本發(fā)明涉及吸棉笛管生產,具體是一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置。
背景技術:
1、吸棉笛管是一種細紗機上的組件,其主要功能是將斷頭和飛花吸入,并將其導送至合適位置,細紗機上使用的吸棉笛管為鋁合金材質,該吸棉笛管由管身和管口焊接而成,且吸棉笛管在整機上使用時必須內外壁光滑,無刮絨的現(xiàn)象,所以制作工序相對要求精細化,特別是管口與管身連接處。
2、在對吸棉笛管進行生產時,需要對其外壁進行拋光處理,為了減少拋光時粉塵的逸散,通常采用水拋的方式,進行拋光處理,但是,在進行拋光時,需要人工拿取吸棉笛管,移動吸棉笛管與打磨盤接觸進行打磨操作,同時,需要有水進行沖洗,人工進行操作,工作量較大且效率較低,為了達到方便對吸棉笛管進行無塵水拋的目的,因此提供了一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于:為了達到方便對吸棉笛管進行無塵水拋的目的,提供一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置,包括底座,所述底座的頂端固定連接有安裝架,所述安裝架的頂部一端固定連接有安裝柱,所述安裝柱的底端安裝有打磨盤,所述底座的頂端滑動連接有活動座,所述底座的頂端開設有供所述活動座進行滑動的活動槽,所述底座的外壁安裝有電機,所述電機的輸出端連接有絲桿,所述絲桿貫穿于所述活動座,吸棉笛管通過定位機構定位在所述活動座上,所述打磨盤打磨時通過進水機構進行出水操作,
3、所述定位機構包括有滑槽,所述滑槽開設于所述活動座的外壁,所述滑槽的內壁滑動連接有滑塊,所述滑塊的一端固定連接有固定架,所述固定架的外壁開設有位移槽,所述位移槽的內壁對稱滑動連接有位移板,所述固定架的內部轉動連接有貫穿于所述位移板的第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的兩端固定連接有轉動塊,所述位移板的外壁轉動連接有轉動盤,所述轉動盤的外壁固定連接有凸塊。
4、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述定位機構還包括有直齒輪,所述直齒輪轉動連接于所述位移板的內部,所述直齒輪與所述轉動盤固定連接,所述位移板的頂端轉動連接有轉動柱,所述轉動柱的底端固定連接有第一錐齒輪,所述位移板的內部位于所述第一錐齒輪的外壁轉動連接有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的內壁固定連接有第二螺紋桿所述第二螺紋桿的兩端分別連接有卡塊和位移塊,所述卡塊和所述位移塊均滑動連接于所述位移板的內部,所述滑塊和所述固定架的內部滑動連接有位移架,所述位移架延伸至所述位移槽的內壁,所述位移架與所述滑塊之間連接有第一彈簧。
5、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述進水機構包括有出水管,所述出水管對稱設置于所述打磨盤的兩側,所述安裝架的內部開設有進水槽,所述進水槽的內壁開設有進水口,所述進水槽的內壁滑動連接有擋板,所述擋板的兩側對稱固定連接有連接架,所述連接架延伸至所述底座的內部,所述連接架的底端固定連接有推動塊,所述底座的內部位于所述推動塊的一端滑動連接有擠壓塊,所述擠壓塊延伸至所述活動槽的內腔,所述擠壓塊與所述底座之間連接有第二彈簧。
6、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述活動座的外壁開設有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔與所述絲桿相匹配,所述活動座的外壁與所述活動槽的內壁相貼合。
7、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述位移板的外壁與所述位移槽的內壁相貼合,所述位移板的外壁開設有第二螺紋孔,所述第一螺紋桿的外壁對稱開設有內螺紋,所述內螺紋與所述第二螺紋孔相匹配。
8、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述卡塊的外壁開設有第三螺紋孔,所述第二螺紋桿的外壁對稱開設有外螺紋,所述外螺紋與所述第三螺紋孔相匹配,所述位移塊的外壁開設有第四螺紋孔,所述第四螺紋孔與所述外螺紋相匹配,所述卡塊的一端與所述直齒輪的外壁相卡合。
9、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述位移架的形狀呈t字形,所述滑塊的外壁與所述滑槽的內壁相貼合。
10、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述滑槽的內壁開設有卡槽,所述位移架的一端與所述卡槽相卡合。
11、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述擠壓塊位于所述活動槽內腔的一端設置有第一斜面,所述推動塊的一端設置有第二斜面,所述擠壓塊與所述第二斜面相接觸。
12、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
13、通過設置定位機構和進水機構,將吸棉笛管固定在兩個轉動盤之間,可直接移動和轉動吸棉笛管,將吸棉笛管打磨的面朝上,吸棉笛管的一端與打磨盤相接觸,轉動轉動柱,對吸棉笛管的角度和高度進行固定,啟動電機帶動吸棉笛管進行移動,打磨盤對吸棉笛管進行拋光處理,同時冷水通過出水管排出,在吸棉笛管移動過程中,自動對冷水的出水方向進行切換,便于對吸棉笛管進行無塵水拋。
1.一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置,包括底座(1),所述底座(1)的頂端固定連接有安裝架(2),所述安裝架(2)的頂部一端固定連接有安裝柱(3),所述安裝柱(3)的底端安裝有打磨盤(4),所述底座(1)的頂端滑動連接有活動座(5),所述底座(1)的頂端開設有供所述活動座(5)進行滑動的活動槽(8),所述底座(1)的外壁安裝有電機(9),所述電機(9)的輸出端連接有絲桿(10),所述絲桿(10)貫穿于所述活動座(5),其特征在于,吸棉笛管通過定位機構(6)定位在所述活動座(5)上,所述打磨盤(4)打磨時通過進水機構(7)進行出水操作,
2.根據(jù)權利要求1所述的一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置,其特征在于,所述定位機構(6)還包括有直齒輪(609),所述直齒輪(609)轉動連接于所述位移板(605)的內部,所述直齒輪(609)與所述轉動盤(608)固定連接,所述位移板(605)的頂端轉動連接有轉動柱(610),所述轉動柱(610)的底端固定連接有第一錐齒輪(611),所述位移板(605)的內部位于所述第一錐齒輪(611)的外壁轉動連接有第二錐齒輪(612),所述第二錐齒輪(612)的內壁固定連接有第二螺紋桿(613)所述第二螺紋桿(613)的兩端分別連接有卡塊(614)和位移塊(615),所述卡塊(614)和所述位移塊(615)均滑動連接于所述位移板(605)的內部,所述滑塊(602)和所述固定架(603)的內部滑動連接有位移架(616),所述位移架(616)延伸至所述位移槽(604)的內壁,所述位移架(616)與所述滑塊(602)之間連接有第一彈簧(617)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置,其特征在于,所述進水機構(7)包括有出水管(701),所述出水管(701)對稱設置于所述打磨盤(4)的兩側,所述安裝架(2)的內部開設有進水槽(702),所述進水槽(702)的內壁開設有進水口(703),所述進水槽(702)的內壁滑動連接有擋板(704),所述擋板(704)的兩側對稱固定連接有連接架(705),所述連接架(705)延伸至所述底座(1)的內部,所述連接架(705)的底端固定連接有推動塊(706),所述底座(1)的內部位于所述推動塊(706)的一端滑動連接有擠壓塊(707),所述擠壓塊(707)延伸至所述活動槽(8)的內腔,所述擠壓塊(707)與所述底座(1)之間連接有第二彈簧(708)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置,其特征在于,所述活動座(5)的外壁開設有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔與所述絲桿(10)相匹配,所述活動座(5)的外壁與所述活動槽(8)的內壁相貼合。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置,其特征在于,所述位移板(605)的外壁與所述位移槽(604)的內壁相貼合,所述位移板(605)的外壁開設有第二螺紋孔,所述第一螺紋桿(606)的外壁對稱開設有內螺紋,所述內螺紋與所述第二螺紋孔相匹配。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置,其特征在于,所述卡塊(614)的外壁開設有第三螺紋孔,所述第二螺紋桿(613)的外壁對稱開設有外螺紋,所述外螺紋與所述第三螺紋孔相匹配,所述位移塊(615)的外壁開設有第四螺紋孔,所述第四螺紋孔與所述外螺紋相匹配,所述卡塊(614)的一端與所述直齒輪(609)的外壁相卡合。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置,其特征在于,所述位移架(616)的形狀呈t字形,所述滑塊(602)的外壁與所述滑槽(601)的內壁相貼合。
8.根據(jù)權利要求2所述的一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置,其特征在于,所述滑槽(601)的內壁開設有卡槽,所述位移架(616)的一端與所述卡槽相卡合。
9.根據(jù)權利要求3所述的一種吸棉笛管無塵水拋處理裝置,其特征在于,所述擠壓塊(707)位于所述活動槽(8)內腔的一端設置有第一斜面,所述推動塊(706)的一端設置有第二斜面,所述擠壓塊(707)與所述第二斜面相接觸。