定義。

技術(shù)特征：

1.一種鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述鐘表或珠寶部件包括至少一個(gè)由鈦合金制成的零件，所述鈦合金的表面被拋光。

2.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述拋光表面的算術(shù)平均粗糙度ra小于15nm，甚至小于12nm，甚至小于10nm。

3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述拋光表面的平均總粗糙度rz小于90nm，或者甚至小于80nm，或者甚至小于60nm。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述鈦合金含有晶粒，特別是β相晶粒；并且所述拋光鈦合金表面的晶粒，特別是β相晶粒的平均高度之差小于150nm，或者甚至小于120nm，或者甚至小于100nm。

5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述鈦合金符合以下范圍：8≤moe≤11，或者甚至8.3≤moe≤10.0；和/或以下范圍：2.755<bo<2.810以及2.33<md<2.44，或者甚至2.758<bo<2.778以及2.330<md<2.385，或者甚至2.765<bo<2.775以及2.36<md<2.38，其中，moe為鉬當(dāng)量，以及bo和md分別表示鍵序和平均d軌道能級(jí)水平。

6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述鈦合金含有平均尺寸小于或等于50μm的β相晶粒。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述鈦合金含有β相晶粒和α相晶粒，所述α相均勻地分布在β相晶粒中。

8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述鈦合金含有β相晶粒和α相晶粒，所述α相的量在35體積％和55體積％之間且包括端值，或者甚至在35體積％和65體積％之間。

9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述鈦合金為ti-5553、ti-4733、ti-10-2-3、beta-c、vt22、ti-1-8-5、ti-8823、beta21s、timetal21s、betaiii或tma合金。

10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述鈦合金的硬度大于或等于400hv，或者甚至大于450hv，或者甚至大于或等于470hv，或者在400hv和600hv之間且包括端值，或者甚至在450hv和550hv之間且包括端值，或者甚至在470hv和500hv之間且包括端值。

11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于：

12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述鐘表或珠寶部件為鐘表，特別是手表的外部零件，特別是表殼部件如表盤、表背板、表圈、表冠或表冠蓋；或者特別是表鏈部件或扣環(huán)部件如鏈節(jié)、邊緣鏈節(jié)、中心鏈節(jié)、鏈節(jié)、扣環(huán)片、扣環(huán)蓋或扣環(huán)鏈節(jié)。

13.一種鐘表，特別是手表，其特征在于，所述鐘表包含前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鐘表組件。

14.一種制造鐘表或珠寶部件的方法，其特征在于，所述方法包括對(duì)所述部件的至少一個(gè)由鈦合金制成的零件進(jìn)行熱處理的步驟，所述熱處理步驟包括所述鈦合金的熱力學(xué)處理，其包括使用作析出α相的籽晶的亞穩(wěn)態(tài)ω相成核的步驟。

15.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的制造鐘表或珠寶部件的方法，其特征在于，亞穩(wěn)態(tài)ω相的成核步驟包括：在150℃和350℃之間且包括端值的溫度下進(jìn)行熱處理；以及所述方法然后包括通過在高于ω相的所述成核的溫度且低于從α相轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪嗟霓D(zhuǎn)變溫度的溫度下，在350℃和650℃之間且包括端值的溫度下，或者甚至在500℃至600℃之間且包括端值的溫度下進(jìn)行熱處理來析出所述α相的步驟。

16.根據(jù)權(quán)利要求14或15中所述的制造鐘表或珠寶部件的方法，其特征在于，所述熱力學(xué)處理包括產(chǎn)生含有平均尺寸小于或等于50μm的β相晶粒的鈦合金的微觀結(jié)構(gòu)的先前步驟。

17.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的制造鐘表或珠寶部件的方法，其特征在于，所述先前步驟包括以下步驟：

18.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的制造鐘表或珠寶部件的方法，其特征在于，在所述鈦合金的所述熱力學(xué)處理之前的所述步驟包括以下步驟：

19.根據(jù)權(quán)利要求14-18中任一項(xiàng)所述的鐘表或珠寶部件，其特征在于，所述鈦合金符合以下范圍：8≤moe≤11，或者甚至8.3≤moe≤10.0；和/或以下范圍：2.755<bo<2.810以及2.33<md<2.44，或者甚至2.758<bo<2.788以及2.330<md<2.385，或者甚至2.765<bo<2.775以及2.36<md<2.38，其中moe為鉬當(dāng)量，以及bo和md分別表示鍵序和平均d軌道能級(jí)水平。

20.根據(jù)權(quán)利要求14-19中任一項(xiàng)所述的制造鐘表或珠寶部件的方法，其特征在于，所述方法包括通過機(jī)械光譜測(cè)定所述鈦合金的轉(zhuǎn)變溫度或重結(jié)晶溫度，特別是測(cè)定ω相的所述成核溫度或者甚至α相的所述成核溫度、或者甚至重結(jié)晶溫度的步驟。

21.根據(jù)權(quán)利要求14-20中任一項(xiàng)所述的制造鐘表或珠寶部件的方法，其特征在于，所述熱力學(xué)處理的所有冷卻子步驟均通過淬火來進(jìn)行。

22.根據(jù)權(quán)利要求14-21中任一項(xiàng)所述的制造鐘表或珠寶部件的方法，其特征在于，所述方法包括通過拋光所述部件的鈦合金表面來進(jìn)行精加工的步驟，其產(chǎn)生總平均粗糙度rz小于90μm、或者甚至小于80μm、或者甚至小于60μm；和/或算數(shù)平均粗糙度ra小于15μm、或者甚至小于12μm、或者甚至小于10μm的拋光表面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鐘表或珠寶部件，其特征在于所述鐘表或珠寶部件包括至少一個(gè)由鈦合金制成的零件，所述鈦合金的一個(gè)表面被拋光。

技術(shù)研發(fā)人員：盧瓦克·法夫雷,達(dá)妮埃爾·馬里,尼古拉·文森特·巴爾比,德尼·法韋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：勞力士有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19