本發(fā)明涉及尼龍齒輪渦輪生產(chǎn)拋光,具體為一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法。
背景技術(shù):
1、尼龍齒輪渦輪生產(chǎn)拋光是指在尼龍齒輪渦輪的制造過(guò)程中,對(duì)其表面進(jìn)行的一系列精細(xì)加工操作,以改善齒輪的表面質(zhì)量,降低摩擦系數(shù),增加耐磨性,以及提升整體的機(jī)械性能。拋光過(guò)程通常包括物理和/或化學(xué)方法,可以通過(guò)機(jī)械打磨、化學(xué)蝕刻或電化學(xué)拋光等方式實(shí)現(xiàn),在尼龍材料的拋光中,尼龍拋光輪因其良好的彈性和耐磨性而被廣泛使用,拋光不僅能夠去除表面的劃痕和瑕疵,還能賦予齒輪表面一定的光澤,從而在某些應(yīng)用中提供額外的美觀效果。
2、現(xiàn)有的尼龍齒輪渦輪生產(chǎn)用去毛刺裝置在使用時(shí),通常是通過(guò)鋼絲毛刷將毛刺摩擦掉,但掉落的毛刺容易出現(xiàn)亂濺的情況,從而容易影響周圍的工作環(huán)境,同時(shí)工作人員有不方便快速的進(jìn)行處理,并且后期打掃起來(lái)也比較麻煩,影響工作人員的正常工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,過(guò)濾方法:
3、s1:將兩個(gè)與后防濺板水平的活動(dòng)板調(diào)整至與后防濺板垂直的狀態(tài),使其能夠在支撐板的表現(xiàn)形成一個(gè)u型框,從而能夠阻擋大部分的外濺毛刺,隨后將升降板從收縮框中調(diào)整出,將升降板調(diào)整到兩個(gè)活動(dòng)板的前方,能夠?qū)χ伟宓那胺竭M(jìn)行阻擋,從而能夠有效的防止裝置在對(duì)尼龍齒輪和渦輪進(jìn)行去毛刺時(shí)出現(xiàn)毛刺亂飛的情況,密封彈性墊能夠降低后防濺板與活動(dòng)板之間的活動(dòng)縫隙,進(jìn)一步提高密封效果;
4、s2:當(dāng)活動(dòng)板需要調(diào)整時(shí),工作人員通過(guò)連接架手動(dòng)拉動(dòng)活動(dòng)柱向下移動(dòng),活動(dòng)柱向下移動(dòng)時(shí)能夠?qū)椈蛇M(jìn)行擠壓,同時(shí)活動(dòng)柱能夠帶動(dòng)表面的限位塊向下移動(dòng),直到活動(dòng)板調(diào)整至與后防濺板垂直的狀態(tài),活動(dòng)柱和限位塊會(huì)在彈簧的作用下彈回復(fù)位,從而能夠?qū)顒?dòng)板進(jìn)行限位,避免活動(dòng)板出現(xiàn)向外自動(dòng)活動(dòng)的情況,然后開(kāi)啟微型正反轉(zhuǎn)電機(jī),微型正反轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)啟后能夠產(chǎn)生動(dòng)力旋轉(zhuǎn),微型正反轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)電機(jī)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠帶動(dòng)表面的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪能夠?qū)X條施加推力,從而能夠推動(dòng)齒條和升降板進(jìn)行上升,從而方便輔助推出升降板進(jìn)行防濺工作;
5、包括支撐板,所述支撐板的底面固定連接有固定框,所述支撐板的上方設(shè)置有防濺機(jī)構(gòu),所述支撐板的下方設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu);
6、所述防濺機(jī)構(gòu)包括后防濺板,所述后防濺板的底面與支撐板的上表面固定連接,所述后防濺板的內(nèi)壁活動(dòng)鉸接有兩個(gè)活動(dòng)板,每個(gè)所述活動(dòng)板的底面均與支撐板的上表面滑動(dòng)連接,所述后防濺板的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)密封彈性墊,兩個(gè)所述密封彈性墊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面分別與兩個(gè)活動(dòng)板相互靠近的一側(cè)面相接觸,所述支撐板的內(nèi)部設(shè)置有升降板,每個(gè)所述活動(dòng)板的正面均固定連接有密封板,每個(gè)所述密封板的正面均與升降板的背面滑動(dòng)連接;
7、所述輔助機(jī)構(gòu)包括收縮框,所述收縮框的外表面與支撐板的內(nèi)壁固定連接,所述收縮框的內(nèi)壁與升降板的外表面滑動(dòng)連接,所述支撐板的兩側(cè)面均固定連接有兩個(gè)固定架,每個(gè)所述固定架的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有活動(dòng)柱,每個(gè)所述活動(dòng)柱的外表面均固定連接有彈簧,每個(gè)所述彈簧的底端均與固定架的內(nèi)底壁固定連接,每個(gè)所述活動(dòng)柱的上表面均固定連接有限位塊,每組所述限位塊相互靠近的一側(cè)面均與支撐板的外表面滑動(dòng)連接,每組所述限位塊相互靠近的一側(cè)面均與活動(dòng)板的外表面滑動(dòng)連接,所述收縮框的背面固定連接有兩個(gè)微型正反轉(zhuǎn)電機(jī),每個(gè)所述微型正反轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)力的輸出端均貫穿收縮框并延伸至收縮框的內(nèi)部,每個(gè)所述微型正反轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)力的輸出端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均與收縮框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面均固定連接有齒輪,每個(gè)所述齒輪的外表面均嚙合連接有齒條,兩個(gè)所述齒條相互靠近的一側(cè)面均與升降板的外表面固定連接。
8、優(yōu)選的,所述支撐板的底面固定連接有四個(gè)支撐腿,每個(gè)所述支撐腿的底面均固定連接有底座。
9、優(yōu)選的,所述支撐板的上表面固定連接有支撐架,所述固定框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿。
10、優(yōu)選的,所述支撐架的內(nèi)頂壁固定連接有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底面與支撐板的上表面固定連接。
11、優(yōu)選的,所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)力的輸出端固定連接有安裝柱,所述安裝柱的內(nèi)壁螺紋連接有擠壓環(huán)。
12、優(yōu)選的,所述雙向螺紋桿的外表面螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)板,每個(gè)所述移動(dòng)板的外表面均與固定框的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,每個(gè)所述移動(dòng)板的外表面均與支撐板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
13、優(yōu)選的,每個(gè)所述移動(dòng)板的上表面均固定連接有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),每個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)力的輸出端均固定連接有鋼絲毛刷。
14、優(yōu)選的,每個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外表面均固定連接有固定罩,每個(gè)所述固定罩的底面均與移動(dòng)板的上表面固定連接。
15、優(yōu)選的,所述雙向螺紋桿的左端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外表面開(kāi)設(shè)有六個(gè)防滑槽。
16、優(yōu)選的,每組所述活動(dòng)柱的底面均固定連接有連接架,兩個(gè)所述連接架相互靠近的一側(cè)面均與固定框的外表面滑動(dòng)連接。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
18、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有后防濺板、活動(dòng)板、升降板、密封板和密封彈性墊,起到了在后防濺板的作用下,能夠防止毛刺通過(guò)后方向外外濺,工作人員將與后防濺板水平的兩個(gè)活動(dòng)板調(diào)整至與后防濺板垂直的狀態(tài),使其能夠在支撐板的表現(xiàn)形成一個(gè)u型框,從而能夠阻擋大部分的外濺毛刺,同時(shí)將升降板調(diào)整到兩個(gè)活動(dòng)板的前方,能夠?qū)χ伟宓那胺竭M(jìn)行阻擋,從而能夠有效的防止裝置在對(duì)尼龍齒輪和渦輪進(jìn)行去毛刺時(shí)出現(xiàn)毛刺亂飛的情況,密封彈性墊能夠降低后防濺板與活動(dòng)板之間的活動(dòng)縫隙,進(jìn)一步提高密封效果,同時(shí)密封彈性墊還能被擠壓收縮,方便后續(xù)活動(dòng)板的復(fù)位工作。
19、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有限位塊、固定架、活動(dòng)柱和彈簧,起到了在活動(dòng)柱的作用下,當(dāng)活動(dòng)板調(diào)整時(shí),工作人員手動(dòng)拉動(dòng)活動(dòng)柱向下移動(dòng),活動(dòng)柱向下移動(dòng)時(shí)能夠?qū)椈蛇M(jìn)行擠壓,同時(shí)活動(dòng)柱能夠帶動(dòng)表面的限位塊向下移動(dòng),直到活動(dòng)板調(diào)整至與后防濺板垂直的狀態(tài),活動(dòng)柱和限位塊會(huì)在彈簧的作用下彈回復(fù)位,從而能夠?qū)顒?dòng)板進(jìn)行限位,避免活動(dòng)板出現(xiàn)向外自動(dòng)活動(dòng)的情況,提高活動(dòng)板防濺的穩(wěn)定性,通過(guò)設(shè)置微型正反轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒輪和齒條,起到了在微型正反轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下,微型正反轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)電機(jī)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠帶動(dòng)表面的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪能夠?qū)X條施加推力,從而能夠推動(dòng)齒條和升降板進(jìn)行上升,從而方便輔助推出升降板進(jìn)行防濺工作,同時(shí)在防濺工作完成后也便于進(jìn)行收回復(fù)位。
1.一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,過(guò)濾方法:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,其特征在于:所述支撐板(1)的底面固定連接有四個(gè)支撐腿(5),每個(gè)所述支撐腿(5)的底面均固定連接有底座(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,其特征在于:所述支撐板(1)的上表面固定連接有支撐架(11),所述固定框(2)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,其特征在于:所述支撐架(11)的內(nèi)頂壁固定連接有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14),所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14)的底面與支撐板(1)的上表面固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,其特征在于:所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14)動(dòng)力的輸出端固定連接有安裝柱(12),所述安裝柱(12)的內(nèi)壁螺紋連接有擠壓環(huán)(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,其特征在于:所述雙向螺紋桿(17)的外表面螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)板(7),每個(gè)所述移動(dòng)板(7)的外表面均與固定框(2)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,每個(gè)所述移動(dòng)板(7)的外表面均與支撐板(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,其特征在于:每個(gè)所述移動(dòng)板(7)的上表面均固定連接有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9),每個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)動(dòng)力的輸出端均固定連接有鋼絲毛刷(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,其特征在于:每個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)的外表面均固定連接有固定罩(8),每個(gè)所述固定罩(8)的底面均與移動(dòng)板(7)的上表面固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,其特征在于:所述雙向螺紋桿(17)的左端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(15),所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(15)的外表面開(kāi)設(shè)有六個(gè)防滑槽(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尼龍齒輪蝸輪生產(chǎn)的去毛刺裝置及其使用方法,其特征在于:每組所述活動(dòng)柱(404)的底面均固定連接有連接架(18),兩個(gè)所述連接架(18)相互靠近的一側(cè)面均與固定框(2)的外表面滑動(dòng)連接。