本發(fā)明涉及打磨設(shè)備，具體涉及人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金剛石就是我們常說的鉆石，它是一種由純碳組成的礦物，也是自然界中最堅(jiān)硬的物質(zhì)，人造金剛石是金剛石的一種，其是通過人力通過科技進(jìn)行加工處理制成，其中打磨是加工中非常重要的步驟，關(guān)系到成品質(zhì)量。

2、經(jīng)檢索，中國專利(授權(quán)公告號cn212886711?u)公開了一種金剛石磨邊工具，通過設(shè)置電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動連接在箱體上的螺桿，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時帶動安裝在螺桿上的夾持裝置，夾持裝置向左移動與安裝在第二螺桿上的夾持裝置對接，從而對待打磨金剛石進(jìn)行固定夾持，再通過使用電機(jī)帶動螺桿、螺紋套運(yùn)動，可以控制打磨機(jī)不斷地對金剛石進(jìn)行打磨，大大的節(jié)省了勞動力的使用，提高了金剛石打磨的效率。

3、而金剛石需要多面精細(xì)打磨，該專利在使用時，通過夾持裝置向左移動與安裝在第二螺桿上的夾持裝置對接，從而對待打磨金剛石進(jìn)行固定夾持，每次只能對金剛石的一個面進(jìn)行打磨，在換面打磨時，需要停機(jī)重新調(diào)整金剛石的位置后，再進(jìn)行固定加持進(jìn)行打磨，需要頻繁的人工換面和開關(guān)機(jī)；而且打磨過程中產(chǎn)生的飛灰得不到及時清理，飛灰漂浮在箱體內(nèi)，影響工作人員觀察打磨進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備，以解決現(xiàn)有打磨工具存在需要頻繁的人工換面和開關(guān)機(jī)以及不能及時清理打磨過程中產(chǎn)生的飛灰的問題中的一種或者全部。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備，包括頂部具有開口的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有打磨室和驅(qū)動室；

4、所述打磨室內(nèi)設(shè)置有：

5、安裝臺，其設(shè)置于所述打磨室內(nèi)中心；

6、多個打磨工位，均勻設(shè)置于安裝臺外圍，所述打磨工位用于放置經(jīng)過初步切割待精細(xì)打磨的人造金剛石；

7、固定機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述安裝臺上，所述固定機(jī)構(gòu)用于將人造金剛石分別固定在對應(yīng)打磨工位上；

8、多組打磨組件，所述打磨組件分別設(shè)置于對應(yīng)所述打磨工位旁，所述打磨組件對放置于對應(yīng)所述打磨工位上的人造金剛石進(jìn)行多角度打磨；

9、所述驅(qū)動室內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動多個所述打磨工位同步轉(zhuǎn)動。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定機(jī)構(gòu)包括：

11、頂板，其通過多個連接柱固定安裝于所述安裝臺頂部；

12、豎向伸縮氣缸，其固定設(shè)置于所述頂板上，所述豎向伸縮氣缸伸縮端貫穿所述頂板；

13、移動板，其與所述豎向伸縮氣缸伸縮端固定連接；

14、多個固定件，均勻固定設(shè)置于所述移動板外周，每個所述固定件均位于對應(yīng)所述打磨工位正上方。

15、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定件包括：

16、橫杠，其固定設(shè)置于所述移動板外周；

17、連接頭，其固定設(shè)置于所述橫杠遠(yuǎn)離所述移動板一端底部；

18、連接軸承，其內(nèi)環(huán)固定套設(shè)于所述連接頭底端；

19、固定壓頭，其可拆卸的固定連接于所述連接軸承外周。

20、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述打磨組件包括上打磨件和下打磨件，所述上打磨件安裝于所述打磨室內(nèi)壁，所述下打磨件安裝于所述安裝臺外周，所述上打磨件與所述下打磨件對角設(shè)置。

21、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述上打磨件包括上傾斜伸縮氣缸和與所述上傾斜伸縮氣缸伸縮端固定連接的上傾斜打磨輪組件，所述上傾斜打磨輪組件用于打磨人造金剛石上表面；所述下打磨件包括下傾斜伸縮氣缸和與所述下傾斜伸縮氣缸伸縮端固定連接的下傾斜打磨輪組件，所述下傾斜打磨輪組件用于打磨人造金剛石下表面。

22、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括：

23、驅(qū)動電機(jī)，其固定設(shè)置于所述驅(qū)動室底部；

24、主動齒輪，其固定套設(shè)于所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上；

25、多個旋轉(zhuǎn)柱，可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述驅(qū)動室內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)柱頂端貫穿至所述打磨室內(nèi)，每個所述旋轉(zhuǎn)柱頂端對應(yīng)可拆卸的固定連接一個所述打磨工位；

26、多個從動齒輪，分別固定套設(shè)于對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)柱外周，且所述從動齒輪均與所述主動齒輪嚙合。

27、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述箱體內(nèi)底部還設(shè)置有集塵室，所述集塵室內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板上安裝有吸塵機(jī)，所述吸塵機(jī)的吸入管連通至所述打磨室內(nèi)。

28、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述吸塵機(jī)具有多個吸入管，相鄰兩個所述打磨工位之間均設(shè)置一個所述吸入管。

29、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述箱體開口處設(shè)置有透明蓋體。

30、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：還包括plc控制面板，所述plc控制面板與固定機(jī)構(gòu)、打磨組件及驅(qū)動機(jī)構(gòu)通信連接。

31、本發(fā)明具有以下有益效果：

32、(1)本發(fā)明通過在打磨室內(nèi)設(shè)置多個打磨工位、固定機(jī)構(gòu)及多個打磨組件，以及在驅(qū)動室內(nèi)設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒔?jīng)過初步切割待精細(xì)打磨的人造金剛石分別固定在對應(yīng)的打磨工位，多個打磨組件分別對固定在打磨工位上的人造金剛石進(jìn)行精心打磨，在按設(shè)定要求打磨好一個角度后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動打磨工位上的人造金剛石同步轉(zhuǎn)動，將人造金剛石轉(zhuǎn)動至不同角度，使打磨組件能夠?qū)θ嗽旖饎偸M(jìn)行多角度打磨，本發(fā)明打磨效率高，設(shè)備使用壽命長；

33、(2)通過設(shè)置集塵室，集塵室內(nèi)的隔板上安裝有吸塵機(jī)，吸塵機(jī)的吸入管連通至打磨室內(nèi)，在對人造金剛石進(jìn)行多角度打磨過程中，吸塵機(jī)通過多個吸入管及時將打磨過程中揚(yáng)起的灰塵從打磨室吸入到集塵室內(nèi)，避免灰塵彌漫在打磨室內(nèi)，影響操作人員觀察打磨情況。

技術(shù)特征：

1.人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備，包括頂部具有開口的箱體(1)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有打磨室(11)和驅(qū)動室(12)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備,其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)(4)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備,其特征在于，所述固定件(45)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備,其特征在于，所述打磨組件(5打)包括上打磨件(51)和下打磨件(52)，所述上打磨件(51)安裝于所述打磨室(11)內(nèi)壁，所述下打磨件(52)安裝于所述安裝臺(2)外周，所述上打磨件(51)與所述下打磨件(52)對角設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備,其特征在于：所述上打磨件(51)包括上傾斜伸縮氣缸(511)和與所述上傾斜伸縮氣缸(511)伸縮端固定連接的上傾斜打磨輪組件(512)，所述上傾斜打磨輪組件(512)用于打磨人造金剛石上表面；所述下打磨件(52)包括下傾斜伸縮氣缸(521)和與所述下傾斜伸縮氣缸(521)伸縮端固定連接的下傾斜打磨輪組件(522)，所述下傾斜打磨輪組件(522)用于打磨人造金剛石下表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備,其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備,其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)底部還設(shè)置有集塵室(7)，所述集塵室(7)內(nèi)設(shè)置有隔板(71)，所述隔板(71)上安裝有吸塵機(jī)(72)，所述吸塵機(jī)(72)的吸入管(73)連通至所述打磨室(11)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備,其特征在于：所述吸塵機(jī)(72)具有多個吸入管(73)，相鄰兩個所述打磨工位(3)之間均設(shè)置一個所述吸入管(73)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備,其特征在于：所述箱體(1)開口處設(shè)置有透明蓋體(8)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備,其特征在于：還包括plc控制面板，所述plc控制面板與固定機(jī)構(gòu)(4)、打磨組件(5打)及驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)通信連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了人造金剛石加工用多角度打磨設(shè)備，屬于打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括頂部具有開口的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有打磨室和驅(qū)動室。打磨室內(nèi)設(shè)置有安裝臺、多個打磨工位、固定機(jī)構(gòu)以及多組打磨組件。其中，安裝臺設(shè)置于打磨室內(nèi)中心；多個打磨工位均勻設(shè)置于安裝臺外圍，打磨工位用于放置經(jīng)過初步切割待精細(xì)打磨的人造金剛石，固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝臺上，固定機(jī)構(gòu)用于將人造金剛石分別固定在對應(yīng)打磨工位上；打磨組件分別設(shè)置于對應(yīng)打磨工位旁，打磨組件對放置于對應(yīng)打磨工位上的人造金剛石進(jìn)行多角度打磨；驅(qū)動室內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動多個打磨工位同步轉(zhuǎn)動，本發(fā)明打磨效率高，設(shè)備使用壽命長。

技術(shù)研發(fā)人員：侯大偉,李陽春,王貞齊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽亞珠金剛石股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/6/26