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      一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法與流程

      文檔序號:40275098發(fā)布日期:2024-12-11 13:09閱讀:9來源:國知局
      一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法與流程

      【】本發(fā)明涉及軸瓦加工的,特別是涉及一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法。

      背景技術

      0、
      背景技術:

      1、軸瓦是滑動軸承和軸頸接觸的部分,形狀為瓦狀的半圓柱面,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成,在特殊情況下,可以用木材、工程塑料或橡膠制成,軸瓦有整體式和剖分式兩種,整體式軸瓦通常稱為軸套,整體式軸瓦有無油溝和有油溝兩種,軸瓦與軸頸采用間隙配合,一般不隨軸旋轉(zhuǎn)。

      2、而針對軸瓦油勾的加工,一般是事先將軸瓦進行固定,再利用刀具對軸瓦的內(nèi)部進行加工,利用電機輸出軸與刀具固定連接,并將刀具放置于軸瓦內(nèi),由電機的轉(zhuǎn)動使刀具在軸瓦內(nèi)部上轉(zhuǎn)動,并通過對刀具的進刀給進,使刀具對軸瓦進行開槽,進而實現(xiàn)油溝的成型;

      3、而通過該方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)軸瓦油溝的成型,但還存在以下問題:

      4、首先軸瓦內(nèi)部的油槽不旦旦只有直槽,還有彎曲的槽,而通過上述方式對軸瓦進行加工,只能對直線的槽進行加工,無法對彎曲的槽進行加工,進而造成其加工形狀的多元化較低,實用性較差。


      技術實現(xiàn)思路

      0、
      技術實現(xiàn)要素:

      1、本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題,提出一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,能夠利用蒸烤產(chǎn)生的余熱進行保溫,提高能源重復利用率。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,包括:底座以及設置在底座上的夾持件,所述夾持件能夠?qū)S瓦進行夾持,

      3、還包括:

      4、升降座,所述升降座受驅(qū)升降連接在底座頂面;

      5、移動座,所述移動座受驅(qū)滑動連接在升降座頂面;

      6、旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤受驅(qū)橫向旋轉(zhuǎn)連接在移動座頂面;

      7、移動塊,所述移動塊受驅(qū)滑動連接在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上,并且該移動塊能夠與夾持件呈相對設置

      8、研磨刀,所述研磨刀受驅(qū)旋轉(zhuǎn)連接在移動塊的側(cè)壁上。

      9、作為優(yōu)選,所述底座上固定連接有電動推桿一,所述電動推桿一的輸出軸與升降座的底面固定連接。

      10、作為優(yōu)選,所述升降座上旋轉(zhuǎn)連接有絲杠一,所述絲杠一與移動座螺紋連接,所述升降座上固定連接有電機一,所述電機一的輸出軸與絲杠一固定連接。

      11、作為優(yōu)選,所述移動座上固定連接有電機二,所述電機二的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盤固定連接。

      12、作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)盤上固定連接有電動推桿二,所述電動推桿二的輸出軸與移動塊固定連接。

      13、作為優(yōu)選,所述移動塊上固定連接有電機三,所述電機三的輸出軸與研磨刀固定連接。

      14、作為優(yōu)選,通過夾持件對軸瓦進行夾持,在利用升降座、移動座以及旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)升降移動以及移動塊對研磨刀的微調(diào),從而達到對瓦軸彎曲油溝或直溝進行打磨。

      15、作為優(yōu)選,所述底座上設置有冷卻機構,所述底座上設置有與冷卻機構連接的移動件,該移動件能夠帶動冷卻機構移動。

      16、作為優(yōu)選,所述移動件包括螺紋桿一、螺紋桿二、電機五以及電機六,所述螺紋桿一旋轉(zhuǎn)連接在底座上,所述底座上滑動連接有滑動塊一,所述滑動塊一與螺紋桿一螺紋連接,所述底座上固定連接有電機五,所述電機五的輸出軸與螺紋桿一固定連接,所述螺紋桿二旋轉(zhuǎn)連接在滑動塊一的底面,所述電機六固定連接在滑動塊一上,并且電機六的輸出軸與螺紋桿二固定連接,所述滑動塊一上滑動連接有與螺紋桿二螺紋連接的滑動塊二,所述冷卻機構與滑動塊二的底面固定連接。

      17、作為優(yōu)選,所述冷卻機構包括固定連接在滑動塊二上的若干噴頭以及固定連接在底座上的儲存箱,所述儲存箱上固定連接有抽液泵一,該抽液泵一與碰頭通過管道相通,所述底座上固定連接有冷卻器,所述儲存箱內(nèi)固定連接有抽液泵二,所述抽液泵二與冷卻器通過管道相通,所述冷卻器與儲存箱通過管道相通。

      18、作為優(yōu)選,通過夾持件對軸瓦進行夾持,在利用升降座、移動座以及旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)升降移動以及移動塊對研磨刀的微調(diào),從而達到對瓦軸彎曲油溝或直溝進行打磨。

      19、本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術對比,本發(fā)明通過升降座、移動座、旋轉(zhuǎn)座以及移動塊的移動旋轉(zhuǎn),能夠達到對研磨刀的位置進行調(diào)節(jié),而通過對研磨刀的位置進行調(diào)節(jié),能夠達到對軸瓦彎曲的油溝進行開槽,進一步提升軸瓦開槽形狀的多元化。

      20、本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。



      技術特征:

      1.一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,包括:底座(1)以及設置在底座(1)上的夾持件(2),所述夾持件(2)能夠?qū)S瓦進行夾持,其特征在于,

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,其特征在于:所述底座(1)上固定連接有電動推桿一(8),所述電動推桿一(8)的輸出軸與升降座(3)的底面固定連接。

      3.根據(jù)權利要求2所述的一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,其特征在于:所述升降座(3)上旋轉(zhuǎn)連接有絲杠一(9),所述絲杠一(9)與移動座(4)螺紋連接,所述升降座(3)上固定連接有電機一(10),所述電機一(10)的輸出軸與絲杠一(9)固定連接。

      4.根據(jù)權利要求3所述的一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,其特征在于:所述移動座(4)上固定連接有電機二(11),所述電機二(11)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盤(5)固定連接。

      5.根據(jù)權利要求4所述的一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤(5)上固定連接有電動推桿二(12),所述電動推桿二(12)的輸出軸與移動塊(6)固定連接。

      6.根據(jù)權利要求5所述的一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,其特征在于:所述移動塊(6)上固定連接有電機三(13),所述電機三(13)的輸出軸與研磨刀(7)固定連接。

      7.根據(jù)權利要求1所述的一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,其特征在于:所述底座(1)上設置有冷卻機構(17),所述底座(1)上設置有與冷卻機構(17)連接的移動件(18),該移動件(18)能夠帶動冷卻機構(17)移動。

      8.根據(jù)權利要求7所述的一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,其特征在于:所述移動件(18)包括螺紋桿一(21)、螺紋桿二(22)、電機五(23)以及電機六(24),所述螺紋桿一(21)旋轉(zhuǎn)連接在底座(1)上,所述底座(1)上滑動連接有滑動塊一(25),所述滑動塊一(25)與螺紋桿一(21)螺紋連接,所述底座(1)上固定連接有電機五(23),所述電機五(23)的輸出軸與螺紋桿一(21)固定連接,所述螺紋桿二(22)旋轉(zhuǎn)連接在滑動塊一(25)的底面,所述電機六(24)固定連接在滑動塊一(25)上,并且電機六(24)的輸出軸與螺紋桿二(22)固定連接,所述滑動塊一(25)上滑動連接有與螺紋桿二(22)螺紋連接的滑動塊二(26),所述冷卻機構(19)(17)與滑動塊二(26)的底面固定連接。

      9.根據(jù)權利要求8所述的一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,其特征在于:所述冷卻機構(17)包括固定連接在滑動塊二(26)上的若干噴頭(27)以及固定連接在底座(1)上的儲存箱(28),所述儲存箱(28)上固定連接有抽液泵一(29),該抽液泵一(29)與碰頭通過管道相通,所述底座(1)上固定連接有冷卻器(30),所述儲存箱(28)內(nèi)固定連接有抽液泵二(31),所述抽液泵二(31)與冷卻器(30)通過管道相通,所述冷卻器(30)與儲存箱(28)通過管道相通。


      技術總結
      本發(fā)明涉及一種軸瓦加工傳動機構及傳動方法,包括:底座以及設置在底座上的夾持件,所述夾持件能夠?qū)S瓦進行夾持,還包括:升降座,所述升降座受驅(qū)升降連接在底座頂面,移動座,所述移動座受驅(qū)滑動連接在升降座頂面,旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤受驅(qū)橫向旋轉(zhuǎn)連接在移動座頂面,移動塊,所述移動塊受驅(qū)滑動連接在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上,并且該移動塊能夠與夾持件呈相對設置,研磨刀,所述研磨刀受驅(qū)旋轉(zhuǎn)連接在移動塊的側(cè)壁上,通過對研磨刀的位置進行調(diào)節(jié),能夠達到對軸瓦彎曲的油溝進行開槽,進一步提升軸瓦開槽形狀的多元化。

      技術研發(fā)人員:傅飛燕,樓鐘飛,許孟勇,鐘云峰,周谷宇
      受保護的技術使用者:諸暨市申潤軸瓦廠
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/12/10
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