本發(fā)明屬于貴金屬回收工藝，具體涉及從銥鈦陽極板涂層中提取貴金屬銥的方法。
背景技術(shù)：
1、貴金屬銥因其良好的物理和化學(xué)性質(zhì)，經(jīng)常被制作成高溫抗氧化熱電偶、繼電器、金屬化合物及電觸頭，并應(yīng)用于電催化、電鍍等領(lǐng)域。將鈦陽極板涂層中的貴金屬銥進(jìn)行有效回收不僅能降低貴金屬銥的損失，而且能減少對環(huán)境的污染。
2、現(xiàn)有技術(shù)中從鈦陽極板涂層中回收貴金屬銥主要采用濕法工藝，如中國專利(申請?zhí)枺?02311471736.2，公開號：cn117604261a，公開日：2024.02.27)公開了一種從廢舊鈦陽極中分離回收銥的方法，通過堿熔及多次酸洗等步驟來實(shí)現(xiàn)貴金屬銥的回收。采用濕法工藝存在操作重復(fù)繁瑣，用酸量大，極易造成貴金屬的損失。因此，將貴金屬銥從鈦陽極板涂層中有效提取回收并減少金屬的浪費(fèi)成為目前急需解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供從銥鈦陽極板涂層中提取貴金屬銥的方法，解決了現(xiàn)有濕法回收貴金屬銥工藝繁瑣、原料損耗大且回收效果差的問題。
2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，從銥鈦陽極板涂層中提取貴金屬銥的方法，具體按照以下步驟實(shí)施：
3、步驟1，將銥鈦陽極板上的涂層剝離，得到涂層粉末，置于蒸餾水中，攪拌升溫到沸騰，加入鹽酸調(diào)節(jié)溶液ph至5～6，攪拌，靜置，過濾，洗滌，干燥，得到前驅(qū)體物料；
4、步驟2，將步驟1得到的前驅(qū)體物料與造渣劑、穩(wěn)定劑、捕集劑混合均勻，再用壓球機(jī)壓成球狀；
5、步驟3，將步驟2得到的球狀物料投入中頻爐進(jìn)行熔煉，其呈流體狀后倒入模具中，自然冷卻后除去上層玻璃渣，下層即為含貴金屬銥的合金塊；
6、步驟4，將活潑金屬投入中頻爐中使其熔化，再加入合金塊，進(jìn)行活化處理，將活化后的金屬塊進(jìn)行精煉，即可得到貴金屬銥。
7、本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，
8、步驟1中，涂層粉末與蒸餾水的質(zhì)量比為1：3；攪拌時(shí)間為1～2h。
9、步驟2中，前驅(qū)體物料、造渣劑、穩(wěn)定劑、捕集劑的質(zhì)量比為1：1：1：1；造渣劑為滑石、石灰、鐵礦、石灰石、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氟化鈣中的任意兩種或者兩種以上；穩(wěn)定劑為硼砂，捕集劑為鐵鎳銅合金。
10、步驟3中，熔煉溫度為1000℃～1500℃，熔煉時(shí)間為1h～2h。
11、步驟4中，活潑金屬為鋅塊；活潑金屬與合金塊的質(zhì)量比為1：1.5-2；活化處理的溫度為2000℃，活化處理時(shí)間為1～2h。
12、步驟4中，精煉工藝具體為：將活化后的金屬塊浸泡在鹽酸中，除去金屬鋅，過濾，在80℃的條件下將過濾后的濾渣用王水溶解，過濾，提純出三氯化銥，再加入氯化銨進(jìn)行反應(yīng)，得到銥的銨鹽沉淀，加入水合肼進(jìn)行加熱煮沸還原，過濾，在80℃的條件下將濾液與硫化銨混合，進(jìn)行凈化，最后，在氫氣氛圍下煅燒，即可得到貴金屬銥。
13、煅燒溫度為800～900℃，煅燒時(shí)間為1～2h。
14、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的方法無需經(jīng)過焚燒處理，減少了能源的浪費(fèi)，熔煉后大量的雜質(zhì)在上層玻璃體中且貴金屬銥含量小于20ppm，合金塊在后期處理時(shí)用酸量極少，設(shè)備腐蝕性小，操作簡單方便，并且貴金屬的回收率高。
1.從銥鈦陽極板涂層中提取貴金屬銥的方法，其特征在于，具體按照以下步驟實(shí)施：
2.如權(quán)利要求1所述的從銥鈦陽極板涂層中提取貴金屬銥的方法，其特征在于，所述步驟1中，涂層粉末與蒸餾水的質(zhì)量比為1：3；攪拌時(shí)間為1～2h。
3.如權(quán)利要求1所述的從銥鈦陽極板涂層中提取貴金屬銥的方法，其特征在于，所述步驟2中，前驅(qū)體物料、造渣劑、穩(wěn)定劑、捕集劑的質(zhì)量比為1：1：1：1；造渣劑為滑石、石灰、鐵礦、石灰石、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氟化鈣中的任意兩種或者兩種以上；穩(wěn)定劑為硼砂，捕集劑為鐵鎳銅合金。
4.如權(quán)利要求1所述的從銥鈦陽極板涂層中提取貴金屬銥的方法，其特征在于，所述步驟3中，熔煉溫度為1000℃～1500℃，熔煉時(shí)間為1h～2h。
5.如權(quán)利要求1所述的從銥鈦陽極板涂層中提取貴金屬銥的方法，其特征在于，所述步驟4中，活潑金屬為鋅塊；活潑金屬與合金塊的質(zhì)量比為1：1.5-2；活化處理的溫度為2000℃，活化處理時(shí)間為1～2h。
6.如權(quán)利要求1所述的從銥鈦陽極板涂層中提取貴金屬銥的方法，其特征在于，所述步驟4中，精煉工藝具體為：將活化后的金屬塊浸泡在鹽酸中，除去金屬鋅，過濾，在80℃的條件下將過濾后的濾渣用王水溶解，過濾，提純出三氯化銥，再加入氯化銨進(jìn)行反應(yīng)，得到銥的銨鹽沉淀，加入水合肼進(jìn)行加熱煮沸還原，過濾，在80℃的條件下將濾液與硫化銨混合，進(jìn)行凈化，最后，在氫氣氛圍下煅燒，即可得到貴金屬銥。
7.如權(quán)利要求6所述的從銥鈦陽極板涂層中提取貴金屬銥的方法，其特征在于，煅燒溫度為800～900℃，煅燒時(shí)間為1～2h。