本發(fā)明涉及一種氣基豎爐離心壓縮機葉輪噴補方法，屬于氫冶金方法。

背景技術(shù)：

1、直接還原鐵(dri)，又稱海綿鐵，是鐵礦石在熔點以下還原得到的固態(tài)金屬鐵。世界上約80％的直接還原鐵(dri)是通過氣基立式豎爐工藝生產(chǎn)的，其具有低能耗和高生產(chǎn)率的優(yōu)點。最近，隨著碳中和的理念被廣泛認可，越來越多的國家及其企業(yè)開始從事相關(guān)研究和應(yīng)用。

2、在當前的氣基豎爐直接還原工藝過程中，使用富氫焦爐煤氣為還原氣體屬于國內(nèi)首創(chuàng)，其應(yīng)用的工藝回路的核心設(shè)備離心壓縮機與純氫相比，工作環(huán)境更加惡劣，其在對還原氣體進行壓縮過程中除與反大量細小的金屬顆粒接觸外，對焦爐煤氣中包含的萘等物質(zhì)對高速運轉(zhuǎn)的壓縮機葉輪造成沖擊侵蝕等，逐步導致葉輪不平衡，造成壓縮機傳動裝置振動故障頻發(fā)，降低壓縮機效能和使用壽命，影響豎爐生產(chǎn)節(jié)奏，所以急需發(fā)明一種噴補技術(shù)來保證的壓縮機葉輪使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的是提供一種氣基豎爐離心壓縮機葉輪噴補方法，通過在葉輪流道表面增加碳化鎢涂層，能夠有效降低葉輪的磨損和腐蝕率，保證離心式壓縮機的使用壽命，減少因葉輪導致壓縮機故障停機、維修更換備件帶來的生產(chǎn)經(jīng)濟損失，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種氣基豎爐離心壓縮機葉輪噴補方法，包含以下步驟：使用廠內(nèi)管道氧氣和乙炔點火運行，利用壓縮空氣輸送噴補料，碳化鎢粉末為噴補料在現(xiàn)場噴補，在葉輪流道表面增加碳化鎢涂層，在操作過程中啟動盤車電機均勻運轉(zhuǎn)，保證各部噴補料均勻。

3、所述碳化鎢涂層為2-3μ米厚。

4、確定盤車電機旋轉(zhuǎn)5分鐘后停止壓送噴補料，氧氣和乙炔仍點火運行，并運轉(zhuǎn)盤車電機5分鐘。

5、還設(shè)有底座和支撐桿，噴補裝置通過底座和支撐桿固定和支撐，底座固定在待噴補設(shè)備前方或者上方。

6、所述葉輪流道表面包含葉片表面，以及輪盤、輪蓋與葉片組成空間的內(nèi)表面。

7、適用于沖刷槽最深2mm也腐蝕脫落最深2mm的設(shè)備。

8、本發(fā)明的有益效果是：通過在葉輪流道表面增加碳化鎢涂層，能夠有效降低葉輪的磨損和腐蝕率，保證離心式壓縮機的使用壽命，減少因葉輪導致壓縮機故障停機、維修更換備件帶來的生產(chǎn)經(jīng)濟損失。

技術(shù)特征：

1.一種氣基豎爐離心壓縮機葉輪噴補方法，其特征在于包含以下步驟：使用廠內(nèi)管道氧氣和乙炔點火運行，利用壓縮空氣輸送噴補料，碳化鎢粉末為噴補料在現(xiàn)場噴補，在葉輪流道表面增加碳化鎢涂層，在操作過程中啟動盤車電機均勻運轉(zhuǎn)，保證各部噴補料均勻。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣基豎爐離心壓縮機葉輪噴補方法，其特征在于：所述碳化鎢涂層為2-3μ米厚。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣基豎爐離心壓縮機葉輪噴補方法，其特征在于：確定盤車電機旋轉(zhuǎn)5分鐘后停止壓送噴補料，氧氣和乙炔仍點火運行，并運轉(zhuǎn)盤車電機5分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣基豎爐離心壓縮機葉輪噴補方法，其特征在于：還設(shè)有底座和支撐桿，噴補裝置通過底座和支撐桿固定和支撐，底座固定在待噴補設(shè)備前方或者上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣基豎爐離心壓縮機葉輪噴補方法，其特征在于：所述葉輪流道表面包含葉片表面，以及輪盤、輪蓋與葉片組成空間的內(nèi)表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣基豎爐離心壓縮機葉輪噴補方法，其特征在于：適用于沖刷槽最深2mm也腐蝕脫落最深2mm的設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種氣基豎爐離心壓縮機葉輪噴補方法，屬于氫冶金方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是：使用廠內(nèi)管道氧氣和乙炔點火運行，利用壓縮空氣輸送噴補料，碳化鎢粉末為噴補料在現(xiàn)場噴補，在葉輪流道表面增加碳化鎢涂層，在操作過程中啟動盤車電機均勻運轉(zhuǎn)，保證各部噴補料均勻。本發(fā)明的有益效果是：通過在葉輪流道表面增加碳化鎢涂層，能夠有效降低葉輪的磨損和腐蝕率，保證離心式壓縮機的使用壽命，減少因葉輪導致壓縮機故障停機、維修更換備件帶來的生產(chǎn)經(jīng)濟損失。

技術(shù)研發(fā)人員：李毅仁,賈建平,全立新,李曉兵,徐潤益,汪洋,劉浩,禹忠劍,黃永新,孫喆,李福強
受保護的技術(shù)使用者：河北張宣高科科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/2