本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)焊接，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點是指鋼結(jié)構(gòu)中用于連接不同構(gòu)件的部位，其可將梁、柱等構(gòu)件連接成整體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，連接節(jié)點一般由鋼板和鋼角通過焊接等方式組合而成，鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的焊縫進行處理至關(guān)重要，其會影響鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的穩(wěn)定性以及使用壽命，對鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫的處理通常包括清理、打磨和防腐處理。

2、目前在對建筑中所使用的鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點進行處理時，工作人員會先將焊縫表面的氧化皮敲掉，再使用打磨設(shè)備對焊縫處凸起的部分進行打磨，最后工作人員還可將防腐涂料涂抹至經(jīng)過打磨的焊縫的表面，以減少后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的焊縫處出現(xiàn)生銹等影響連接節(jié)點連接穩(wěn)定性的問題；

3、由于建筑中所使用的部分鋼結(jié)構(gòu)的形狀較大，且用于連接梁和柱的連接節(jié)點位置較高，因此工作人員在使用打磨設(shè)備對連接節(jié)點的焊縫處一一進行打磨并涂抹防腐涂料時，較為費時費力，而若工作人員在對全部的焊縫進行打磨后再進行涂抹防腐涂料的作業(yè)，易造成最先打磨的焊縫在長時間暴露于空氣中時受到一定的腐蝕。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，可同時對兩條焊縫進行處理，且在對焊縫進行打磨處理的過程中，還可對打磨過程中產(chǎn)生的碎屑進行清理并將防腐涂料涂抹至經(jīng)過打磨的焊縫的表面，解決了目前部分對鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫進行處理的設(shè)備使用效果較為單一，工作人員對焊縫進行打磨以及涂抹防腐涂料的作業(yè)較為費時費力，易對鋼結(jié)構(gòu)整體安裝進程造成影響的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，包括底座以及固定于底座頂部的圓筒，還包括：

3、安裝于底座頂部的驅(qū)動機構(gòu)，所述圓筒兩側(cè)的表面均固定有空心桿，所述驅(qū)動機構(gòu)的表面固定套設(shè)有傳動齒輪，所述空心桿的表面安裝有用于存放防腐涂料的出料機構(gòu)，所述出料機構(gòu)的頂部連通有進料管，進料管的頂部可拆卸連接有封堵塊；

4、打磨機構(gòu)，打磨機構(gòu)包括設(shè)置于空心桿內(nèi)部的打磨組件以及安裝于打磨組件一端的錐齒輪，所述打磨組件的表面固定套設(shè)有固定盤；

5、所述移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括分別安裝于兩個空心桿頂部的第一移動組件和第二移動組件，所述第一移動組件和第二移動組件的表面均固定有彎折桿，所述彎折桿的一端固定有弧形板，所述弧形板底部的兩側(cè)分別固定有薄板和厚板；

6、設(shè)置于厚板表面的清掃機構(gòu)，所述清掃機構(gòu)用于清理打磨過程中產(chǎn)生的碎屑；

7、嵌設(shè)于厚板內(nèi)部的限位齒圈，所述厚板的表面轉(zhuǎn)動貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有定位機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有支架；

8、固定于支架表面的刷板，所述刷板的表面連通有輸料管。

9、優(yōu)選的，所述刷板的表面固定貫穿有刷毛，刷毛的一端延伸至刷板的內(nèi)部。

10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定于底座頂部的電機、與電機輸出軸固定的立桿以及固定套設(shè)于立桿表面的錐形齒輪盤，所述錐齒輪與錐形齒輪盤相嚙合，所述傳動齒輪固定套設(shè)于立桿的表面。

11、優(yōu)選的，所述打磨組件包括轉(zhuǎn)動貫穿圓筒和空心桿的連接桿、滑動貫穿連接桿的花鍵軸以及固定于花鍵軸一端的打磨輪，所述錐齒輪固定于連接桿的一端，所述固定盤固定套設(shè)于花鍵軸的表面，所述延伸桿與打磨輪固定。

12、優(yōu)選的，所述第一移動組件包括固定于一側(cè)空心桿頂部的第一矩形框、與一側(cè)固定盤表面相接觸的第一移動板以及滑動貫穿第一矩形框的第一齒條板，第一齒條板與傳動齒輪相嚙合，傳動齒輪在轉(zhuǎn)動時，第一齒條板隨之帶動第一移動板移動，據(jù)此第一移動板便可對固定盤進行推動，以此對打磨輪的位置進行調(diào)整。

13、優(yōu)選的，所述第二移動組件包括固定于另一側(cè)空心桿頂部的第二矩形框、與另一側(cè)固定盤表面相接觸的第二移動板以及滑動貫穿第二矩形框的第二齒條板，所述第二齒條板的一端與第二移動板的表面固定，所述第二齒條板與傳動齒輪相嚙合。

14、優(yōu)選的，所述清掃機構(gòu)包括與厚板表面轉(zhuǎn)動連接的延伸桿、固定套設(shè)于延伸桿表面的主動輪、轉(zhuǎn)動連接于厚板表面的短軸、固定套設(shè)于短軸表面的從動輪以及轉(zhuǎn)動連接于厚板表面的轉(zhuǎn)動齒圈，所述從動輪與主動輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)動齒圈的表面固定有清掃毛，所述從動輪與轉(zhuǎn)動齒圈相嚙合。

15、優(yōu)選的，所述定位機構(gòu)包括與空腔內(nèi)壁滑動連接的升降板、固定于升降板頂部的定位桿以及設(shè)置于空腔內(nèi)部的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別與空腔內(nèi)壁的底部以及升降板的底部固定，所述定位桿的一端為弧形設(shè)計，所述定位桿的一端與限位齒圈的內(nèi)壁相接觸。

16、優(yōu)選的，所述出料機構(gòu)包括固定于空心桿表面的儲料罐、與儲料罐內(nèi)壁滑動連接的擠料板、一端與擠料板表面固定的長桿以及固定于長桿另一端的豎向板，進料管連通于儲料罐的頂部，所述輸料管的一端與儲料罐的底部連通。

17、優(yōu)選的，所述薄板與厚板的外徑相等，且均小于打磨輪的直徑。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

19、本發(fā)明在使用時，工作人員可同時對兩條焊縫進行處理，在對焊縫處理的過程中，打磨組件可對焊縫進行打磨，清掃機構(gòu)表面的清掃毛可對打磨過程中產(chǎn)生的碎屑進行清理，刷板表面的刷毛可將防腐涂料涂抹至經(jīng)過打磨的焊縫的表面，且在此過程中，出料機構(gòu)與輸料管配合使用還可將防腐涂料輸送至刷板的內(nèi)部，解決了目前部分對鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫進行處理的設(shè)備使用效果較為單一，工作人員對焊縫進行打磨以及涂抹防腐涂料的作業(yè)較為費時費力，易對鋼結(jié)構(gòu)整體安裝進程造成影響的問題。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，包括底座（1）以及固定于底座（1）頂部的圓筒（2），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，其特征在于：所述刷板（21）的表面固定貫穿有刷毛，刷毛的一端延伸至刷板（21）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)（3）包括固定于底座（1）頂部的電機（31）、與電機（31）輸出軸固定的立桿（32）以及固定套設(shè)于立桿（32）表面的錐形齒輪盤（33），所述錐齒輪（6）與錐形齒輪盤（33）相嚙合，所述傳動齒輪（8）固定套設(shè)于立桿（32）的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，其特征在于：所述打磨組件（5）包括轉(zhuǎn)動貫穿圓筒（2）和空心桿（4）的連接桿（51）、滑動貫穿連接桿（51）的花鍵軸（52）以及固定于花鍵軸（52）一端的打磨輪（53），所述錐齒輪（6）固定于連接桿（51）的一端，所述固定盤（7）固定套設(shè)于花鍵軸（52）的表面，清掃機構(gòu)（14）包括延伸桿（141），所述延伸桿（141）與打磨輪（53）固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，其特征在于：所述第一移動組件（91）包括固定于一側(cè)空心桿（4）頂部的第一矩形框（911）、與一側(cè)固定盤（7）表面相接觸的第一移動板（912）以及滑動貫穿第一矩形框（911）的第一齒條板（913），第一齒條板（913）與傳動齒輪（8）相嚙合，傳動齒輪（8）在轉(zhuǎn)動時，第一齒條板（913）隨之帶動第一移動板（912）移動，據(jù)此第一移動板（912）便可對固定盤（7）進行推動，以此對打磨輪（53）的位置進行調(diào)整。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，其特征在于：所述第二移動組件（92）包括固定于另一側(cè)空心桿（4）頂部的第二矩形框（921）、與另一側(cè)固定盤（7）表面相接觸的第二移動板（922）以及滑動貫穿第二矩形框（921）的第二齒條板（923），所述第二齒條板（923）的一端與第二移動板（922）的表面固定，所述第二齒條板（923）與傳動齒輪（8）相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，其特征在于：所述清掃機構(gòu)（14）包括與厚板（13）表面轉(zhuǎn)動連接的延伸桿（141）、固定套設(shè)于延伸桿（141）表面的主動輪（142）、轉(zhuǎn)動連接于厚板（13）表面的短軸（143）、固定套設(shè)于短軸（143）表面的從動輪（144）以及轉(zhuǎn)動連接于厚板（13）表面的轉(zhuǎn)動齒圈（145），所述從動輪（144）與主動輪（142）相嚙合，所述轉(zhuǎn)動齒圈（145）的表面固定有清掃毛，所述從動輪（144）與轉(zhuǎn)動齒圈（145）相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，其特征在于：所述定位機構(gòu)（19）包括與空腔（18）內(nèi)壁滑動連接的升降板（191）、固定于升降板（191）頂部的定位桿（192）以及設(shè)置于空腔（18）內(nèi)部的壓縮彈簧（193），所述壓縮彈簧（193）的兩端分別與空腔（18）內(nèi)壁的底部以及升降板（191）的底部固定，所述定位桿（192）的一端為弧形設(shè)計，所述定位桿（192）的一端與限位齒圈（16）的內(nèi)壁相接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，其特征在于：所述出料機構(gòu)（23）包括固定于空心桿（4）表面的儲料罐（231）、與儲料罐（231）內(nèi)壁滑動連接的擠料板（232）、一端與擠料板（232）表面固定的長桿（233）以及固定于長桿（233）另一端的豎向板（234），進料管連通于儲料罐（231）的頂部，所述輸料管（22）的一端與儲料罐（231）的底部連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，其特征在于：所述薄板（12）與厚板（13）的外徑相等，且均小于打磨輪（53）的直徑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫處理設(shè)備，包括底座以及固定于底座頂部的圓筒，還包括：安裝于底座頂部的驅(qū)動機構(gòu)，所述圓筒兩側(cè)的表面均固定有空心桿，所述驅(qū)動機構(gòu)的表面固定套設(shè)有傳動齒輪，所述空心桿的表面安裝有用于存放防腐涂料的出料機構(gòu)；本發(fā)明可同時對兩條焊縫進行處理，且在對焊縫進行打磨處理的過程中，還可對打磨過程中產(chǎn)生的碎屑進行清理并將防腐涂料涂抹至經(jīng)過打磨的焊縫的表面，解決了目前部分對鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點焊縫進行處理的設(shè)備使用效果較為單一，工作人員對焊縫進行打磨以及涂抹防腐涂料的作業(yè)較為費時費力，易對鋼結(jié)構(gòu)整體安裝進程造成影響的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：邱呂辰,張士博,婁士彬,孫志軍,李更旭,李文華
受保護的技術(shù)使用者：中交建筑集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10