本發(fā)明涉及壓鑄模具工業(yè)的，尤其涉及一種基于空間點集組多澆口與主澆道快速連接的方法。

背景技術：

1、壓力鑄造(壓鑄)，是將半固態(tài)金屬或液態(tài)金屬液在高速高壓下充入壓鑄模具型腔內，并使其在壓力下凝聚成鑄件的方法。在壓鑄模具設計過程中，澆注系統(tǒng)的設計可謂是重點工作，其設計的好壞直接關系到后續(xù)鑄件質量。

2、在澆注系統(tǒng)的設計中、工作人員首先要進行內澆口的設計，根據(jù)鑄件的結構特點，選擇澆口的類型、位置，完成內澆口的設計；接著根據(jù)壓鑄機類型，完成主澆道的設計，最后是完成內澆口與主澆道的連接部分的設計。

3、但在設計過程中，尤其是在多澆口與主澆道的連接過程中，傳統(tǒng)方式是通過創(chuàng)建引導樣條，進行澆口與主澆道的連接；當澆口剖面與主澆道剖面的空間夾角為鈍角時，引導樣條的復雜程度增加，創(chuàng)建連接時，需要不斷調整；并且當存在多個澆口與主澆道連接時，需要創(chuàng)建多條引導樣條，并進行大量重復操作，嚴重影響設計的效率和質量。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種基于空間點集組多澆口與主澆道快速連接的方法，主澆道道和多澆口連接方便，減少了大量手工重復操作，提高了生產加工的效率。

2、為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種基于空間點集組多澆口與主澆道快速連接的方法，包括如下步驟：

3、s1、獲取澆口剖面與主剖面之間的夾角，并判斷該澆口剖面是否需要調整；

4、s2、若澆口剖面無需調整，則直接進行下一步；若澆口剖面需要調整，則先將澆口剖面進行調整后進入下一步；

5、s3、使用基于空間剖面點集組的澆口與主澆道連接方法，完成內澆口與主澆道的連接。

6、進一步的，步驟s1中獲取澆口剖面與主剖面夾角的步驟如下：

7、s101、獲取主澆道剖面與澆口剖面的法向向量；

8、s102、假設主澆道剖面法向向量為澆口剖面法向向量為坐標分別為(a1、a2、a3)和(b1、b2、b3)，則

9、

10、其中,α為空間中主澆道剖面與澆口剖面法向向量的夾角，與空間中剖面之間的夾角互補，則空間中主澆道剖面與澆口剖面之間的夾角θ為(180°-α)。

11、進一步的，判斷該所述澆口剖面是否需要調整的步驟如下：當θ∈[0～90°)時，無需對澆口剖面進行調整，可直接進行獲取剖面點集分布操作；當θ≥90°時，需要對澆口剖面進行調整。

12、進一步的，步驟s2中，澆口剖面調整是基于ug/open開發(fā)工具并按如下過程獲得：

13、s201、通過函數(shù)uf_modl_ask_face_data()獲取剖面信息，包括主澆道剖面的中心點、邊的中點；

14、s202、通過函數(shù)uf_modl_ask_face_edges()獲取剖面邊的信息；

15、s203、對澆口剖面底邊相連兩條邊的中點進行標記，計算主澆道剖面中點與兩個標記點的空間距離，選擇空間距離較小的標記點對應的邊；

16、s204、以該邊作為軸，將澆口剖面進行一定角度的旋轉，旋轉角度不小于(θ-90°)，通過以上操作，會在澆口處生成一段圓弧型澆道，此時生成澆道剖面與主澆道剖面的空間夾角∈[0～90°)，剖面調整完成；

17、s205、將調整后的新剖面，作為與主澆道剖面進行連接的面。

18、進一步的，步驟s3的具體流程如下：

19、s301、獲取主澆道剖面與步驟s2之后澆口剖面信息，確認剖面初始點集分布；

20、s302、計算主剖面與澆口剖面空間距離最短的點集組，并判斷多個澆口剖面與主澆道剖面空間距離最短的多個點集組線段是否存在空間相交情況；

21、s303、對于存在空間相交情況的剖面點集，進行點集修正，重新確定點集分布情況，然后通過點集組，進行初始連接；

22、s304、對連接合理性進行調整，并對相交邊創(chuàng)建圓角，最終完成主剖面與澆口的連接。

23、由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

24、本發(fā)明對于澆口剖面與主澆道剖面空間夾角為鈍角的情況，通過對剖面調整，生成一段過渡澆道，以調整生成的新剖面作為與主澆道進行連接，簡化連接難度。

25、其次，使用剖面空間點集組的方式實現(xiàn)澆口與主澆道的連接，該方法無需引導樣條，通過確定給剖面點集分布，以點集組的方式生成連接線段完成連接，無需引導樣條，提高連接效率，滿足了設計的需求。

技術特征：

1.一種基于空間點集組多澆口與主澆道快速連接的方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.如權利要求1所述的基于空間點集組多澆口與主澆道快速連接的方法，其特征在于，步驟s1中獲取澆口剖面與主剖面夾角的步驟如下：

3.如權利要求2所述的基于空間點集組多澆口與主澆道快速連接的方法，其特征在于，判斷該所述澆口剖面是否需要調整的步驟如下：當θ∈[0～90°)時，無需對澆口剖面進行調整，可直接進行獲取剖面點集分布操作；當θ≥90°時，需要對澆口剖面進行調整。

4.如權利要求1所述的基于空間點集組多澆口與主澆道快速連接的方法，其特征在于，步驟s2中，澆口剖面調整是基于ug/open開發(fā)工具并按如下過程獲得：

5.如權利要求1所述的基于空間點集組多澆口與主澆道快速連接的方法，其特征在于，步驟s3的具體流程如下：

技術總結
本發(fā)明公開了一種基于空間點集組多澆口與主澆道快速連接的方法，包括如下步驟：S1、獲取澆口剖面與主剖面之間的夾角，并判斷該澆口剖面是否需要調整；S2、若澆口剖面無需調整，則直接進行下一步；若澆口剖面需要調整，則先將澆口剖面進行調整后進入下一步；S3、使用基于空間剖面點集組的澆口與主澆道連接方法，完成內澆口與主澆道的連接；本發(fā)明對于與主澆道進行連接時難度較大的澆口通過對剖面調整，生成一段過渡澆道，以調整生成的新剖面作為與主澆道進行連接，簡化連接難度；使用剖面空間點集組的方式實現(xiàn)澆口與主澆道的連接，該方法無需引導樣條，通過確定給剖面點集分布，以點集組的方式生成連接線段完成連接，無需引導樣條，提高連接效率。

技術研發(fā)人員：劉軍,劉洋,沈玉康,高凱
受保護的技術使用者：鹽城工學院
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/9