本發(fā)明涉及鑄件清砂，特別是涉及一種深凹槽鑄件高壓水力清砂裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的固定、支撐、定位和減震等起到了重要的作用，是車輛中不可缺少的部件之一，對(duì)確保發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行、提高駕駛舒適性和保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)等方面都具有重要的作用。

2、現(xiàn)有技術(shù)cn213565411u公開了一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架，其包括底座和與底座相連的前支架，底座和前支架設(shè)置有相連通的減重凹槽，且減重凹槽順著前支架的結(jié)構(gòu)向前支架內(nèi)部延伸，形成深度大約為70mm，口徑為67*50mm且口徑隨著深度逐漸減小的深凹槽，而汽車發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架通過失蠟鑄造而成，完成澆注后的鑄件，通常采用機(jī)械或拋丸機(jī)清除鑄件表面的砂殼，但是由于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架的減重凹槽深度較深，而且隨著減重凹槽向前支架內(nèi)部延伸，減重凹槽的口徑鑄件減小，常規(guī)的機(jī)械或拋丸清理難以將凹槽的內(nèi)砂殼清理干凈，尤其是減重凹槽的底部及底部的四角的砂殼，非常難以清理，因此，鑄件采用機(jī)械或拋丸機(jī)清理后，常常還需要人工手持電錘或電鎬逐個(gè)對(duì)鑄件減重凹槽底部的砂殼進(jìn)行清理，而汽車發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架的結(jié)構(gòu)不規(guī)則，清理過程中不方便固定，增大了清理難度，且清理過程中存在較大的安全隱患，清理效率低，另外，人工清理難以很好的控制震動(dòng)電錘或電鎬的力度，會(huì)損傷鑄件，從而增加鑄件后續(xù)的加工工序，降低了鑄件的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種深凹槽鑄件高壓水力清砂裝置，其設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過壓緊固定單元對(duì)鑄件進(jìn)行固定后，墊板對(duì)鑄件底部進(jìn)行支撐，利于高壓水槍的高壓水流對(duì)鑄件凹槽內(nèi)的砂殼進(jìn)行清理，有利于提高清潔效率，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種深凹槽鑄件高壓水力清砂裝置，包括輸送單元、高壓水槍和壓緊固定單元，所述壓緊固定單元位于所述輸送單元的輸出端，所述輸送單元包括輸送架，所述輸送架設(shè)置有供發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架移動(dòng)的移動(dòng)空間、位于所述移動(dòng)空間的兩側(cè)的輸送輥和驅(qū)動(dòng)所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述壓緊固定單元包括第一支架，所述第一支架從上往下依次設(shè)置有壓板、支撐板和墊板，所述支撐板與兩側(cè)的所述輸送輥對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓板、支撐板與所述第一支架活動(dòng)連接，所述壓板和所述支撐板對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第一支架設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述壓板上下往復(fù)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述墊板位于所述高壓水槍的下方，發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架通過所述壓緊固定單元夾緊固定后，發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架的前支架的端部與所述墊板抵觸，所述高壓水槍通過第二支架與所述壓板連接。

3、進(jìn)一步，所述壓板設(shè)置有提升桿，所述提升桿一端與所述壓板固定連接，另一端與所述支撐板活動(dòng)連接，所述提升桿穿過所述支撐板與第一限位塊連接，所述壓板移動(dòng)至最上方后，所述支撐板底部與所述第一限位塊抵觸，且所述支撐板的上表面與所述輸送單元的輸送表面位于同一水平面。

4、進(jìn)一步，所述支撐板通過導(dǎo)向桿與所述第一支架活動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿外部套接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧一端與所述支撐板底部連接，一端與所述第一支架連接。

5、進(jìn)一步，所述第一支架設(shè)置有用于限制所述伸縮彈簧被壓縮的第二限位塊或第一凹槽。

6、進(jìn)一步，所述支撐板上方設(shè)置有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置電性連接。

7、進(jìn)一步，所述壓板和所述支撐板夾緊固定發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架后，所述壓板的上表面高于所述輸送單元的上表面

8、進(jìn)一步，所述高壓水槍通過連接座與所述第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置有齒輪，所述第二支架設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述高壓水槍擺動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括直齒輪和氣缸，所述氣缸與所述直齒輪連接，所述直齒輪與所述齒輪嚙合。

9、本發(fā)明的有益效果是：

10、1、通過輸送單元間歇性地向支撐板上輸送發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架鑄件，然后第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)壓板向下移動(dòng)，通過壓板和支撐板將發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架的底座的兩側(cè)的上下夾緊固定，由于壓板和支撐板與第一支架活動(dòng)連接，使壓板在壓緊底座兩側(cè)時(shí)，將支撐板和鑄件同時(shí)下壓，使得鑄件的下端與墊板抵觸，從而墊板對(duì)鑄件進(jìn)行支撐，便于高壓水槍對(duì)固定在高壓水槍下方的鑄件凹槽進(jìn)行清砂。

11、2、支撐板與第一支架活動(dòng)連接，有利于增加支撐板上表面與墊板上表面的距離，避免墊板影響發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架向支撐板上移動(dòng)輸送，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架的底座兩側(cè)輸送至支撐板上方時(shí)，鑄件的前支架的端部與墊板不產(chǎn)生接觸，當(dāng)壓板施壓使支撐板和鑄件向下移動(dòng)后，支撐板的底部與第二限位塊或第一支架抵觸，第二限位塊或第一支架對(duì)支撐板起到支撐作用，同時(shí)鑄件的前支架的端部與墊板抵觸，即實(shí)現(xiàn)了鑄件的固定，又使墊板發(fā)揮支撐作用。

12、3、墊板的支撐作用有利于防止鑄件的凹槽受到高壓水槍的向下沖擊力時(shí)，被夾緊固定的底座兩側(cè)發(fā)生彎曲變形。

13、4、本發(fā)明通過壓緊固定單元對(duì)鑄件進(jìn)行固定后，利用高壓水槍的高壓水流對(duì)鑄件凹槽內(nèi)的砂殼進(jìn)行清理，提高清潔效率，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種深凹槽鑄件高壓水力清砂裝置，其特征在于：包括輸送單元(1)、高壓水槍(2)和壓緊固定單元(3)，所述壓緊固定單元(3)位于所述輸送單元(1)的輸出端，所述輸送單元(1)包括輸送架(101)，所述輸送架(101)設(shè)置有移動(dòng)空間(102)、位于所述移動(dòng)空間(102)的兩側(cè)的輸送輥(103)和驅(qū)動(dòng)所述輸送輥(103)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述壓緊固定單元(3)包括第一支架(301)，所述第一支架(301)從上往下依次設(shè)置有壓板(302)、支撐板(303)和墊板(304)，所述支撐板(303)與所述輸送輥(103)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓板(302)和所述支撐板(303)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓板(302)、支撐板(303)與所述第一支架(301)活動(dòng)連接，所述第一支架(301)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述壓板(302)上下往復(fù)的第一驅(qū)動(dòng)裝置(305)，所述墊板(304)位于所述高壓水槍(2)的下方，發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架(4)固定與所述壓緊固定單元(3)后，發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架(4)的前支架(401)的端部與所述墊板(304)抵觸，所述高壓水槍(2)通過第二支架(5)與所述壓板(302)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深凹槽鑄件高壓水力清砂裝置，其特征在于：所述壓板(302)設(shè)置有提升桿(306)，所述提升桿(306)一端與所述壓板(302)固定連接，另一端與所述支撐板(303)活動(dòng)連接，所述提升桿(306)穿過所述支撐板(303)與第一限位塊(307)連接，所述壓板(302)移動(dòng)至最上方后，所述支撐板(303)底部與所述第一限位塊(307)抵觸，且所述支撐板(303)的上表面與所述輸送單元(1)的輸送表面位于同一平面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種深凹槽鑄件高壓水力清砂裝置，其特征在于：所述支撐板(303)通過導(dǎo)向桿(308)與所述第一支架(301)活動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿(308)外部套接有伸縮彈簧(309)，所述伸縮彈簧(309)一端與所述支撐板(303)底部連接，一端與所述第一支架(301)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種深凹槽鑄件高壓水力清砂裝置，其特征在于：所述第一支架(301)設(shè)置有用于限制所述伸縮彈簧(309)被壓縮的第二限位塊(310)或第一凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深凹槽鑄件高壓水力清砂裝置，其特征在于：所述支撐板(303)上方設(shè)置有感應(yīng)裝置(6)，所述感應(yīng)裝置(6)與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(305)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深凹槽鑄件高壓水力清砂裝置，其特征在于：所述壓板(302)和所述支撐板(303)夾緊固定發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架(4)后，所述壓板(302)的上表面高于所述輸送單元(1)的上表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深凹槽鑄件高壓水力清砂裝置，其特征在于：所述高壓水槍(2)通過連接座(201)與所述第二支架(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接座(201)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置有齒輪(202)，所述第二支架(5)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述高壓水槍(2)擺動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置(7)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(7)包括直齒輪(701)和氣缸(702)，所述氣缸(702)與所述直齒輪(701)連接，所述直齒輪(701)與所述齒輪(202)嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鑄件清砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種深凹槽鑄件高壓水力清砂裝置，包括輸送單元、高壓水槍和壓緊固定單元，所述輸送單元包括輸送架、移動(dòng)空間、輸送輥和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述壓緊固定單元包括第一支架，所述第一支架從上往下依次設(shè)置有壓板、支撐板和墊板，所述壓板、支撐板與所述第一支架活動(dòng)連接，所述墊板位于所述高壓水槍的下方，發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架通過所述壓緊固定單元夾緊固定后，發(fā)動(dòng)機(jī)右后支架的前支架的端部與所述墊板抵觸，所述高壓水槍通過第二支架與所述壓板連接。本發(fā)明通過壓緊固定單元對(duì)鑄件進(jìn)行固定后，墊板對(duì)鑄件底部進(jìn)行支撐，利于高壓水槍的高壓水流對(duì)鑄件凹槽內(nèi)的砂殼進(jìn)行清理，有利于提高清潔效率，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：襄陽聯(lián)啟科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9