本發(fā)明涉及金屬零件加工，尤其涉及一種金屬零件加工的模具用脫模裝置。

背景技術(shù)：

1、在金屬零件的成型加工工藝中，鑄造是一種常見的大批量生產(chǎn)加工方式，其主要流程為將液態(tài)金屬灌入模具中，冷卻成型后利用脫模裝置將成型的金屬零件取出。

2、為此，中國專利公開號為“cn215544849u”提出了一種零件加工用模具脫模輔助裝置，其在脫模時主要利用連接板下側(cè)的限位彈簧伸長恢復(fù)，進而可推動連接板上移進行脫模。但是在實際的生產(chǎn)過程中，由于液態(tài)的金屬在冷卻凝固后，其與四周的連接處會有細小的連接部分，這些連接部分將金屬零件與模具固定在一起，而僅僅依靠限位彈簧的彈力難以推動的連接的零件上移，即難以迫使零件與模具脫模分開。據(jù)此，本申請?zhí)岢鲆环N金屬零件加工的模具用脫模裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種金屬零件加工的模具用脫模裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種金屬零件加工的模具用脫模裝置，包括成型箱，所述成型箱內(nèi)密封滑動連接有連接板，所述成型箱內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有升降螺桿，所述升降螺桿上螺紋連接有升降螺母，且所述升降螺母的上端固定連接有多個升降桿，所述升降桿遠離升降螺母的一端固定連接在連接板的下端；

4、所述成型箱內(nèi)滑動連接有兩個支架，所述支架上固定連接有多個z型板，各所述z型板遠離支架的一端固定連接有振擊球，所述成型箱內(nèi)底部安裝有使支架不斷上下移動的移動裝置。

5、優(yōu)選地，所述移動裝置包括轉(zhuǎn)動連接在成型箱內(nèi)底部的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上端面開設(shè)有多個弧形槽，且多個所述弧形槽沿轉(zhuǎn)盤的周向等間距排布，所述成型箱的下端固定安裝有伺服驅(qū)動電機，且所述伺服驅(qū)動電機的輸出軸固定連接在轉(zhuǎn)盤的下端，所述升降螺桿固定連接在轉(zhuǎn)盤的上端。

6、優(yōu)選地，所述升降螺桿周向外側(cè)設(shè)有套筒，且所述升降螺桿下端穿過套筒并與轉(zhuǎn)盤連接，所述套筒的側(cè)壁上固定連接有兩個轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿沿套筒的軸心對稱設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動桿遠離套筒的一端轉(zhuǎn)動連接有滾輪，且所述滾輪沿轉(zhuǎn)盤上端面滾動，所述支架的下端固定連接在轉(zhuǎn)動桿上。

7、優(yōu)選地，所述成型箱的底部固定連接有兩個伸縮桿，且各所述伸縮桿的伸縮端與相鄰的支架固定相連。

8、優(yōu)選地，所述連接板的下端固定連接有冷凝管，且所述冷凝管的一端連通有進水管，所述冷凝管的另一端連通有抽水筒，所述抽水筒內(nèi)安裝有向冷凝管供水的供水組件。

9、優(yōu)選地，所述供水組件包括密封滑動連接在抽水筒內(nèi)的活塞，所述抽水筒的側(cè)壁上固定連接有與其內(nèi)部相通的出水管，所述進水管內(nèi)安裝有進水單向閥，所述出水管內(nèi)安裝有出水單向閥，所述活塞的下端固定連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的下端固定連接在支架上，所述抽水筒固定連接在連接板的下端，所述抽水筒下端固定連接有彈簧，所述彈簧的下端固定連接在支架上。

10、優(yōu)選地，所述成型箱的下端固定連接有兩個支撐腿，且兩個所述支撐腿沿成型箱的中心對稱分布。

11、本發(fā)明具有以下有益效果：

12、1、通過設(shè)置升降螺桿、升降螺母及升降桿，可在需要脫模時，通過伺服驅(qū)動電機帶動升降螺桿旋轉(zhuǎn)，如此可通過升降螺母推動升降桿及連接板上移，相較于利用彈簧彈力的脫模方式，本裝置能夠提供更多的脫模力，從而使成型后的金屬零件能夠順利脫模；

13、2、通過設(shè)置帶有多個弧形槽的轉(zhuǎn)盤，可在升降螺桿的旋轉(zhuǎn)過程帶動轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)，如此可使?jié)L輪沿該轉(zhuǎn)盤上端面不斷行走，從而間歇性的經(jīng)過各弧形槽，進而發(fā)生豎直方向的上下移動，從而可帶動支架、z型板及振擊球不斷上下移動，使得振擊球不斷敲動連接板的四周，可有效促使連接板上方金屬零件與模具的細小連接部分?jǐn)嗔?，從而大大降低連接板上移的阻力，使得脫模效率更高；

14、3、通過設(shè)置進水管、出水管、抽水筒及供水組件，可通過供水組件、進水管及出水管持續(xù)向冷凝管輸送冷卻水流，從而使冷卻成型后的金屬零件快速降溫，從而方便后續(xù)的組裝、打包等操作。

技術(shù)特征：

1.一種金屬零件加工的模具用脫模裝置，包括成型箱（1），所述成型箱（1）內(nèi)密封滑動連接有連接板（2），其特征在于，所述成型箱（1）內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有升降螺桿（15），所述升降螺桿（15）上螺紋連接有升降螺母（18），且所述升降螺母（18）的上端固定連接有多個升降桿（19），所述升降桿（19）遠離升降螺母（18）的一端固定連接在連接板（2）的下端；所述成型箱（1）內(nèi)滑動連接有兩個支架（12），所述支架（12）上固定連接有多個z型板（13），各所述z型板（13）遠離支架（12）的一端固定連接有振擊球（14），所述成型箱（1）內(nèi)底部安裝有使支架（12）不斷上下移動的移動裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零件加工的模具用脫模裝置，其特征在于，所述移動裝置包括轉(zhuǎn)動連接在成型箱（1）內(nèi)底部的轉(zhuǎn)盤（17），所述轉(zhuǎn)盤（17）的上端面開設(shè)有多個弧形槽（8），且多個所述弧形槽（8）沿轉(zhuǎn)盤（17）的周向等間距排布，所述成型箱（1）的下端固定安裝有伺服驅(qū)動電機（4），且所述伺服驅(qū)動電機（4）的輸出軸固定連接在轉(zhuǎn)盤（17）的下端，所述升降螺桿（15）固定連接在轉(zhuǎn)盤（17）的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬零件加工的模具用脫模裝置，其特征在于，所述升降螺桿（15）周向外側(cè)設(shè)有套筒（9），且所述升降螺桿（15）下端穿過套筒（9）并與轉(zhuǎn)盤（17）連接，所述套筒（9）的側(cè)壁上固定連接有兩個轉(zhuǎn)動桿（10），兩個所述轉(zhuǎn)動桿（10）沿套筒（9）的軸心對稱設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動桿（10）遠離套筒（9）的一端轉(zhuǎn)動連接有滾輪（11），且所述滾輪（11）沿轉(zhuǎn)盤（17）上端面滾動，所述支架（12）的下端固定連接在轉(zhuǎn)動桿（10）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零件加工的模具用脫模裝置，其特征在于，所述成型箱（1）的底部固定連接有兩個伸縮桿（7），且各所述伸縮桿（7）的伸縮端與相鄰的支架（12）固定相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬零件加工的模具用脫模裝置，其特征在于，所述連接板（2）的下端固定連接有冷凝管（23），且所述冷凝管（23）的一端連通有進水管（5），所述冷凝管（23）的另一端連通有抽水筒（21），所述抽水筒（21）內(nèi)安裝有向冷凝管（23）供水的供水組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬零件加工的模具用脫模裝置，其特征在于，所述供水組件包括密封滑動連接在抽水筒（21）內(nèi)的活塞（16），所述抽水筒（21）的側(cè)壁上固定連接有與其內(nèi)部相通的出水管（6），所述進水管（5）內(nèi)安裝有進水單向閥，所述出水管（6）內(nèi)安裝有出水單向閥，所述活塞（16）的下端固定連接有驅(qū)動桿（20），所述驅(qū)動桿（20）的下端固定連接在支架（12）上，所述抽水筒（21）固定連接在連接板（2）的下端，所述抽水筒（21）下端固定連接有彈簧（22），所述彈簧（22）的下端固定連接在支架（12）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零件加工的模具用脫模裝置，其特征在于，所述成型箱（1）的下端固定連接有兩個支撐腿（3），且兩個所述支撐腿（3）沿成型箱（1）的中心對稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬零件加工的模具用脫模裝置，包括成型箱，所述成型箱內(nèi)密封滑動連接有連接板，所述成型箱內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有升降螺桿，所述升降螺桿上螺紋連接有升降螺母，且所述升降螺母的上端固定連接有多個升降桿，所述升降桿遠離升降螺母的一端固定連接在連接板的下端。本發(fā)明通過設(shè)置升降螺桿、升降螺母及升降桿，可在需要脫模時，通過伺服驅(qū)動電機帶動升降螺桿旋轉(zhuǎn)，如此可通過升降螺母推動升降桿及連接板上移，相較于利用彈簧彈力的脫模方式，本裝置能夠提供更多的脫模力，從而使成型后的金屬零件能夠順利脫模。

技術(shù)研發(fā)人員：喬桂華,王月明,夏飛,薛路路
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖市皖創(chuàng)管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10