本發(fā)明涉及清洗劑，具體為一種金屬重油污清洗劑及其制造和使用方法。
背景技術(shù)：
1、油污清洗劑專門為機(jī)械加工過(guò)程中金屬零部件的生產(chǎn)工藝清洗而開(kāi)發(fā)，對(duì)油脂、油污及混合污垢具有優(yōu)良的清洗作用，是由多種表面活性劑、滲透劑及助劑復(fù)配而成，具有滲透、乳化、分散、剝離功能。但是現(xiàn)有的油污清洗劑部分本身可燃，導(dǎo)致運(yùn)輸、儲(chǔ)存均存在安全隱患，而部分油污清洗劑又存在污染環(huán)境、防銹時(shí)間短，清潔效果較差等問(wèn)題，且部分油污清洗劑還存在清潔后對(duì)潔凈物件材料造成腐蝕等問(wèn)題。
2、為此，設(shè)計(jì)一種金屬重油污清洗劑及其制造和使用方法，從而克服上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、清洗效果好、低泡、兼榮性優(yōu)良、安全實(shí)用的金屬重油污清洗劑及其制造和使用方法。
2、本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：一種金屬重油污清洗劑，所述清洗劑的配方主要由以下原料按百分比制備而成：
3、檸檬酸銨?1-4%
4、檸檬酸?1-4%
5、氨基磺酸?1-5%
6、阿克蘇?1-5%
7、脂肪醇聚氧乙烯?1-2%
8、去離子水?80-95%。
9、作為優(yōu)選：所述清洗劑的配方主要由以下原料按百分比制備而成：
10、檸檬酸銨?2%
11、檸檬酸?1%
12、氨基磺酸?2%
13、阿克蘇?1%
14、脂肪醇聚氧乙烯?0.5%
15、去離子水?93.5%。
16、一種金屬重油污清洗劑的制備方法，所述制備方法如下步驟：
17、1）將檸檬酸銨、檸檬酸、氨基磺酸、阿克蘇?、脂肪醇聚氧乙烯按照組分比例進(jìn)行碾碎，碾碎；
18、2）碾碎后按照順序依次放入反應(yīng)釜中，每加入一種原料后攪拌20min；
19、3）將原料灌入瓶中進(jìn)行保存。
20、一種金屬重油污清洗劑的使用方法，所述本清洗劑作為金屬加工工件表面清洗的清洗劑，可通過(guò)浸洗、超聲波及噴淋方法對(duì)加工工件進(jìn)行清洗，該方法如下：
21、1）首先測(cè)量油污的厚度和大小，按照其尺寸確定清洗劑的用量；
22、2）對(duì)油污進(jìn)行清洗前的預(yù)處理處理；
23、3）對(duì)表面進(jìn)行脫脂處理；
24、4）脫脂后的油污表面進(jìn)行清水沖洗。
25、作為優(yōu)選：所述使用方法2）中預(yù)處理為噴洗貨刷洗，該噴洗液可以將本發(fā)明中的清洗劑進(jìn)行10-20倍稀釋后清洗，也可以直接用刷子沾取少量的清洗液進(jìn)行來(lái)回刷洗。
26、作為優(yōu)選：所述使用方法3）脫脂處理的方法為將清洗液進(jìn)行稀釋，稀釋倍數(shù)6-10倍，稀釋后的清洗液進(jìn)行高溫加熱至50-100°。
27、本發(fā)明的有益效果如下：
28、（1）本產(chǎn)品具有經(jīng)濟(jì)、高效的清洗效果，屬濃縮型產(chǎn)品，可低濃度稀釋使用。本產(chǎn)品采用的三乙醇胺既是表面活性劑，又是防銹劑，具有雙重功效。本產(chǎn)品所選用的各成分經(jīng)有效組合，緊密配合，產(chǎn)生了極好的協(xié)同增強(qiáng)作用，具有良好的脫脂、除油、防銹效果，且平均清洗成本低。本產(chǎn)品防銹時(shí)間約為48h（標(biāo)準(zhǔn)值為24h），完全能滿足工序間防銹的要求。
29、（2）清洗效果好：脫脂除油效果好。如使用衡陽(yáng)天雁增壓器分廠的同一批機(jī)械零部件清洗效果作對(duì)比，汽油清洗的機(jī)械零部件的潔凈度為98.3%-98.5%，而用本產(chǎn)品稀釋20倍使用。潔凈度為99.5%-99.7%。
30、（3）低泡：在清洗效果好的情況下具有低泡特點(diǎn)，免去了高泡帶來(lái)的漂洗不便。
31、（4）兼榮性優(yōu)良：對(duì)凈洗物件材料無(wú)腐蝕。
32、（5）安全：本品不燃，運(yùn)輸、儲(chǔ)存、清洗操作均安全方便。清洗過(guò)程中泡沫底，可滿足浸洗、超聲波及噴淋清洗要求；易漂洗，更適合精密清洗；適用于進(jìn)口及同產(chǎn)清洗機(jī)，是理想的配套產(chǎn)品。
33、（6）本產(chǎn)品可有效地清洗加工工件的各表面，清洗過(guò)程簡(jiǎn)單、時(shí)間短、成本低，達(dá)到了高效清洗的效果。
34、（7）本產(chǎn)品解決了汽油或煤油清洗劑或普通的水基清洗劑的不足，又保留了兩種類型清洗劑的優(yōu)點(diǎn)，既油脫脂能力強(qiáng)，又具有短期防銹功能。使用安全，可進(jìn)行噴淋浸洗，完全能滿足現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)金屬零部件清洗要求，又沒(méi)有水災(zāi)的危險(xiǎn)。本產(chǎn)品的清洗廢液能完全生物降解，符合環(huán)保要求。是一種可替代傳統(tǒng)汽油、煤油清洗機(jī)械零部件的節(jié)能環(huán)保、廉價(jià)高效、清洗效果好的水基防銹型除油脫脂清洗劑。
1.一種金屬重油污清洗劑，其特征在于，所述清洗劑的配方主要由以下原料按百分比制備而成：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬重油污清洗劑，其特征在于，所述清洗劑的配方主要由以下原料按百分比制備而成：
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬重油污清洗劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法如下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬重油污清洗劑的使用方法，其特征在于，所述本清洗劑作為金屬加工工件表面清洗的清洗劑，可通過(guò)浸洗、超聲波及噴淋方法對(duì)加工工件進(jìn)行清洗，該方法如下：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬重油污清洗劑的使用方法，其特征在于，所述使用方法2）中預(yù)處理為噴洗貨刷洗，該噴洗液可以將本發(fā)明中的清洗劑進(jìn)行10-20倍稀釋后清洗，也可以直接用刷子沾取少量的清洗液進(jìn)行來(lái)回刷洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬重油污清洗劑的使用方法，其特征在于，所述使用方法3）脫脂處理的方法為將清洗液進(jìn)行稀釋，稀釋倍數(shù)6-10倍，稀釋后的清洗液進(jìn)行高溫加熱至50-100°。