本發(fā)明涉及熱鍛壓產(chǎn)品處理，具體為一種用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、熱鍛壓指在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。因?yàn)樘岣邷囟饶芨纳平饘俚乃苄裕皇窃诮饘僭俳Y(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。

2、但熱鍛壓工序多，表面不光潔，常常需要進(jìn)行后續(xù)打磨處理，對(duì)于熱鍛壓成型件外形呈圓形狀的，需要單獨(dú)對(duì)內(nèi)圈和外圈分別打磨，因此打磨十分不便，增加打磨時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備，包括底板，所述底板中部前后兩端均垂直固定有用于夾持熱鍛壓成型件的夾料組件，所述底板中部位于夾料組件之間設(shè)有頂端開口的弧形圈，所述弧形圈頂部靠近開口位置處的前端設(shè)有打磨頭，所述弧形圈后端一側(cè)垂直固定有從限位定板，所述從限位定板頂部和底部位于弧形圈一側(cè)位置處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位輪，所述弧形圈后端另一側(cè)垂直固定有驅(qū)動(dòng)限位定板，所述驅(qū)動(dòng)限位定板頂部和底部位于弧形圈另一側(cè)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)弧形圈的驅(qū)動(dòng)輪，定位輪和驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)弧形圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且定位輪和驅(qū)動(dòng)輪相互之間的間隙距離大于弧形圈開口的長(zhǎng)度。

3、進(jìn)一步的，所述位于驅(qū)動(dòng)限位定板頂部的驅(qū)動(dòng)輪前端固定有從動(dòng)帶輪，所述底板頂端靠近驅(qū)動(dòng)限位定板一側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件輸出端套接有驅(qū)動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪與驅(qū)動(dòng)帶輪之間套接有驅(qū)輪皮帶，驅(qū)動(dòng)帶輪與位于驅(qū)動(dòng)限位定板底部的驅(qū)動(dòng)輪之間皮帶連接，位于驅(qū)動(dòng)限位定板底部的驅(qū)動(dòng)輪與底部的定位輪以及兩個(gè)定位輪之間均采用皮帶連接。

4、進(jìn)一步的，所述底板頂端對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)限位定板后側(cè)和驅(qū)動(dòng)輪前側(cè)位置處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)輪前側(cè)的轉(zhuǎn)軸一端固定有從動(dòng)錐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)帶輪前端固定有主動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪之間齒輪嚙合。

5、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的遠(yuǎn)離主動(dòng)錐齒輪一端均固定有軸皮帶輪，兩個(gè)所述軸皮帶輪外側(cè)之間套接有軸皮帶。

6、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸中部外側(cè)固定有磨砂輪。

7、進(jìn)一步的，所述磨砂輪底端設(shè)有收集箱。

8、進(jìn)一步的，所述從限位定板和驅(qū)動(dòng)限位定板上開設(shè)有與弧形圈同心圓的弧形槽。

9、進(jìn)一步的，所述夾料組件包括固定在底板中部前后兩端的伸縮件，所述伸縮件輸出端垂直固定有推板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過弧形圈帶動(dòng)打磨頭繞熱鍛壓成型件轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中對(duì)內(nèi)圈和外圈進(jìn)行打磨，使打磨的十分流暢，減少打磨時(shí)間，打磨面積比較全面。

技術(shù)特征：

1.一種用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備，其特征在于，包括底板(100)，所述底板(100)中部前后兩端均垂直固定有用于夾持熱鍛壓成型件的夾料組件(200)，所述底板(100)中部位于夾料組件(200)之間設(shè)有頂端開口的弧形圈(300)，所述弧形圈(300)頂部靠近開口位置處的前端設(shè)有打磨頭(400)，所述弧形圈(300)后端一側(cè)垂直固定有從限位定板(500)，所述從限位定板(500)頂部和底部位于弧形圈(300)一側(cè)位置處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位輪(700)，所述弧形圈(300)后端另一側(cè)垂直固定有驅(qū)動(dòng)限位定板(600)，所述驅(qū)動(dòng)限位定板(600)頂部和底部位于弧形圈(300)另一側(cè)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)弧形圈(300)的驅(qū)動(dòng)輪(800)，定位輪(700)和驅(qū)動(dòng)輪(800)驅(qū)動(dòng)弧形圈(300)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且定位輪(700)和驅(qū)動(dòng)輪(800)相互之間的間隙距離大于弧形圈(300)開口的長(zhǎng)度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備，其特征在于：所述位于驅(qū)動(dòng)限位定板(600)頂部的驅(qū)動(dòng)輪(800)前端固定有從動(dòng)帶輪(900)，所述底板(100)頂端靠近驅(qū)動(dòng)限位定板(600)一側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)件(1010)，所述驅(qū)動(dòng)件(1010)輸出端套接有驅(qū)動(dòng)帶輪(1020)，所述從動(dòng)帶輪(900)與驅(qū)動(dòng)帶輪(1020)之間套接有驅(qū)輪皮帶(801)，驅(qū)動(dòng)帶輪(1020)與位于驅(qū)動(dòng)限位定板(600)底部的驅(qū)動(dòng)輪(800)之間皮帶連接，位于驅(qū)動(dòng)限位定板(600)底部的驅(qū)動(dòng)輪(800)與底部的定位輪(700)以及兩個(gè)定位輪(700)之間均采用皮帶連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備，其特征在于：所述底板(100)頂端對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)限位定板(600)后側(cè)和驅(qū)動(dòng)輪(800)前側(cè)位置處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(1040)，所述驅(qū)動(dòng)輪(800)前側(cè)的轉(zhuǎn)軸(1040)一端固定有從動(dòng)錐齒輪(1060)，所述驅(qū)動(dòng)帶輪(1020)前端固定有主動(dòng)錐齒輪(1030)，主動(dòng)錐齒輪(1030)與從動(dòng)錐齒輪(1060)之間齒輪嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(1040)的遠(yuǎn)離主動(dòng)錐齒輪(1030)一端均固定有軸皮帶輪(1041)，兩個(gè)所述軸皮帶輪(1041)外側(cè)之間套接有軸皮帶(1042)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(1040)中部外側(cè)固定有磨砂輪(1050)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備，其特征在于：所述磨砂輪(1050)底端設(shè)有收集箱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備，其特征在于：所述從限位定板(500)和驅(qū)動(dòng)限位定板(600)上開設(shè)有與弧形圈(300)同心圓的弧形槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備，其特征在于：所述夾料組件(200)包括固定在底板(100)中部前后兩端的伸縮件(201)，所述伸縮件(201)輸出端垂直固定有推板(202)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于熱鍛壓模具成型產(chǎn)品的打磨設(shè)備，涉及熱鍛壓產(chǎn)品處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板中部前后兩端均垂直固定有用于夾持熱鍛壓成型件的夾料組件，所述底板中部位于夾料組件之間設(shè)有頂端開口的弧形圈，所述弧形圈頂部靠近開口位置處的前端設(shè)有打磨頭，所述弧形圈后端一側(cè)垂直固定有從限位定板，所述從限位定板頂部和底部位于弧形圈一側(cè)位置處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位輪，所述弧形圈后端另一側(cè)垂直固定有驅(qū)動(dòng)限位定板；本發(fā)明，通過弧形圈帶動(dòng)打磨頭繞熱鍛壓成型件轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中對(duì)內(nèi)圈和外圈進(jìn)行打磨，使打磨的十分流暢，減少打磨時(shí)間，能夠全面進(jìn)行打磨。

技術(shù)研發(fā)人員：屈麗杰,劉維洲,蘇興振,王鐵鋼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：賽普瑞（天津）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10