本發(fā)明屬于彌散銅合金粉末冷等靜壓，具體涉及一種彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、彌散銅合金是新一代高強高導(dǎo)高耐熱銅合金材料，因其具有較高的強度、導(dǎo)電導(dǎo)熱、高溫抗軟化等一系列優(yōu)異的性能而備受矚目，彌散銅合金中的彌散強化相為納米級的al2o3顆粒，由于基體中的al2o3顆粒非常細(xì)小，且與銅合金基體密度相差比較大，該系列合金只能采用粉末冶金的方式生產(chǎn)，冷等靜壓成型是彌散銅合金粉末冶金加工過程中核心關(guān)鍵的生產(chǎn)工序，成型質(zhì)量嚴(yán)重影響后續(xù)的性能和加工成品率，其成型過程中幾何尺寸精度、易進水等問題一直是行業(yè)中的共性技術(shù)問題，尚沒有較好的解決方案，因此亟需一種彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置及方法用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述背景技術(shù)所提出的問題，本發(fā)明的目的是：旨在提供一種彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置及方法。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置，包括橡膠包套筒體，所述橡膠包套筒體內(nèi)設(shè)有裝填腔，所述橡膠包套筒體的頂部設(shè)有與裝填腔相連通的開口，所述橡膠包套筒體在開口的外側(cè)設(shè)有折邊，所述橡膠包套筒體與折邊之間形成環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)安裝有緊固環(huán)，所述橡膠包套筒體的頂部安裝有橡膠包套帽，所述橡膠包套帽的兩側(cè)包覆在折邊的外側(cè)，所述橡膠包套帽的外側(cè)還安裝有卡箍。

4、進一步限定，所述橡膠包套筒體和橡膠包套帽為丁腈橡膠或聚氨酯生產(chǎn)制作，其邵氏硬度值為55～65ha。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計提高使用效果。

5、進一步限定，所述橡膠包套筒體與折邊為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計便于成型生產(chǎn)，并且連接強度高。

6、進一步限定，所述緊固環(huán)與卡箍均為不銹鋼材質(zhì)生產(chǎn)制作。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得其使用壽命長。

7、一種彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置的靜壓方法，其特征在于：包括以下步驟：

8、s1：先將緊固環(huán)安裝進橡膠包套筒體與折邊之間形成環(huán)槽內(nèi)，然后將彌散銅合金粉末裝入橡膠包套筒體中，并蓋上橡膠包套帽，在橡膠包套帽的外側(cè)套上卡箍固定，之后使用常規(guī)的吊籃將其放入冷等靜壓缸內(nèi)，經(jīng)過升壓、保壓、泄壓工藝；

9、s2：在所述s1中，進行升壓工藝時，升壓為分段升壓，第1階段壓力為60～80mpa，保壓時間為1～3min；第2階段壓力為100～120mpa，保壓時間為1～3min；第3階段達(dá)到保壓壓力值；

10、s3：經(jīng)過升壓和保壓后，進行泄壓工藝時，泄壓為分段泄壓，第1階段泄壓至為100～120mpa，保壓時間為1～3min；第2階段泄壓至60～80mpa，保壓時間為1～3min；第3階段達(dá)直接泄壓到0mpa，從而達(dá)到彌散銅合金粉末的冷等靜壓成型。

11、進一步限定，在所述s2中，保壓的壓力為150～260mpa。

12、本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過橡膠包套筒體和橡膠包套帽保證了冷等靜壓機內(nèi)壓力的有效傳遞，極大提高了成型產(chǎn)品的幾何尺寸精度，緊固環(huán)與卡箍保證了縫隙處升壓和泄壓過程中的密封，解決了橡膠包套筒體收縮與膨脹過程中進水的問題，提高了工序成品率，減少了后續(xù)加工的車削余量，提高了產(chǎn)品加工的綜合成品率。

技術(shù)特征：

1.一種彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置，其特征在于：包括橡膠包套筒體(1)，所述橡膠包套筒體(1)內(nèi)設(shè)有裝填腔(2)，所述橡膠包套筒體(1)的頂部設(shè)有與裝填腔(2)相連通的開口(3)，所述橡膠包套筒體(1)在開口(3)的外側(cè)設(shè)有折邊(4)，所述橡膠包套筒體(1)與折邊(4)之間形成環(huán)槽(5)，所述環(huán)槽(5)內(nèi)安裝有緊固環(huán)(6)，所述橡膠包套筒體(1)的頂部安裝有橡膠包套帽(7)，所述橡膠包套帽(7)的兩側(cè)包覆在折邊(4)的外側(cè)，所述橡膠包套帽(7)的外側(cè)還安裝有卡箍(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置，其特征在于：所述橡膠包套筒體(1)和橡膠包套帽(7)為丁腈橡膠或聚氨酯生產(chǎn)制作，其邵氏硬度值為55～65ha。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置，其特征在于：所述橡膠包套筒體(1)與折邊(4)為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置，其特征在于：所述緊固環(huán)(6)與卡箍(8)均為不銹鋼材質(zhì)生產(chǎn)制作。

5.一種基于權(quán)利要求1～4任意一項所述的彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置的靜壓方法，其特征在于：包括以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置的靜壓方法，其特征在于：在所述s2中，保壓的壓力為150～260mpa。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種彌散銅合金粉末冷等靜壓裝置，包括橡膠包套筒體，橡膠包套筒體內(nèi)設(shè)有裝填腔，橡膠包套筒體的頂部設(shè)有與裝填腔相連通的開口，橡膠包套筒體在開口的外側(cè)設(shè)有折邊，橡膠包套筒體與折邊之間形成環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)安裝有緊固環(huán)，橡膠包套筒體的頂部安裝有橡膠包套帽，橡膠包套帽的兩側(cè)包覆在折邊的外側(cè)，橡膠包套帽的外側(cè)還安裝有卡箍。本發(fā)明公在冷等靜壓成型過程中，可以有效的實現(xiàn)內(nèi)部粉末成型，并保證橡膠包套筒體內(nèi)粉末填充型腔內(nèi)受力均勻，成型性好，無邊部崩角問題，同時可有效防止加壓介質(zhì)進入到包套內(nèi)部，解決了冷等靜壓成型包套內(nèi)部容易進水的難題。

技術(shù)研發(fā)人員：孫克斌,肖柱,姜業(yè)欣,魏凱,何平波
受保護的技術(shù)使用者：湖南高創(chuàng)科惟新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10