本發(fā)明涉及石英加工，更具體地說(shuō)，它涉及一種溝切機(jī)磨刀治具和方法及溝切加工方法。

背景技術(shù)：

1、石英產(chǎn)品加工中，經(jīng)常涉及石英棒表面溝槽的加工，常用的加工方式是采用砂輪對(duì)石英棒表面進(jìn)行磨削加工，使石英棒表面形成溝槽。由于石英棒表面溝槽的形狀與購(gòu)買(mǎi)到的砂輪的形狀往往不能完全匹配，這就需要對(duì)砂輪進(jìn)行修整，以滿(mǎn)足磨削要求，但是常規(guī)金剛石砂輪磨刀效率低，不能就刀具的平整度進(jìn)行整體修正。石英棒表面溝槽加工過(guò)程中，平穩(wěn)性不佳，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述不足，本發(fā)明提供了一種溝切機(jī)磨刀治具和方法及溝切加工方法，能夠縮短砂輪溝切刀的磨刀修整時(shí)間，提高工作效率，而且能對(duì)砂輪溝切刀的平整度進(jìn)行整體修正。石英棒表面溝槽加工過(guò)程中，平穩(wěn)性好，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種溝切機(jī)磨刀治具，包括支座，支座上設(shè)有橫向安裝孔和縱向安裝孔，橫向安裝孔和縱向安裝孔均緊固連接有金剛筆。

3、采用溝切機(jī)對(duì)石英棒表面上的溝槽進(jìn)行加工時(shí)，溝切機(jī)上的砂輪溝切刀與石英棒表面接觸磨削，從而加工出溝槽，因此要求砂輪溝切刀外邊緣的輪廓要與溝槽相匹配。砂輪溝切刀在溝切之前需要先進(jìn)行修整。修整時(shí)，先將砂輪溝切刀的側(cè)面邊緣靠向橫向安裝孔連接的金剛筆尖端，砂輪溝切刀轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行側(cè)面邊緣的磨削修整。之后，砂輪溝切刀移動(dòng)使砂輪溝切刀外邊緣靠向縱向安裝孔連接的金剛筆尖端，砂輪溝切刀轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行外邊緣輪廓的磨削修整，使砂輪溝切刀外邊緣輪廓與石英棒上加工的溝槽匹配。將金剛筆連接定位在支座上，且橫向和縱向均設(shè)置了金剛筆，橫向的金剛筆進(jìn)行側(cè)面修整，實(shí)現(xiàn)了砂輪溝切刀的平整度整體修正。縱向的金剛筆進(jìn)行外邊緣修整，使砂輪溝切刀外邊緣輪廓與石英棒上加工的溝槽匹配，便于溝槽的精準(zhǔn)加工。

4、溝切機(jī)磨刀治具能夠縮短砂輪溝切刀的磨刀修整時(shí)間，提高工作效率，而且能對(duì)砂輪溝切刀的平整度進(jìn)行整體修正。

5、作為優(yōu)選，支座下端設(shè)置底座，底座上緊固連接磁塊。

6、整個(gè)治具通過(guò)底座安裝在溝切機(jī)的工作臺(tái)上，而磁塊能夠與工作臺(tái)吸合定位，在底座與工作臺(tái)緊固連接的過(guò)程中，起到了定位的作用。

7、作為優(yōu)選，支座呈矩形柱狀結(jié)構(gòu)，支座的左右兩側(cè)均設(shè)置有橫向安裝孔，支座的前后兩側(cè)均設(shè)置有縱向安裝孔。

8、支座前后左右四個(gè)方向均可安裝金剛筆，方便了對(duì)砂輪溝切刀的修整操作。

9、作為優(yōu)選，支座上連接鎖緊螺釘，鎖緊螺釘?shù)纸釉诮饎偣P上實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛筆的緊固。

10、通過(guò)鎖緊螺釘實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛筆的緊固，穩(wěn)定可靠。

11、作為優(yōu)選，金剛筆內(nèi)設(shè)置冷卻通道，橫向安裝孔和縱向安裝孔內(nèi)壁上均設(shè)置過(guò)流環(huán)槽，冷卻通道一端開(kāi)口朝向金剛筆的尖端，冷卻通道另一端與過(guò)流環(huán)槽連通，支座上設(shè)置和過(guò)流環(huán)槽連通的進(jìn)液嘴。

12、砂輪溝切刀與金剛筆尖端接觸磨削修整的過(guò)程中，向進(jìn)液嘴通入冷卻液，冷卻液經(jīng)冷卻流道后從冷卻流道端部噴射到砂輪溝切刀與金剛筆尖端接觸位置，對(duì)接觸磨削位置進(jìn)行冷卻的同時(shí)，沖走磨屑，有利于提高磨削修整效果。

13、作為優(yōu)選，冷卻通道朝向金剛筆尖端的開(kāi)口處設(shè)置出液塊，出液塊可拆卸安裝在金剛筆上，出液塊上設(shè)置傾斜設(shè)置的出液孔，出液孔作為冷卻通道的一部分，出液孔開(kāi)口朝向金剛筆的尖端。

14、出液塊的設(shè)置方便了冷卻流道的加工，傾斜的出液孔設(shè)置在出液塊上，出液塊可拆卸安裝在金剛筆上，可選擇帶有不同傾斜角度出液孔的出液塊安裝到金剛筆上，靈活方便。

15、一種溝切機(jī)磨刀方法，利用溝切機(jī)磨刀治具進(jìn)行磨刀操作，包括以下步驟：s1，將溝切機(jī)磨刀治具裝載到溝切機(jī)上，并在橫向安裝孔和縱向安裝孔緊固連接金剛筆；s2，安裝在溝切機(jī)上的砂輪溝切刀移動(dòng)使砂輪溝切刀側(cè)面邊緣靠向橫向安裝孔連接的金剛筆尖端，砂輪溝切刀轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行側(cè)面邊緣的磨削修整；s3，砂輪溝切刀移動(dòng)使砂輪溝切刀外邊緣靠向縱向安裝孔連接的金剛筆尖端，砂輪溝切刀轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行外邊緣輪廓的磨削修整，使砂輪溝切刀外邊緣輪廓與石英棒上加工的溝槽匹配。

16、砂輪溝切刀進(jìn)行磨刀修整操作時(shí)，通過(guò)砂輪溝切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)并與金剛筆接觸實(shí)現(xiàn)磨削修整。首先，將溝切機(jī)磨刀治具裝載到溝切機(jī)上，然后砂輪溝切刀移動(dòng)使砂輪溝切刀側(cè)面邊緣靠向橫向安裝孔連接的金剛筆尖端進(jìn)行側(cè)面邊緣的磨削修整。然后砂輪溝切刀外邊緣靠向縱向安裝孔連接的金剛筆尖端進(jìn)行外邊緣輪廓的磨削修整，使砂輪溝切刀外邊緣輪廓與石英棒上加工的溝槽匹配。經(jīng)過(guò)修正后的砂輪溝切刀就可在石英棒上加工出溝槽。

17、作為優(yōu)選，s2和s3的過(guò)程中對(duì)砂輪溝切刀和金剛筆接觸磨削處噴射冷卻液。

18、向接觸磨削處噴射冷卻液，進(jìn)行冷卻的同時(shí)，沖走磨屑，有利于提高磨削修整效果。

19、一種溝切加工方法，包括以下步驟：a、在溝切機(jī)的工作臺(tái)上安裝定位裝夾機(jī)構(gòu)和溝切機(jī)磨刀治具；b、在定位裝夾機(jī)構(gòu)上裝夾若干根石英棒；c、安裝在溝切機(jī)上的砂輪溝切刀移動(dòng)到溝切機(jī)磨刀治具位置進(jìn)行磨削修整，使砂輪溝切刀外邊緣輪廓與石英棒上加工的溝槽匹配；d、安裝在溝切機(jī)上的砂輪溝切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，并移動(dòng)到合適位置對(duì)石英棒外壁進(jìn)行溝槽的溝切加工；砂輪溝切刀使用一段時(shí)間后，重復(fù)步驟c。

20、石英棒進(jìn)行溝切加工時(shí)，先對(duì)砂輪溝切刀進(jìn)行修整操作，使砂輪溝切刀外邊緣輪廓與石英棒上要加工的溝槽形狀相匹配。對(duì)石英棒進(jìn)行溝槽加工時(shí)，石英棒裝夾在定位裝夾機(jī)構(gòu)上進(jìn)行定位，保證加工的平穩(wěn)性和可靠性。砂輪溝切刀使用一段時(shí)間后，再次進(jìn)行修整，保證砂輪溝切刀外輪廓與溝槽的匹配度。

21、作為優(yōu)選，定位裝夾機(jī)構(gòu)包括固定座和活動(dòng)座，固定座和活動(dòng)座之間設(shè)置壓緊桿，固定座和活動(dòng)座上均間隔設(shè)置若干定位凹槽，石英棒裝載定位凹槽上，活動(dòng)座移動(dòng)靠近固定座從而夾緊石英棒；壓緊桿連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸向左偏轉(zhuǎn)或向右偏轉(zhuǎn)使壓緊桿壓緊在石英棒上。

22、多根同規(guī)格的石英棒裝夾在固定座和活動(dòng)座之間，石英棒裝載在定位凹槽上，活動(dòng)座在工作臺(tái)上向靠近固定座方向移動(dòng)，從而使石英棒兩端夾緊在固定座和活動(dòng)座之間，然后通過(guò)壓緊桿進(jìn)行壓緊定位。對(duì)石英棒進(jìn)行壓緊定位后再進(jìn)行溝槽的加工，保證了石英棒的平穩(wěn)性。轉(zhuǎn)軸先向左偏轉(zhuǎn)使壓緊桿壓緊在石英棒上左半部分，待石英棒上右半部分的溝槽加工完成后，再將轉(zhuǎn)軸向右偏轉(zhuǎn)使壓緊桿壓緊在石英棒上右半部分，對(duì)石英棒上左半部分的溝槽進(jìn)行加工。通過(guò)這種定位裝夾機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)多根石英棒的同步加工，大大提高了工作效率。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：（1）溝切機(jī)磨刀治具能夠縮短砂輪溝切刀的磨刀修整時(shí)間，提高工作效率，而且能對(duì)砂輪溝切刀的平整度進(jìn)行整體修正；（2）石英棒表面溝槽加工過(guò)程中，裝夾定位可靠，石英棒平穩(wěn)性好，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)；（3）砂輪溝切刀對(duì)石英棒上的溝槽進(jìn)行加工之前，先對(duì)砂輪溝切刀進(jìn)行修整操作，使砂輪溝切刀外邊緣輪廓與石英棒上要加工的溝槽形狀相匹配，保證溝槽加工的精準(zhǔn)性。

技術(shù)特征：

1.一種溝切機(jī)磨刀治具，其特征是，包括支座，支座上設(shè)有橫向安裝孔和縱向安裝孔，橫向安裝孔和縱向安裝孔均緊固連接有金剛筆。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溝切機(jī)磨刀治具，其特征是，支座下端設(shè)置底座，底座上緊固連接磁塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溝切機(jī)磨刀治具，其特征是，支座呈矩形柱狀結(jié)構(gòu)，支座的左右兩側(cè)均設(shè)置有橫向安裝孔，支座的前后兩側(cè)均設(shè)置有縱向安裝孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溝切機(jī)磨刀治具，其特征是，支座上連接鎖緊螺釘，鎖緊螺釘?shù)纸釉诮饎偣P上實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛筆的緊固。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種溝切機(jī)磨刀治具，其特征是，金剛筆內(nèi)設(shè)置冷卻通道，橫向安裝孔和縱向安裝孔內(nèi)壁上均設(shè)置過(guò)流環(huán)槽，冷卻通道一端開(kāi)口朝向金剛筆的尖端，冷卻通道另一端與過(guò)流環(huán)槽連通，支座上設(shè)置和過(guò)流環(huán)槽連通的進(jìn)液嘴。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種溝切機(jī)磨刀治具，其特征是，冷卻通道朝向金剛筆尖端的開(kāi)口處設(shè)置出液塊，出液塊可拆卸安裝在金剛筆上，出液塊上設(shè)置傾斜設(shè)置的出液孔，出液孔作為冷卻通道的一部分，出液孔開(kāi)口朝向金剛筆的尖端。

7.一種溝切機(jī)磨刀方法，其特征是，利用權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的溝切機(jī)磨刀治具進(jìn)行磨刀操作，包括以下步驟：s1，將溝切機(jī)磨刀治具裝載到溝切機(jī)上，并在橫向安裝孔和縱向安裝孔緊固連接金剛筆；s2，安裝在溝切機(jī)上的砂輪溝切刀移動(dòng)使砂輪溝切刀側(cè)面邊緣靠向橫向安裝孔連接的金剛筆尖端，砂輪溝切刀轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行側(cè)面邊緣的磨削修整；s3，砂輪溝切刀移動(dòng)使砂輪溝切刀外邊緣靠向縱向安裝孔連接的金剛筆尖端，砂輪溝切刀轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行外邊緣輪廓的磨削修整，使砂輪溝切刀外邊緣輪廓與石英棒上加工的溝槽匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的溝切機(jī)磨刀方法，其特征是，s2和s3的過(guò)程中對(duì)砂輪溝切刀和金剛筆接觸磨削處噴射冷卻液。

9.一種溝切加工方法，其特征是，包括以下步驟：a、在溝切機(jī)的工作臺(tái)上安裝定位裝夾機(jī)構(gòu)和權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的溝切機(jī)磨刀治具；b、在定位裝夾機(jī)構(gòu)上裝夾若干根石英棒；c、安裝在溝切機(jī)上的砂輪溝切刀移動(dòng)到溝切機(jī)磨刀治具位置進(jìn)行磨削修整，使砂輪溝切刀外邊緣輪廓與石英棒上加工的溝槽匹配；d、安裝在溝切機(jī)上的砂輪溝切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，并移動(dòng)到合適位置對(duì)石英棒外壁進(jìn)行溝槽的溝切加工；砂輪溝切刀使用一段時(shí)間后，重復(fù)步驟c。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的溝切加工方法，其特征是，定位裝夾機(jī)構(gòu)包括固定座和活動(dòng)座，固定座和活動(dòng)座之間設(shè)置壓緊桿，固定座和活動(dòng)座上均間隔設(shè)置若干定位凹槽，石英棒裝載定位凹槽上，活動(dòng)座移動(dòng)靠近固定座從而夾緊石英棒；壓緊桿連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸向左偏轉(zhuǎn)或向右偏轉(zhuǎn)使壓緊桿壓緊在石英棒上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種溝切機(jī)磨刀治具和方法及溝切加工方法，旨在解決石英棒溝槽加工用砂輪溝切刀的磨刀操作效率低的不足。該發(fā)明的溝切機(jī)磨刀治具包括支座，支座上設(shè)有橫向安裝孔和縱向安裝孔，橫向安裝孔和縱向安裝孔均緊固連接有金剛筆。溝切機(jī)磨刀治具能夠縮短砂輪溝切刀的磨刀修整時(shí)間，提高工作效率，而且能對(duì)砂輪溝切刀的平整度進(jìn)行整體修正。

技術(shù)研發(fā)人員：徐國(guó)濱,陶永祥,傅杰,肖靖武,楊軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州大和熱磁電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10