本發(fā)明涉及建筑材料加工，具體為一種鋁模板邊角打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金模板全稱為混凝土工程鋁合金模板，是繼膠合板模板、組合鋼模板體系、鋼框木（竹）膠合板體系、大模板體系、早拆模板體系后新一代模板系統(tǒng)。鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料，經(jīng)過機(jī)械加工和焊接等工藝制成的適用于混凝土工程的模板。

2、在鋁模板投放使用之前，通常需要利用打磨對(duì)其邊角處進(jìn)行打磨，避免邊角處存在毛刺，影響正常使用、刺傷工作人員手掌。

3、現(xiàn)有技術(shù)的打磨方式分為人工手動(dòng)打磨和設(shè)備打磨，人工手動(dòng)打磨時(shí)，效率較慢，并且工作人員手持打磨機(jī)進(jìn)行打磨，容易對(duì)自身造成傷害，安全性能不足；而設(shè)備打磨效率較高，但是還是存在一些缺陷：如設(shè)備為敞開設(shè)置，而鋁模板打磨過程中會(huì)產(chǎn)生部分鋁塵和廢氣，這些鋁塵和廢氣會(huì)隨意飛揚(yáng)在工作環(huán)境中，若被工作人員吸入體內(nèi)，會(huì)對(duì)工作人員的呼吸道造成傷害，使得工作人員感染呼吸系統(tǒng)疾病。

4、為此，本發(fā)明這里提出一種鋁模板邊角打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的安全性能不足等缺陷，提供一種鋁模板邊角打磨裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁模板邊角打磨裝置，包括打磨箱，所述打磨箱內(nèi)壁底部中心處固定連接有墊板，所述墊板頂部放置有待加工鋁模板，所述打磨箱頂部為開口設(shè)置，且所述打磨箱頂部左右兩側(cè)處均開設(shè)有側(cè)槽，兩個(gè)所述側(cè)槽內(nèi)腔均滑動(dòng)連接有活動(dòng)擋板，兩個(gè)所述活動(dòng)擋板頂部共同設(shè)置有吸塵組件，且兩個(gè)所述活動(dòng)擋板底部共同設(shè)置有打磨組件，所述打磨箱底部靠近四角處均固定連接有支架，四個(gè)所述支架之間固定連接有固定座，所述固定座頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)頂部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿頂端設(shè)置有夾持組件。

3、優(yōu)選的，所述吸塵組件包括兩個(gè)存放箱，兩個(gè)所述存放箱頂部均為開口設(shè)置，且兩個(gè)所述存放箱頂部均固定安裝有過濾棉網(wǎng)，所述活動(dòng)擋板頂部上固定安裝有吸塵器，所述吸塵器前后兩側(cè)均插接安裝有吸塵管，所述吸塵管遠(yuǎn)離吸塵器的一端貫穿打磨箱側(cè)壁，并延伸至打磨箱內(nèi)腔，兩個(gè)所述吸塵器相遠(yuǎn)離一側(cè)均插接安裝有兩個(gè)導(dǎo)管，所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離吸塵器的一端插接在對(duì)應(yīng)存放箱側(cè)壁上，兩個(gè)所述存放箱底部共同設(shè)置有連接組件。

4、優(yōu)選的，所述打磨組件包括四個(gè)立柱，四個(gè)所述立柱分別位于打磨箱內(nèi)腔靠近四角處，且四個(gè)所述立柱頂端分別與對(duì)應(yīng)活動(dòng)擋板底部活動(dòng)連接，所述立柱外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)安裝環(huán)，兩個(gè)所述安裝環(huán)外側(cè)均固定安裝有打磨機(jī)，且兩個(gè)所述安裝環(huán)之間固定連接有扭簧，所述扭簧套設(shè)在立柱外側(cè)，所述立柱底部固定連接有導(dǎo)向塊，所述打磨箱內(nèi)壁底部靠近四角處均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽內(nèi)腔。

5、優(yōu)選的，所述夾持組件包括圓板，所述圓板與轉(zhuǎn)桿頂端固定連接，且所述圓板底部靠近左右兩側(cè)處均活動(dòng)連接有一號(hào)連桿，所述一號(hào)連桿外側(cè)鉸接有二號(hào)連桿，所述二號(hào)連桿外側(cè)鉸接有一號(hào)活動(dòng)塊，所述一號(hào)活動(dòng)塊外側(cè)固定連接有兩個(gè)橫板，所述橫板外側(cè)固定連接有兩個(gè)側(cè)板，相鄰兩個(gè)所述側(cè)板相對(duì)一側(cè)均鉸接有三號(hào)連桿，相鄰兩個(gè)所述三號(hào)連桿之間鉸接有連接塊，所述連接塊頂部上固定連接有二號(hào)活動(dòng)塊，所述打磨箱內(nèi)壁底部上開設(shè)有若干個(gè)橫槽，所述一號(hào)活動(dòng)塊頂部和二號(hào)活動(dòng)塊頂部分別貫穿對(duì)應(yīng)的橫槽，并固定連接空殼，所述空殼內(nèi)腔活動(dòng)連接有夾持墊，所述夾持墊一側(cè)延伸至空殼外側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述連接組件包括齒輪，所述轉(zhuǎn)桿頂端貫穿齒輪，所述齒輪前后兩側(cè)均嚙合有齒條，兩個(gè)所述齒條外側(cè)均固定連接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)齒條的一側(cè)分別與存放箱底部固定連接。

7、優(yōu)選的，所述打磨箱外側(cè)開設(shè)有若干個(gè)透氣孔，所述打磨箱內(nèi)壁上固定安裝有若干個(gè)防塵網(wǎng)。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述存放箱相遠(yuǎn)離一側(cè)均活動(dòng)安裝有箱門，兩個(gè)所述箱門相遠(yuǎn)離一側(cè)均固定安裝有把手。

9、優(yōu)選的，所述側(cè)槽內(nèi)壁前后兩側(cè)均固定連接有限位塊，所述活動(dòng)擋板前后兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述限位塊滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)限位槽內(nèi)腔。

10、優(yōu)選的，所述夾持墊與空殼內(nèi)壁之間固定連接有簧片。

11、優(yōu)選的，兩個(gè)所述活動(dòng)擋板底部上均開設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)腔均滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊與對(duì)應(yīng)立柱頂端固定連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明在使用時(shí)，通過設(shè)置有圓板、一號(hào)連桿和二號(hào)連桿，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)圓板轉(zhuǎn)動(dòng)，圓板帶動(dòng)底部?jī)蓚€(gè)一號(hào)連桿偏移，兩個(gè)一號(hào)連桿分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)二號(hào)連桿移動(dòng)，二號(hào)連桿拉動(dòng)對(duì)應(yīng)一號(hào)活動(dòng)塊移動(dòng)，一號(hào)活動(dòng)塊帶動(dòng)兩個(gè)橫板移動(dòng)，兩個(gè)橫板帶動(dòng)對(duì)應(yīng)側(cè)板移動(dòng)，側(cè)板帶動(dòng)對(duì)應(yīng)三號(hào)連桿偏移，利用相鄰兩個(gè)三號(hào)連桿共同推動(dòng)連接塊移動(dòng)，此時(shí)兩個(gè)連接塊相對(duì)移動(dòng)，并帶動(dòng)頂部二號(hào)活動(dòng)塊移動(dòng)，二號(hào)活動(dòng)塊和一號(hào)活動(dòng)塊分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)空殼移動(dòng)，空殼帶動(dòng)其上的夾持墊移動(dòng)，利用多個(gè)夾持墊的相對(duì)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工鋁模板的夾持固定，避免后續(xù)打磨加工時(shí)待加工鋁模板出現(xiàn)移位，導(dǎo)致加工錯(cuò)位的問題。

14、2、本發(fā)明在使用時(shí)，通過此設(shè)置有吸塵器、導(dǎo)管和吸塵管，在待加工鋁模板進(jìn)行后續(xù)打磨過程中，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)吸塵器，使得吸塵器分別利用前后兩個(gè)吸塵管吸取打磨箱內(nèi)部打磨產(chǎn)生的鋁塵和廢氣，再順著兩個(gè)導(dǎo)管進(jìn)入對(duì)應(yīng)存放箱內(nèi)部，氣體順著過濾棉網(wǎng)排出，利用過濾棉網(wǎng)對(duì)廢氣過濾，同時(shí)鋁塵殘留在存放箱內(nèi)部，有效避免鋁塵和廢氣飛揚(yáng)在工作環(huán)境中，對(duì)工作人員造成傷害，且在工作結(jié)束后，能夠利用把手將箱門打開，對(duì)存放箱內(nèi)部收集的鋁塵進(jìn)行回收，極大程度上避免資源浪費(fèi)。

15、3、本發(fā)明在使用時(shí)，通過設(shè)置有活動(dòng)擋板、打磨機(jī)和扭簧，在兩個(gè)活動(dòng)擋板的相對(duì)靠近時(shí)，分別利用滑塊和滑槽推動(dòng)底部?jī)蓚€(gè)立柱移動(dòng)，兩個(gè)立柱帶動(dòng)底部導(dǎo)向塊在對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽內(nèi)部滑動(dòng)，由于導(dǎo)向槽呈傾斜設(shè)置，使得兩個(gè)立柱呈相對(duì)靠近移動(dòng)，在相鄰兩個(gè)打磨機(jī)分別移動(dòng)至貼合在待加工鋁模板邊角側(cè)面后，活動(dòng)擋板繼續(xù)移動(dòng)則兩個(gè)打磨機(jī)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)安裝環(huán)在立柱外側(cè)扭轉(zhuǎn)，兩個(gè)安裝環(huán)共同壓縮扭簧，利用扭簧對(duì)兩個(gè)打磨機(jī)上的打磨輥施加壓力，提高打磨輥與待加工鋁模板邊角側(cè)面的貼合程度，提高后續(xù)的打磨效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋁模板邊角打磨裝置，包括打磨箱（1），其特征在于：所述打磨箱（1）內(nèi)壁底部中心處固定連接有墊板（5），所述墊板（5）頂部放置有待加工鋁模板（25），所述打磨箱（1）頂部為開口設(shè)置，且所述打磨箱（1）頂部左右兩側(cè)處均開設(shè)有側(cè)槽（3），兩個(gè)所述側(cè)槽（3）內(nèi)腔均滑動(dòng)連接有活動(dòng)擋板（7），兩個(gè)所述活動(dòng)擋板（7）頂部共同設(shè)置有吸塵組件，且兩個(gè)所述活動(dòng)擋板（7）底部共同設(shè)置有打磨組件，所述打磨箱（1）底部靠近四角處均固定連接有支架（22），四個(gè)所述支架（22）之間固定連接有固定座（23），所述固定座（23）頂部固定連接有電機(jī)（20），所述電機(jī)（20）頂部固定連接有轉(zhuǎn)桿（21），所述轉(zhuǎn)桿（21）頂端設(shè)置有夾持組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板邊角打磨裝置，其特征在于：所述打磨組件包括四個(gè)立柱（40），四個(gè)所述立柱（40）分別位于打磨箱（1）內(nèi)腔靠近四角處，且四個(gè)所述立柱（40）頂端分別與對(duì)應(yīng)活動(dòng)擋板（7）底部活動(dòng)連接，所述立柱（40）外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)安裝環(huán)（44），兩個(gè)所述安裝環(huán)（44）外側(cè)均固定安裝有打磨機(jī)（43），且兩個(gè)所述安裝環(huán)（44）之間固定連接有扭簧（41），所述扭簧（41）套設(shè)在立柱（40）外側(cè)，所述立柱（40）底部固定連接有導(dǎo)向塊（42），所述打磨箱（1）內(nèi)壁底部靠近四角處均開設(shè)有導(dǎo)向槽（4），所述導(dǎo)向塊（42）滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽（4）內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板邊角打磨裝置，其特征在于：所述夾持組件包括圓板（26），所述圓板（26）與轉(zhuǎn)桿（21）頂端固定連接，且所述圓板（26）底部靠近左右兩側(cè)處均活動(dòng)連接有一號(hào)連桿（27），所述一號(hào)連桿（27）外側(cè)鉸接有二號(hào)連桿（28），所述二號(hào)連桿（28）外側(cè)鉸接有一號(hào)活動(dòng)塊（29），所述一號(hào)活動(dòng)塊（29）外側(cè)固定連接有兩個(gè)橫板（30），所述橫板（30）外側(cè)固定連接有兩個(gè)側(cè)板（31），相鄰兩個(gè)所述側(cè)板（31）相對(duì)一側(cè)均鉸接有三號(hào)連桿（32），相鄰兩個(gè)所述三號(hào)連桿（32）之間鉸接有連接塊（33），所述連接塊（33）頂部上固定連接有二號(hào)活動(dòng)塊（34），所述打磨箱（1）內(nèi)壁底部上開設(shè)有若干個(gè)橫槽（6），所述一號(hào)活動(dòng)塊（29）頂部和二號(hào)活動(dòng)塊（34）頂部分別貫穿對(duì)應(yīng)的橫槽（6），并固定連接空殼（35），所述空殼（35）內(nèi)腔活動(dòng)連接有夾持墊（36），所述夾持墊（36）一側(cè)延伸至空殼（35）外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板邊角打磨裝置，其特征在于：所述連接組件包括齒輪（19），所述轉(zhuǎn)桿（21）頂端貫穿齒輪（19），所述齒輪（19）前后兩側(cè)均嚙合有齒條（18），兩個(gè)所述齒條（18）外側(cè)均固定連接有連接板（17），所述連接板（17）遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)齒條（18）的一側(cè)分別與存放箱（12）底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板邊角打磨裝置，其特征在于：所述打磨箱（1）外側(cè)開設(shè)有若干個(gè)透氣孔（2），所述打磨箱（1）內(nèi)壁上固定安裝有若干個(gè)防塵網(wǎng)（24）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板邊角打磨裝置，其特征在于：兩個(gè)所述存放箱（12）相遠(yuǎn)離一側(cè)均活動(dòng)安裝有箱門（15），兩個(gè)所述箱門（15）相遠(yuǎn)離一側(cè)均固定安裝有把手（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板邊角打磨裝置，其特征在于：所述側(cè)槽（3）內(nèi)壁前后兩側(cè)均固定連接有限位塊（9），所述活動(dòng)擋板（7）前后兩側(cè)均開設(shè)有限位槽（8），所述限位塊（9）滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)限位槽（8）內(nèi)腔。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁模板邊角打磨裝置，其特征在于：所述夾持墊（36）與空殼（35）內(nèi)壁之間固定連接有簧片（37）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板邊角打磨裝置，其特征在于：兩個(gè)所述活動(dòng)擋板（7）底部上均開設(shè)有兩個(gè)滑槽（38），兩個(gè)所述滑槽（38）內(nèi)腔均滑動(dòng)連接有滑塊（39），所述滑塊（39）與對(duì)應(yīng)立柱（40）頂端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋁模板邊角打磨裝置，且涉及建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括打磨箱，所述打磨箱內(nèi)壁底部中心處固定連接有墊板，所述墊板頂部放置有待加工鋁模板，所述打磨箱頂部為開口設(shè)置，且所述打磨箱頂部左右兩側(cè)處均開設(shè)有側(cè)槽，兩個(gè)所述側(cè)槽內(nèi)腔均滑動(dòng)連接有活動(dòng)擋板，通過此設(shè)置有吸塵器、導(dǎo)管和吸塵管，在待加工鋁模板進(jìn)行后續(xù)打磨過程中，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)吸塵器，使得吸塵器分別利用前后兩個(gè)吸塵管吸取打磨箱內(nèi)部打磨產(chǎn)生的鋁塵和廢氣，再順著兩個(gè)導(dǎo)管進(jìn)入對(duì)應(yīng)存放箱內(nèi)部，氣體順著過濾棉網(wǎng)排出，利用過濾棉網(wǎng)對(duì)廢氣過濾，同時(shí)鋁塵殘留在存放箱內(nèi)部，有效避免鋁塵和廢氣飛揚(yáng)在工作環(huán)境中，對(duì)工作人員造成傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：周權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州鼎馳金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10