本發(fā)明涉及到不銹鋼基材表面處理，尤其涉及一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼啞黑基材指的是經(jīng)過特殊處理使其表面呈現(xiàn)啞光黑色或深灰色的不銹鋼材料。

2、目前不銹鋼啞黑基材的表面處理方法主要包括以下流程：清洗除油、化學(xué)去皮處理、化學(xué)氧化處理、著色處理、中和清洗以及涂覆保護(hù)劑，在上述處理方法下雖然能夠通過對(duì)不銹鋼基材進(jìn)行表面處理的方式，來實(shí)現(xiàn)不銹鋼啞黑基材的加工，但是在加工過程中一方面在化學(xué)去皮處理時(shí)，容易使不銹鋼基材表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕缺陷，從而使得最終的不銹鋼啞黑基材的表面質(zhì)量較差，另一方面在著色過程中容易因著色溶液中著色粒子無法及時(shí)補(bǔ)充，進(jìn)而導(dǎo)致著色溶液濃度變低，使得不銹鋼基材的著色速度變慢，使得不銹鋼啞黑基材的表面處理效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法，它包括以下步驟：

4、步驟1：清洗除油，將待處理的不銹鋼基材放置在自帶電動(dòng)滑軌、清洗夾爪以及刷板的清洗座上，以借助清洗座上預(yù)先噴灑清洗液的刷板來將不銹鋼基材表面粘附的雜物以及灰塵去除，確保不銹鋼基材表面的潔凈；

5、步驟2：磨皮處理，將清洗除油后的不銹鋼基材放置在打磨設(shè)備上，利用打磨設(shè)備來將不銹鋼基材表面的氧化膜去除；

6、步驟3：發(fā)黑預(yù)處理，將預(yù)先準(zhǔn)備好重鉻酸鈉溶液溶液倒入到著色容器內(nèi)，并將溶液預(yù)熱到指定溫度，與此同時(shí)在著色容器上安裝濃度檢測儀以及自動(dòng)補(bǔ)液機(jī)構(gòu)；

7、步驟4：發(fā)黑處理，將磨皮處理后的不銹鋼基材浸入到著色容器中，并浸泡一定時(shí)間；

8、步驟5：中和清洗，將發(fā)黑后處理后的不銹鋼基材表面殘留的化學(xué)試劑進(jìn)行中和，以避免不銹鋼基材在發(fā)黑后因表面殘留化學(xué)液而導(dǎo)致后續(xù)使用時(shí)的銹蝕；

9、步驟6：涂覆保護(hù)劑，在中和清洗后的銹鋼啞黑基材表面涂覆一層透明的保護(hù)劑，便可完成不銹鋼基材表面的發(fā)黑處理。

10、進(jìn)一步的，所述步驟1中的夾爪在使用時(shí)可以根據(jù)實(shí)際使用需要進(jìn)行靈活的升降調(diào)節(jié)，以確保刷板在清潔時(shí)可以與不銹鋼基材表面可靠接觸，確保在刷板沿不銹鋼基材移動(dòng)過程中可以對(duì)不銹鋼基材表面的雜物以及油脂進(jìn)行充分的清理。

11、進(jìn)一步的，所述步驟1在清洗后還需要借助清水來對(duì)不銹鋼基材進(jìn)行沖洗，可以有效避免除油除雜后不銹鋼基材表面的雜物殘留。

12、進(jìn)一步的，所述步驟3中濃度檢測儀主要用來檢測著色容器中著色粒子的濃度，所述步驟3中自動(dòng)補(bǔ)液機(jī)構(gòu)補(bǔ)充的是含有著色粒子的溶液，通過實(shí)時(shí)檢測補(bǔ)充，確保著色容器中的著色粒子始終處于動(dòng)態(tài)的平衡中，有效確保不銹鋼基材的著色效率和質(zhì)量。

13、進(jìn)一步的，所述步驟3中重鉻酸鈉溶液的加熱溫度為450-550℃，確保著色時(shí)重鉻酸鈉可以充分的溶解。

14、進(jìn)一步的，所述步驟4中的著色時(shí)間為20-30分鐘，且著色過程中需要對(duì)著色溶液進(jìn)行持續(xù)攪拌，通過持續(xù)不斷的攪拌可以使著色容器內(nèi)著色粒子分布更加的均勻。

15、進(jìn)一步的，所述步驟6中最終處理后不銹鋼基材表面黑膜厚度小于1.5μm，可以有效確保黑膜對(duì)不銹鋼基材的防護(hù)性能。

16、本發(fā)明的有益效果在于：

17、本發(fā)明通過機(jī)械打磨的方式來去除不銹鋼基材表面的氧化皮，使得不銹鋼基材表面的去皮質(zhì)量更好，不會(huì)存在點(diǎn)蝕等缺陷，從而使得不銹鋼啞黑基材表面質(zhì)量得到提升，同時(shí)通過在著色過程中實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的補(bǔ)充著色溶液，可以確保著色溶液內(nèi)著色粒子濃度的均一，從而有效加快不銹鋼基材表面的著色速度，使得不銹鋼啞黑基材的表面處理效率得到提升。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法，其特征在于：它包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法，其特征在于：所述步驟1中的夾爪在使用時(shí)可以根據(jù)實(shí)際使用需要進(jìn)行靈活的升降調(diào)節(jié)，以確保刷板在清潔時(shí)可以與不銹鋼基材表面可靠接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法，其特征在于：所述步驟1在清洗后還需要借助清水來對(duì)不銹鋼基材進(jìn)行沖洗。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法，其特征在于：所述步驟3中濃度檢測儀主要用來檢測著色容器中著色粒子的濃度，所述步驟3中自動(dòng)補(bǔ)液機(jī)構(gòu)補(bǔ)充的是含有著色粒子的溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法，其特征在于：所述步驟3中重鉻酸鈉溶液的加熱溫度為450-550℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法，其特征在于：所述步驟4中的著色時(shí)間為20-30分鐘，且著色過程中需要對(duì)著色溶液進(jìn)行持續(xù)攪拌。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法，其特征在于：所述步驟6中最終處理后不銹鋼基材表面黑膜厚度小于1.5μm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法，它包括以下步驟：步驟1：清洗除油，將待處理的不銹鋼基材放置在自帶電動(dòng)滑軌、清洗夾爪以及刷板的清洗座上，以借助清洗座上預(yù)先噴灑清洗液的刷板來將不銹鋼基材表面粘附的雜物以及灰塵去除，確保不銹鋼基材表面的潔凈。有益效果在于：本發(fā)明通過機(jī)械打磨的方式來去除不銹鋼基材表面的氧化皮，使得不銹鋼基材表面的去皮質(zhì)量更好，不會(huì)存在點(diǎn)蝕等缺陷，從而使得不銹鋼啞黑基材表面質(zhì)量得到提升，同時(shí)通過在著色過程中實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的補(bǔ)充著色溶液，可以確保著色溶液內(nèi)著色粒子濃度的均一，從而有效加快不銹鋼基材表面的著色速度，使得不銹鋼啞黑基材的表面處理效率得到提升。

技術(shù)研發(fā)人員：江水林,周順,殷辰星,王洪君,曾祥林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：肇慶宏旺金屬實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/28