本發(fā)明涉及水泵殼體加工，具體的是一種水泵殼體表面磨削加工裝置。

背景技術(shù)：

1、在實(shí)際生產(chǎn)中，考慮到汽車水泵需要能夠被穩(wěn)定連接安裝，需要對(duì)汽車水泵殼體的連接面，即水泵殼體的大面在完成主體部分加工后，還要進(jìn)行一次磨削精加工。但實(shí)際中，依賴人工磨削加工方式不僅耗費(fèi)勞動(dòng)力較大，而且磨削尺寸均不方便進(jìn)行控制。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開了申請(qǐng)?zhí)朿n202310921662.1的針對(duì)汽車水泵殼體大面的表面磨削加工裝置，通過通過輪齒傳動(dòng)，可驅(qū)使整個(gè)t型墊臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得方便控制對(duì)水泵殼體大面上的所有區(qū)域進(jìn)行磨削，通過軸承安裝于包裹架上的中軸以及連接中軸的i?i?i號(hào)電機(jī)；磨削輪通過鍵安裝于中軸上。即i?i?i號(hào)電機(jī)來驅(qū)動(dòng)磨削輪旋轉(zhuǎn)以實(shí)施磨削。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)中存在使用過程中調(diào)節(jié)不夠靈活的問題，由于材質(zhì)問題，水泵殼體的磨削處理可能因?yàn)椴馁|(zhì)不同導(dǎo)致不同位置的磨削效果產(chǎn)生區(qū)別，因此磨削效果可能會(huì)不夠穩(wěn)定，使用過程中也存在磨削方向不能靈活調(diào)整的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提到的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種水泵殼體表面磨削加工裝置。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種水泵殼體表面磨削加工裝置，包括底板，所述底板頂端安裝有旋轉(zhuǎn)內(nèi)臺(tái)；

4、所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)臺(tái)頂端固定連接有內(nèi)臺(tái)頂板，內(nèi)臺(tái)頂板底端外側(cè)固定連接有支撐彈簧，支撐彈簧內(nèi)側(cè)安裝有彈簧緩沖桿，彈簧緩沖桿頂端固定連接于內(nèi)臺(tái)頂板底部，旋轉(zhuǎn)內(nèi)臺(tái)內(nèi)側(cè)固定安裝有控制電機(jī)；

5、所述底板頂端固定連接有電機(jī)支架，電機(jī)支架頂端固定安裝有進(jìn)行角度控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端安裝有磨削控制支架；

6、所述磨削控制支架外側(cè)固定安裝有用于控制輸出角度的角度控制臺(tái)，角度控制臺(tái)遠(yuǎn)離磨削控制支架的一端安裝有用于進(jìn)行處理的水泵外殼。

7、進(jìn)一步地，所述底板頂端固定連接有底臺(tái)支架，底臺(tái)支架頂端固定連接有工作臺(tái)板，工作臺(tái)板頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)頂端周圍陣列分布有用于定位的控制定位支桿，旋轉(zhuǎn)臺(tái)頂端固定連接有泵殼定位桿。

8、進(jìn)一步地，所述控制電機(jī)輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪外側(cè)齒接有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪頂端貫穿內(nèi)臺(tái)頂板的一端安裝有控制齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪遠(yuǎn)離控制電機(jī)的一端設(shè)置有輸出齒輪，輸出齒輪頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)控制桿，旋轉(zhuǎn)內(nèi)臺(tái)遠(yuǎn)離輸出齒輪的一端底部固定連接有控制踏板。

9、進(jìn)一步地，所述電機(jī)支架頂端固定連接有電機(jī)安裝板，電機(jī)安裝板頂端固定連接有電機(jī)控固定桿。

10、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有電機(jī)固定板，電機(jī)固定板遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)輸出桿，旋轉(zhuǎn)輸出桿外側(cè)固定連接有側(cè)桿。

11、進(jìn)一步地，所述磨削控制支架靠近水泵外殼的一端固定連接有連接外管，連接外管外側(cè)滑動(dòng)連接有連接內(nèi)桿，連接內(nèi)桿外側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧靠近連接外管的一端固定連接于磨削控制支架外側(cè)，壓縮彈簧遠(yuǎn)離磨削控制支架的一端固定連接有調(diào)節(jié)定板，連接內(nèi)桿遠(yuǎn)離連接外管的一端固定連接于調(diào)節(jié)定板外側(cè)，調(diào)節(jié)定板內(nèi)側(cè)開設(shè)有移動(dòng)滑槽，調(diào)節(jié)定板遠(yuǎn)離壓縮彈簧的一端固定連接有固定輸出桿。

12、進(jìn)一步地，所述角度控制臺(tái)靠近磨削控制支架的一端固定連接有升降移動(dòng)限位板，升降移動(dòng)限位板內(nèi)側(cè)開設(shè)有升降移動(dòng)槽，升降移動(dòng)槽和移動(dòng)滑槽內(nèi)側(cè)均內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有相應(yīng)的限位滑架，限位滑架靠近磨削控制支架的一端固定連接有內(nèi)定型支桿，內(nèi)定型支桿外側(cè)安裝有拉伸彈簧；

13、所述拉伸彈簧兩端分別連接于升降移動(dòng)槽和移動(dòng)滑槽內(nèi)側(cè)的限位滑架內(nèi)側(cè)，角度控制臺(tái)靠近磨削控制支架的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定輸出桿內(nèi)側(cè)，角度控制臺(tái)頂端固定連接有連接支板，連接支板外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制旋鈕，控制旋鈕貫穿連接支板固定連接有旋轉(zhuǎn)控制齒輪，旋轉(zhuǎn)控制齒輪外側(cè)齒接有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪滑動(dòng)連接于角度控制臺(tái)內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)齒輪遠(yuǎn)離角度控制臺(tái)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨削支架，磨削支架外側(cè)固定連接有磨削砂帶。

14、進(jìn)一步地，所述水泵外殼底端固定連接有外殼連接座，外殼連接座頂端對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)頂端陣列分布的控制定位支桿的位置開設(shè)有相應(yīng)的外殼定位孔。

15、本發(fā)明的有益效果：

16、1、本發(fā)明通過采用電機(jī)控制的旋轉(zhuǎn)方式，能夠?qū)δハ鞯奈恢眠M(jìn)行調(diào)整，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，在使用的過程中能夠根據(jù)使用者的實(shí)際磨削需求進(jìn)行精確地調(diào)整，同時(shí)能夠通過腳踩踏板對(duì)水泵殼體的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，使用更加靈活；

17、2、本發(fā)明在使用時(shí)，能夠根據(jù)磨削的方向調(diào)節(jié)控制旋鈕，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕控制旋轉(zhuǎn)控制齒輪，讓磨削支架的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)磨削的方向也能根據(jù)使用者的實(shí)際需求進(jìn)行自由調(diào)整，使用更加靈活便捷。

技術(shù)特征：

1.一種水泵殼體表面磨削加工裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)頂端安裝有旋轉(zhuǎn)內(nèi)臺(tái)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵殼體表面磨削加工裝置，其特征在于，所述底板(1)頂端固定連接有底臺(tái)支架(11)，底臺(tái)支架(11)頂端固定連接有工作臺(tái)板(12)，工作臺(tái)板(12)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)(13)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)(13)頂端周圍陣列分布有用于定位的控制定位支桿(15)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)(13)頂端固定連接有泵殼定位桿(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵殼體表面磨削加工裝置，其特征在于，所述控制電機(jī)(24)輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(25)，驅(qū)動(dòng)齒輪(25)外側(cè)齒接有傳動(dòng)齒輪(26)，傳動(dòng)齒輪(26)頂端貫穿內(nèi)臺(tái)頂板(21)的一端安裝有控制齒輪(27)，驅(qū)動(dòng)齒輪(25)遠(yuǎn)離控制電機(jī)(24)的一端設(shè)置有輸出齒輪(28)，輸出齒輪(28)頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)控制桿(29)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)臺(tái)(2)遠(yuǎn)離輸出齒輪(28)的一端底部固定連接有控制踏板(210)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵殼體表面磨削加工裝置，其特征在于，所述電機(jī)支架(3)頂端固定連接有電機(jī)安裝板(31)，電機(jī)安裝板(31)頂端固定連接有電機(jī)控固定桿(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵殼體表面磨削加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)輸出端固定連接有電機(jī)固定板(41)，電機(jī)固定板(41)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)輸出桿(42)，旋轉(zhuǎn)輸出桿(42)外側(cè)固定連接有側(cè)桿(43)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵殼體表面磨削加工裝置，其特征在于，所述磨削控制支架(5)靠近水泵外殼(7)的一端固定連接有連接外管(51)，連接外管(51)外側(cè)滑動(dòng)連接有連接內(nèi)桿(52)，連接內(nèi)桿(52)外側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧(53)，壓縮彈簧(53)靠近連接外管(51)的一端固定連接于磨削控制支架(5)外側(cè)，壓縮彈簧(53)遠(yuǎn)離磨削控制支架(5)的一端固定連接有調(diào)節(jié)定板(54)，連接內(nèi)桿(52)遠(yuǎn)離連接外管(51)的一端固定連接于調(diào)節(jié)定板(54)外側(cè)，調(diào)節(jié)定板(54)內(nèi)側(cè)開設(shè)有移動(dòng)滑槽(55)，調(diào)節(jié)定板(54)遠(yuǎn)離壓縮彈簧(53)的一端固定連接有固定輸出桿(56)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水泵殼體表面磨削加工裝置，其特征在于，所述角度控制臺(tái)(6)靠近磨削控制支架(5)的一端固定連接有升降移動(dòng)限位板(61)，升降移動(dòng)限位板(61)內(nèi)側(cè)開設(shè)有升降移動(dòng)槽(62)，升降移動(dòng)槽(62)和移動(dòng)滑槽(55)內(nèi)側(cè)均內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有相應(yīng)的限位滑架(63)，限位滑架(63)靠近磨削控制支架(5)的一端固定連接有內(nèi)定型支桿(64)，內(nèi)定型支桿(64)外側(cè)安裝有拉伸彈簧(65)；

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泵殼體表面磨削加工裝置，其特征在于，所述水泵外殼(7)底端固定連接有外殼連接座(71)，外殼連接座(71)頂端對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(13)頂端陣列分布的控制定位支桿(15)的位置開設(shè)有相應(yīng)的外殼定位孔(72)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種水泵殼體表面磨削加工裝置，涉及水泵殼體加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板頂端安裝有旋轉(zhuǎn)內(nèi)臺(tái)；旋轉(zhuǎn)內(nèi)臺(tái)頂端固定連接有內(nèi)臺(tái)頂板，內(nèi)臺(tái)頂板底端外側(cè)固定連接有支撐彈簧，支撐彈簧內(nèi)側(cè)安裝有彈簧緩沖桿，彈簧緩沖桿頂端固定連接于內(nèi)臺(tái)頂板底部，旋轉(zhuǎn)內(nèi)臺(tái)內(nèi)側(cè)固定安裝有控制電機(jī)；所述底板頂端固定連接有電機(jī)支架，電機(jī)支架頂端固定安裝有進(jìn)行角度控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端安裝有磨削控制支架；本發(fā)明在使用時(shí)，通過采用電機(jī)控制的旋轉(zhuǎn)方式，能夠?qū)δハ鞯奈恢眠M(jìn)行調(diào)整，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，在使用的過程中能夠根據(jù)使用者的實(shí)際磨削需求進(jìn)行精確地調(diào)整，同時(shí)能夠通過腳踩踏板對(duì)水泵殼體的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，使用更加靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：吳俊力,余仙云,薛建江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東方富瑞機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9