本發(fā)明涉及字畫保護(hù)，更具體的說(shuō)是涉及一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置。

背景技術(shù)：

1、字畫在保存的過(guò)程之中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，例如字畫會(huì)隨著時(shí)間的推移卷子泛黃,多是自然原因造成的字畫損壞。保存環(huán)境環(huán)境溫度非常高，這樣的話紙質(zhì)版的字畫的分子、原子等的運(yùn)動(dòng)自然就越劇烈，這樣的話，墨水內(nèi)的分子就會(huì)加快運(yùn)動(dòng)，從而引起字畫的改變，字畫的分子加快的話，也會(huì)導(dǎo)致氧化的非常之快，從而使字畫快速地變黃，甚至?xí)?dǎo)致字畫的干燥，發(fā)脆，如果稍微碰一下的話，字畫就會(huì)裂開。但是溫度過(guò)低的話，也會(huì)導(dǎo)致字畫的損壞。而且，溫度控制不好，時(shí)高時(shí)低的話，就會(huì)導(dǎo)致字畫中的纖維急劇的收縮，舒張，從而纖維遭到破壞，從而使字畫遭到破壞，減少字畫的壽命。紙質(zhì)的字畫非常容易吸水，如果濕度過(guò)大的話，字畫會(huì)吸水，使得字畫的濕度極大，這樣的話，許多的微生物很容易在畫卷上生長(zhǎng)繁殖，就容易引起紙卷的發(fā)霉變質(zhì)。為了更好的保存字畫，需要對(duì)這些紙質(zhì)書畫進(jìn)行裝裱。

2、傳統(tǒng)裝裱中多使用漿糊用于字畫的修復(fù)與裝裱。但漿糊的主材料為面粉，受其原材料的影響，漿糊在使用的過(guò)程中可能發(fā)酵，用漿糊修復(fù)裝裱的字畫，易出現(xiàn)霉菌腐蝕，發(fā)酸造成紙張自毀，發(fā)黃的現(xiàn)象。而且此種方法用時(shí)長(zhǎng)，操作難度大。隨著科技進(jìn)步，現(xiàn)代裝裱中為了方便運(yùn)輸和保存也常使用覆膜方法對(duì)字畫進(jìn)行裝裱，即將打印好的字畫，粘貼在一層薄板上，給字畫噴水，使其平整無(wú)褶皺，待字畫干透覆膜后再裝框。此種方法需要先將防護(hù)薄膜制作出來(lái)，再將其貼覆到字畫表面，工序多，用時(shí)長(zhǎng)，覆膜操作難度大易起褶皺不平整，防護(hù)膜也容易破損，而且若字畫沒(méi)有完全干透，極易發(fā)霉損壞。

3、因此，如何簡(jiǎn)捷高效地對(duì)字畫進(jìn)行有效防護(hù)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置以至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置，包括：基座、汽化裝置、導(dǎo)流管、真空箱和噴霧裝置，所述汽化裝置固定在所述基座頂部一側(cè)且其內(nèi)部盛裝有固態(tài)涂料；所述導(dǎo)流管一端與所述汽化裝置連通，所述真空箱固定在遠(yuǎn)離所述汽化裝置一側(cè)的所述基座頂部且其內(nèi)腔中放置有字畫；所述噴霧裝置置于所述真空箱的內(nèi)腔中且其一端貫穿所述真空箱側(cè)壁與所述導(dǎo)流管的另一端固定連接。

4、通過(guò)上述技術(shù)方案，固態(tài)涂料在汽化裝置內(nèi)汽化變成氣態(tài)涂料，經(jīng)導(dǎo)流管流入噴霧裝置，氣態(tài)涂料經(jīng)噴霧裝置噴出并涂敷在真空箱內(nèi)的字畫表面，形成保護(hù)層薄膜。

5、進(jìn)一步的，所述汽化裝置包括加熱組件和蒸發(fā)箱，所述加熱組件固定在遠(yuǎn)離所述真空箱一側(cè)的所述基座頂部，所述蒸發(fā)箱固定在所述加熱組件頂端，且其內(nèi)部盛裝有所述固態(tài)涂料，所述蒸發(fā)箱與所述導(dǎo)流管遠(yuǎn)離所述噴霧裝置的一端連通。

6、進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)箱頂部開設(shè)有放置口，所述放置口的內(nèi)壁安裝有密封蓋。

7、進(jìn)一步的，所述固態(tài)涂料為固態(tài)的高分子聚合物，所述高分子聚合物包括二氯對(duì)二甲基苯二聚體、聚對(duì)苯撐二甲基、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯中的任一種。

8、進(jìn)一步的，所述加熱組件的加熱溫度為80°。

9、進(jìn)一步的，所述噴霧裝置包括連接管和兩端封閉的噴霧管，所述連接管一端與所述導(dǎo)流管遠(yuǎn)離所述蒸發(fā)箱的一端固定，所述噴霧管軸向垂直所述連接管布置且其中部與所述連接管另一端固定連接，所述噴霧管的內(nèi)腔與所述連接管的內(nèi)腔連通，所述噴霧管的側(cè)壁上軸向均勻間隔開設(shè)有多個(gè)軸心共線布置的噴霧口。

10、進(jìn)一步的，多個(gè)所述噴霧口的內(nèi)徑沿所述噴霧管的中部向所述噴霧管的兩端逐漸增大。

11、進(jìn)一步的，所述字畫放置在多個(gè)所述噴霧口的側(cè)方或后方。

12、進(jìn)一步的，所述真空箱的側(cè)壁下端連接有抽真空泵。

13、進(jìn)一步的，一種字畫防護(hù)薄膜涂敷方法，采用上述的字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置包括以下步驟：

14、s1、將固態(tài)高分子聚合物放置于蒸發(fā)箱內(nèi)；

15、s2：將字畫放置于真空箱內(nèi)，用抽真空泵抽真空，保證真空箱處于真空狀態(tài)；

16、s3：加熱蒸發(fā)箱，使得固態(tài)高分子聚合物變成氣體；

17、s4：氣體高分子聚合物沿著導(dǎo)流管進(jìn)入到噴霧管；

18、s5：進(jìn)入到噴霧管內(nèi)的氣體高分子聚合物經(jīng)噴霧口被分流，均勻地進(jìn)入到真空箱內(nèi)；

19、s6：由于溫度的降低，氣體高分子聚合物逐漸沉降到字畫表面，形成保護(hù)層。

20、通過(guò)上述方法，可以對(duì)字畫表面均勻地涂敷一層保護(hù)薄膜，方法簡(jiǎn)單易操作，并且所形成的保護(hù)薄膜防水防蟲，能夠更好地保護(hù)字畫。

21、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開提供了一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置，具有以下有益效果：

22、1.通過(guò)本發(fā)明的字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置及涂敷方法，可以對(duì)字畫均勻地涂敷防護(hù)薄膜，操作簡(jiǎn)單，優(yōu)化了覆膜工序，提高了字畫涂敷防護(hù)薄膜的效率。

23、2.本發(fā)明采用高分子聚合物作為字畫防護(hù)薄膜，形成的防護(hù)薄膜透明不影響字畫的美觀，而且其具有防水防蟲不易損壞的特點(diǎn)，能夠有效保護(hù)字畫。

24、3.本發(fā)明的噴霧裝置，可以保證字畫表面涂敷防護(hù)薄膜的均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置，其特征在于，包括：基座(1)、汽化裝置、導(dǎo)流管(4)、真空箱(5)和噴霧裝置，所述汽化裝置固定在所述基座(1)頂部一側(cè)且其內(nèi)部盛裝有固態(tài)涂料；所述導(dǎo)流管(4)一端與所述汽化裝置連通，所述真空箱(5)固定在遠(yuǎn)離所述汽化裝置一側(cè)的所述基座(1)頂部且其內(nèi)腔中放置有字畫；所述噴霧裝置置于所述真空箱(5)的內(nèi)腔中且其一端貫穿所述真空箱(5)側(cè)壁與所述導(dǎo)流管(4)的另一端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置，其特征在于，所述汽化裝置包括加熱組件(2)和蒸發(fā)箱(3)，所述加熱組件(2)固定在遠(yuǎn)離所述真空箱(5)一側(cè)的所述基座頂部，所述蒸發(fā)箱(3)固定在所述加熱組件(2)頂端，且其內(nèi)部盛裝有所述固態(tài)涂料，所述蒸發(fā)箱(3)與所述導(dǎo)流管(4)遠(yuǎn)離所述噴霧裝置的一端連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)箱(3)頂部開設(shè)有放置口，所述放置口的內(nèi)壁安裝有密封蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置，其特征在于，所述固態(tài)涂料為固態(tài)的高分子聚合物，所述高分子聚合物包括二氯對(duì)二甲基苯二聚體、聚對(duì)苯撐二甲基、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯中的任一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置，其特征在于，所述加熱組件(2)的加熱溫度為80°。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置，其特征在于，所述噴霧裝置包括連接管(6)和兩端封閉的噴霧管(7)，所述連接管(6)一端與所述導(dǎo)流管(4)遠(yuǎn)離所述蒸發(fā)箱(3)的一端固定，所述噴霧管(7)軸向垂直所述連接管(6)布置且其中部與所述連接管(6)另一端固定連接，所述噴霧管(7)的內(nèi)腔與所述連接管(6)的內(nèi)腔連通，所述噴霧管(7)的側(cè)壁上軸向均勻間隔開設(shè)有多個(gè)軸心共線布置的噴霧口(71)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置，其特征在于，多個(gè)所述噴霧口(71)的內(nèi)徑沿所述噴霧管(7)的中部向所述噴霧管(7)的兩端逐漸增大。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種字畫鍍膜方法，其特征在于，所述字畫放置在多個(gè)所述噴霧口(71)的側(cè)方或后方。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置，其特征在于，所述真空箱(5)的側(cè)壁下端連接有抽真空泵(8)。

10.一種字畫防護(hù)薄膜涂敷方法，采用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置及涂敷方法，屬于字畫保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的字畫防護(hù)薄膜涂敷裝置包括：基座、汽化裝置、導(dǎo)流管、真空箱和噴霧裝置，所述汽化裝置固定在所述基座頂部一側(cè)且其內(nèi)部盛裝有固態(tài)涂料；所述導(dǎo)流管一端與所述汽化裝置連通，所述真空箱固定在遠(yuǎn)離所述汽化裝置一側(cè)的所述基座頂部且其內(nèi)腔中放置有字畫；所述噴霧裝置置于所述真空箱的內(nèi)腔中且其一端貫穿所述真空箱側(cè)壁與所述導(dǎo)流管的另一端固定連接。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠在字畫表面涂敷防護(hù)薄膜，形成的防護(hù)薄膜防水防蟲不易損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：陽(yáng)志強(qiáng),寧敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇微芥子真空科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10