本發(fā)明涉及鍍膜機，具體涉及一種自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機。

背景技術(shù)：

1、目前市場上的鍍膜機只是利用機座支撐第一爐膛，工作人員需要將物料放置到第一爐膛內(nèi)，并對第一爐膛進(jìn)行密封和抽真空，使物料在第一爐膛內(nèi)進(jìn)行鍍膜工作，但是，現(xiàn)有的鍍膜機仍存在一定缺陷。

2、例如，在實際操作過程中，通常每個爐膛需要配備一套泵組，單爐膛工作時，放氣和作業(yè)進(jìn)出爐時泵組空轉(zhuǎn)，導(dǎo)致能源浪費，且不便于在調(diào)節(jié)時對爐膛內(nèi)壁進(jìn)行清理，降低了功能性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，在原有單爐膛的基礎(chǔ)上做了雙爐膛，對于抽空的部分泵組通過軟件自動化控制進(jìn)行了合并達(dá)到充分利用的目的，省去充氣時泵組空轉(zhuǎn)的浪費，并根據(jù)情況在調(diào)節(jié)時對爐膛進(jìn)行刷洗清理，提高功能性。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、第一方面，一種自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，包括機座和固定在機座上的第一爐膛和第二爐膛，還包括：

4、連通部，串聯(lián)在所述第一爐膛和所述第二爐膛之間；

5、抽空部，設(shè)置在所述連通部上，以通過所述連通部抽出所述第一爐膛或所述第二爐膛內(nèi)的空氣；

6、傳動部，設(shè)置在所述抽空部上，且位于所述連通部內(nèi)，以根據(jù)需要傳遞動力；

7、清潔部，可升降設(shè)置在所述第一爐膛和所述第二爐膛內(nèi)，與所述傳動部連接，以被所述傳動部推動進(jìn)行清潔工作；

8、所述連通部包括連接件和導(dǎo)氣件，所述連接件用于連接第一爐膛和第二爐膛，所述導(dǎo)氣件設(shè)置在連接件上以使第一爐膛和第二爐膛相互通氣。

9、進(jìn)一步，所述連接件包括：

10、主閥，設(shè)置在第一爐膛和第二爐膛之間；

11、連管，具有兩個，兩個所述連管分別貫穿主閥靠近第一爐膛和第二爐膛的一面安裝；

12、連接筒，具有兩個，兩個所述連接筒分別固定在兩個連管遠(yuǎn)離主閥的一端；

13、兩個所述連接筒分別貫穿第一爐膛和第二爐膛；

14、所述主閥內(nèi)側(cè)的中線處固定有分隔板。

15、進(jìn)一步，所述導(dǎo)氣件包括：

16、底殼，固定在主閥靠近機座的一面；

17、氣管，貫穿底殼遠(yuǎn)離主閥的一面固定；

18、通口，貫穿主閥靠近機座的一面開設(shè)，且與底殼連通；

19、分子泵，固定在底殼遠(yuǎn)離主閥的一面，且與氣管連通；

20、調(diào)節(jié)零件，設(shè)置在主閥上，以調(diào)節(jié)抽氣空間。

21、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)零件包括：

22、撐環(huán)，貫穿主閥遠(yuǎn)離機座的一面固定安裝；

23、高閥氣缸，固定在撐環(huán)遠(yuǎn)離機座的一面；

24、所述高閥氣缸的伸縮端貫穿撐環(huán)位于主閥的內(nèi)側(cè)；

25、塞子，固定在高閥氣缸的伸縮端，且與通口的位置相對應(yīng)。

26、進(jìn)一步，所述抽空部包括連通件和控制件，所述連通件包括：

27、法蘭管，具有兩個，兩個所述法蘭管以分隔板為中線貫穿主閥的一側(cè)對稱固定；

28、彎管，固定在法蘭管遠(yuǎn)離主閥的一端；

29、三通管，固定在彎管遠(yuǎn)離法蘭管的一端。

30、進(jìn)一步，所述控制件包括：

31、法蘭盤，貫穿固定在三通管遠(yuǎn)離主閥的一側(cè)；

32、rv氣缸，固定在三通管遠(yuǎn)離彎管的一端；

33、所述rv氣缸的伸縮端貫穿三通管遠(yuǎn)離彎管的一端，位于三通管內(nèi)側(cè)；

34、閥芯，固定在rv氣缸的伸縮端，且位于彎管的內(nèi)側(cè)。

35、進(jìn)一步，所述傳動部包括插套件和移動件，所述插套件包括：

36、平移零件，活動貫穿主閥的一側(cè)，且與主閥連接；

37、導(dǎo)條，固定在塞子靠近高閥氣缸的一面；

38、卡套，可移動裝套在導(dǎo)條的外側(cè)，且與導(dǎo)條嵌合；

39、t板，固定在卡套靠近平移零件的一側(cè)。

40、進(jìn)一步，所述平移零件包括：

41、導(dǎo)桿，具有兩個，兩個所述導(dǎo)桿活動貫穿主閥遠(yuǎn)離彎管的一側(cè)；

42、連板，固定在兩個所述導(dǎo)桿之間，且位于主閥外；

43、電動桿，固定在主閥遠(yuǎn)離彎管的一側(cè)，且伸縮端與連板相連接。

44、進(jìn)一步，所述移動件包括：

45、導(dǎo)套，固定在導(dǎo)桿遠(yuǎn)離連板的一端，且裝套t板的外側(cè)；

46、第一弧板，固定在卡套的外側(cè)；

47、支板，固定在第一弧板遠(yuǎn)離卡套的一端，且位于連接筒的內(nèi)側(cè)；

48、側(cè)桿，固定在支板的一側(cè)，且位于第一爐膛和第二爐膛的內(nèi)側(cè)；

49、連接塊，裝套在側(cè)桿的外側(cè)。

50、進(jìn)一步，所述清潔部包括清潔件和聯(lián)動件，所述清潔件可移動設(shè)置在第一爐膛和第二爐膛的內(nèi)側(cè)，且與第一爐膛和第二爐膛的內(nèi)壁貼合，所述聯(lián)動件包括：

51、框架，固定在第一爐膛和第二爐膛遠(yuǎn)離主閥的一面內(nèi)壁；

52、通槽，貫穿框架的兩側(cè)開設(shè)；

53、第一滑塊，活動放置在框架的內(nèi)側(cè)；

54、第二滑塊，活動放置在框架的內(nèi)側(cè)，且位于第一滑塊的斜下方；

55、傳動繩，一端與第一滑塊連接，另一端與第二滑塊連接。

56、本發(fā)明的上述方案至少包括以下有益效果：

57、通過設(shè)置第二爐膛與第一爐膛配合，并設(shè)置連通部和抽空部，利用連通部中設(shè)置的連接件和導(dǎo)氣件將兩個爐膛連接，當(dāng)需要利用第一爐膛進(jìn)行鍍膜時，利用抽空部中設(shè)置的控制件和連通部中設(shè)置的調(diào)節(jié)零件配合控制導(dǎo)氣件的連通空間，使抽空部對第一爐膛內(nèi)進(jìn)行抽真空，同時打開第二爐膛，使其充氣或取出鍍膜后物料并放置新物料的作業(yè)時間，之后密閉第二爐膛，在第一爐膛抽真空達(dá)標(biāo)后操作調(diào)節(jié)零件調(diào)整連通空間，使抽空部對第二爐膛進(jìn)行抽真空，并在第一爐膛鍍膜完成后打開第一爐膛進(jìn)行充氣和作業(yè)時間，然后往復(fù)上述操作，此過程不需要人為調(diào)整，有軟件及plc進(jìn)行自動控制，從而實現(xiàn)一套分子泵輪換供應(yīng)兩個真空室，達(dá)到節(jié)約能源與減少空間、提高效率的目的；

58、當(dāng)?shù)谝粻t膛或第二爐膛鍍膜完成后打開并進(jìn)行充氣和作業(yè)時間前，工作人員可以根據(jù)實際情況的需要操作設(shè)置的傳動部中的平移零件，使平移零件推動插套件移動與調(diào)節(jié)零件連接，當(dāng)調(diào)節(jié)零件啟動進(jìn)行調(diào)節(jié)工作時會通過插套件帶動移動件，使其推動清潔部中的清潔件，使清潔件配合聯(lián)動件向第一爐膛或第二爐膛的中間位置處移動，進(jìn)而實現(xiàn)在調(diào)節(jié)抽氣空間時對爐膛內(nèi)壁進(jìn)行初步刷洗清理的作用，提高功能性。

技術(shù)特征：

1.一種自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，其特征在于，包括機座(1)和固定在機座(1)上的第一爐膛(2)和第二爐膛(201)，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，其特征在于，所述連接件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，其特征在于，所述導(dǎo)氣件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)零件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，其特征在于，所述抽空部包括連通件和控制件，所述連通件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，其特征在于，所述控制件包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，其特征在于，所述傳動部包括插套件和移動件，所述插套件包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，其特征在于，所述平移零件包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，其特征在于，所述移動件包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，其特征在于，所述移動件還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鍍膜機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自調(diào)節(jié)雙爐膛鍍膜機，包括機座和固定在機座上的第一爐膛和第二爐膛，還包括：連通部，串聯(lián)在所述第一爐膛和所述第二爐膛之間；抽空部，設(shè)置在所述連通部上，以通過所述連通部抽出所述第一爐膛或所述第二爐膛內(nèi)的空氣；傳動部，設(shè)置在所述抽空部上，且位于所述連通部內(nèi)，以根據(jù)需要傳遞動力；清潔部，可升降設(shè)置在所述第一爐膛和所述第二爐膛內(nèi)，與所述傳動部連接，以被所述傳動部推動進(jìn)行清潔工作；本發(fā)明通過設(shè)置第一爐膛和第二爐膛，在第一爐膛需要鍍膜時操作連通部和抽空部，把充氣、抽氣、作業(yè)時間的抽空或部分抽空切換到第二爐膛，然后往復(fù)操作，實現(xiàn)一套泵組輪換供應(yīng)兩個爐膛的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：高洪軍
受保護的技術(shù)使用者：丹陽光寶機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9