本發(fā)明涉及砂型鑄造，具體為一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)與使用方法。

背景技術(shù)：

1、砂型鑄造是指在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得，在鋁合金砂型鑄造中，內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)旨在提高鑄件的局部冷卻速度，從而控制鑄件的凝固順序，減少縮孔、縮松等缺陷，提高鑄件質(zhì)量。

2、相關(guān)技術(shù)中在鋁合金鑄造產(chǎn)品，使用砂型內(nèi)冷鐵是砂型鑄造中提高鑄件質(zhì)量的重要工藝手段之一，尤其適用于高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品的生產(chǎn)，主要在于使用內(nèi)冷鐵可控制凝固順序?qū)崿F(xiàn)順序凝固，從而減少鑄件的內(nèi)部缺陷、防止縮孔和縮松提高鑄件的密實(shí)度、提高鑄件質(zhì)量減少內(nèi)部缺陷(如氣孔、夾雜等)、細(xì)化晶粒提高鑄件的力學(xué)性能、消除熱應(yīng)力防止裂紋的產(chǎn)生等等。然而，內(nèi)冷鐵的使用往往需要精確的設(shè)計(jì)與控制，重點(diǎn)與難點(diǎn)在于位置精確放置和固定支撐問題，因?yàn)閮?nèi)冷鐵需要精確放置在砂型的正確位置，以確保鑄件的均勻冷卻和凝固，同時(shí)內(nèi)冷鐵在砂型中需要適當(dāng)?shù)墓潭ê椭?，防止在澆注和凝固過程中移位，因此我們需要提出一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)與使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)與使用方法，具備內(nèi)冷鐵可在砂型內(nèi)部的位置精確與便捷支撐固定，降低使用難度、提升生產(chǎn)節(jié)拍的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)冷鐵本體，所述內(nèi)冷鐵本體兩側(cè)開設(shè)有供鎖止棒連接的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有用于將鎖止棒固定在安裝槽內(nèi)的夾持組件；

4、兩個(gè)固定結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述固定結(jié)構(gòu)安裝在所述安裝槽上端，且兩個(gè)固定結(jié)構(gòu)與所述鎖止棒接觸連接；及：

5、擋板，所述擋板通過連接部安裝在所述內(nèi)冷鐵本體一側(cè)，且擋板一側(cè)與鎖止棒一端接觸連接。

6、通過上述方案的設(shè)置，首先將連接部拆卸，其次取下?lián)醢?，將固定結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)至水平(即打開)位置，然后將鎖止棒放入安裝槽內(nèi)，此時(shí)再次將固定結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)與鎖止棒接觸連接，該過程為鎖止棒進(jìn)行固定；夾持組件將鎖止棒擠壓固定在槽體內(nèi)，接著使用連接部將擋板安裝在內(nèi)冷鐵本體一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述夾持組件包括有弧形夾板和若干高強(qiáng)彈簧片，若干所述高強(qiáng)彈簧片固定安裝在所述安裝槽內(nèi)，且弧形夾板與若干高強(qiáng)彈片的中部焊接。

8、通過上述方案的設(shè)置，高強(qiáng)彈簧片可釋放彈性勢(shì)能將鎖止棒與安裝槽的內(nèi)壁接觸連接，鎖止棒可沿安裝槽的徑向被壓縮，即鎖止棒自然狀態(tài)為被高強(qiáng)彈簧片頂起狀態(tài)，在彈性作用下可被壓縮至槽體和槽體內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述固定結(jié)構(gòu)包括有螺紋桿、夾持板和調(diào)節(jié)螺帽，所述螺紋桿固定焊接在所述內(nèi)冷鐵本體一端，所述夾持板一端與所述調(diào)節(jié)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺帽與螺紋桿連接，且調(diào)節(jié)螺帽與所述夾持板一端接觸連接用于固定鎖止棒。

10、通過上述方案的設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺帽，接著根據(jù)需求轉(zhuǎn)動(dòng)夾持板，夾持板與鎖止棒接觸連接，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺帽將夾持板一端固定，夾持板可進(jìn)一步增加鎖止棒固定效果。

11、優(yōu)選的，所述夾持板一側(cè)設(shè)有海綿層，所述海綿層與所述鎖止棒接觸連接，所述內(nèi)冷鐵本體兩側(cè)固定焊接有l(wèi)形塊，所述夾持板一端卡合在所述l形塊內(nèi)將夾持板一端限位。

12、通過上述方案的設(shè)置，海綿層可在夾持板將鎖止棒固定時(shí)減少對(duì)鎖緊棒的磨損，夾持板遠(yuǎn)離螺紋桿的一端卡合在l形塊內(nèi)，可將夾持板固定，增加將鎖止棒的固定效果。

13、優(yōu)選的，所述內(nèi)冷鐵本體結(jié)構(gòu)為梯形，且內(nèi)冷鐵本體材質(zhì)為鋁合金材料。

14、通過上述方案的設(shè)置，梯形結(jié)構(gòu)的內(nèi)冷鐵本體由于其形狀特性，能夠更好地與鑄件內(nèi)部接觸，特別是在需要快速冷卻的區(qū)域。鋁合金材料具有良好的導(dǎo)熱性，能夠迅速將鑄件內(nèi)部的熱量導(dǎo)出，從而縮短鑄件的凝固時(shí)間。

15、優(yōu)選的，所述固定結(jié)構(gòu)包括有旋鈕板，所述旋鈕板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述內(nèi)冷鐵本體一端，且旋鈕板與鎖止棒接觸連接。

16、通過上述方案的設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕板一端可將鎖止棒固定。

17、優(yōu)選的，所述連接部包括有兩個(gè)安裝螺栓，兩個(gè)所述安裝螺栓安裝在所述擋板上，所述內(nèi)冷鐵本體一側(cè)開設(shè)有供兩個(gè)安裝螺栓螺紋連接的螺紋孔，且擋板和內(nèi)冷鐵本體之間設(shè)有限位部。

18、通過上述方案的設(shè)置，使用安裝螺栓與螺紋孔連接，可將擋板固定安裝在內(nèi)冷鐵本體一端。

19、優(yōu)選的，所述限位部包括有兩個(gè)限位塊，所述內(nèi)冷鐵本體一側(cè)開設(shè)有限位槽，兩個(gè)所述限位塊卡合在所述限位槽內(nèi)將擋板與內(nèi)冷鐵本體一側(cè)快速連接。

20、通過上述方案的設(shè)置，在將擋板與內(nèi)冷鐵本體一端連接時(shí)，限位塊卡合在限位槽內(nèi)，可快速將安裝螺栓與螺紋孔對(duì)齊，增加擋板的安裝效率。

21、優(yōu)選的，所述擋板上開設(shè)有兩個(gè)供安裝螺栓卡合的凹槽，且安裝螺栓上套接有與凹槽接觸連接的橡膠墊。

22、通過上述方案的設(shè)置，通過凹槽的設(shè)置，可避免安裝螺栓凸出，減少安裝螺栓的磨損和松動(dòng)現(xiàn)象，且通過橡膠墊的設(shè)置，可進(jìn)一步增加安裝螺栓的穩(wěn)定性。

23、一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)的使用方法，包括以下方法步驟：

24、s1、將高硅砂(二氧化硅含量99.8％)進(jìn)行篩分，粒徑控制在70-140目；

25、s2、混料機(jī)中加入一份的硅砂，混入0.003-0.005份的磺酸，轉(zhuǎn)速80rpm/min，加熱至50-60℃，混合3-5h備用；

26、s3、將混合固化劑的型砂與呋喃樹脂分別置于粘結(jié)劑噴射砂型設(shè)備的供粉艙和墨盒，工控機(jī)載入砂型打印數(shù)據(jù)，啟動(dòng)設(shè)備開始砂型制備直至完成制備；

27、s4、將成型艙移至干燥室靜置3-5h進(jìn)行固化，待固化結(jié)束后將砂型取出移至清理室，清理砂型；

28、s5、按照?qǐng)D紙位置安裝相對(duì)應(yīng)尺寸規(guī)格的內(nèi)冷鐵本體，值得注意的是，安裝內(nèi)冷鐵本體時(shí)，將安裝螺栓拆卸，接著將擋板取下，接著盡量先用手按壓兩個(gè)鎖止棒至安裝槽內(nèi)，高強(qiáng)彈簧片可釋放彈性勢(shì)能將鎖止棒與安裝槽的內(nèi)壁接觸連接，然后使用安裝螺栓與螺紋孔連接，將擋板固定安裝在內(nèi)冷鐵本體一側(cè)，接著使用固定結(jié)構(gòu)進(jìn)一步將鎖止棒固定，然后再放入對(duì)應(yīng)安裝位置，目的在于避免安裝過程鎖止棒與砂型摩擦導(dǎo)致型砂脫落，或者內(nèi)冷鐵本體安裝后產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

30、1、本發(fā)明通過夾持組件的設(shè)置，可將鎖止棒沿安裝槽徑向被壓縮固定在安裝槽內(nèi)，避免鎖止棒與砂型摩擦導(dǎo)致型砂脫落。

31、2、本發(fā)明通過固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可進(jìn)一步增加對(duì)鎖止棒的固定效果，增加內(nèi)冷鐵本體的穩(wěn)定性，使內(nèi)冷鐵本體進(jìn)行自鎖安裝，極大提升了內(nèi)冷鐵本體的安裝效率與質(zhì)量。

32、3、本發(fā)明通過連接部的設(shè)置，可將擋板裝在內(nèi)冷鐵本體一側(cè)，可將止鎖棒固定在安裝槽內(nèi)，且將連接部拆卸，可將擋板拆卸，從而將鎖止棒拆卸更換，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，同時(shí)損壞后可實(shí)現(xiàn)鎖止棒的更換，延長(zhǎng)內(nèi)冷鐵本體使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)冷鐵本體(1)，其特征在于：所述內(nèi)冷鐵本體(1)兩側(cè)開設(shè)有供鎖止棒(2)連接的安裝槽(3)，所述安裝槽(3)內(nèi)安裝有用于將鎖止棒(2)固定在安裝槽(3)內(nèi)的夾持組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾持組件包括有弧形夾板(5)和若干高強(qiáng)彈簧片(6)，若干所述高強(qiáng)彈簧片(6)固定安裝在所述安裝槽(3)內(nèi)，且弧形夾板(5)與若干高強(qiáng)彈片的中部焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定結(jié)構(gòu)包括有螺紋桿(7)、夾持板(8)和調(diào)節(jié)螺帽(9)，所述螺紋桿(7)固定焊接在所述內(nèi)冷鐵本體(1)一端，所述夾持板(8)一端與所述調(diào)節(jié)螺紋桿(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺帽(9)與螺紋桿(7)連接，且調(diào)節(jié)螺帽(9)與所述夾持板(8)一端接觸連接用于固定鎖止棒(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾持板(8)一側(cè)設(shè)有海綿層(11)，所述海綿層(11)與所述鎖止棒(2)接觸連接，所述內(nèi)冷鐵本體(1)兩側(cè)固定焊接有l(wèi)形塊(10)，所述夾持板(8)一端卡合在所述l形塊(10)內(nèi)將夾持板(8)一端限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)冷鐵本體(1)結(jié)構(gòu)為梯形，且內(nèi)冷鐵本體(1)材質(zhì)為鋁合金材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定結(jié)構(gòu)包括有旋鈕板(12)，所述旋鈕板(12)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述內(nèi)冷鐵本體(1)一端，且旋鈕板(12)與鎖止棒(2)接觸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接部包括有兩個(gè)安裝螺栓(13)，兩個(gè)所述安裝螺栓(13)安裝在所述擋板(4)上，所述內(nèi)冷鐵本體(1)一側(cè)開設(shè)有供兩個(gè)安裝螺栓(13)螺紋連接的螺紋孔(14)，且擋板(4)和內(nèi)冷鐵本體(1)之間設(shè)有限位部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位部包括有兩個(gè)限位塊(15)，所述內(nèi)冷鐵本體(1)一側(cè)開設(shè)有限位槽(16)，兩個(gè)所述限位塊(15)卡合在所述限位槽(16)內(nèi)將擋板(4)與內(nèi)冷鐵本體(1)一側(cè)快速連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述擋板(4)上開設(shè)有兩個(gè)供安裝螺栓(13)卡合的凹槽(17)，且安裝螺栓(13)上套接有與凹槽(17)接觸連接的橡膠墊(18)。

10.一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)的使用方法，其特征在于，包括以下方法步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自鎖固定式鋁合金砂型鑄造用內(nèi)冷鐵結(jié)構(gòu)與使用方法，包括內(nèi)冷鐵本體、兩個(gè)固定結(jié)構(gòu)和擋板，所述內(nèi)冷鐵本體兩側(cè)開設(shè)有供鎖止棒連接的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有用于將鎖止棒固定在安裝槽內(nèi)的夾持組件，兩個(gè)所述固定結(jié)構(gòu)安裝在所述安裝槽上端，且兩個(gè)固定結(jié)構(gòu)與所述鎖止棒接觸連接，所述擋板通過連接部安裝在所述內(nèi)冷鐵本體一側(cè)，且擋板一側(cè)與鎖止棒一端接觸連接；本發(fā)明可將鎖止棒沿安裝槽徑向被壓縮固定在安裝槽內(nèi)，避免鎖止棒與砂型摩擦導(dǎo)致型砂脫落，極大提升了內(nèi)冷鐵本體的安裝效率與質(zhì)量，鎖止棒可進(jìn)行拆卸更換，實(shí)現(xiàn)鎖止棒的循環(huán)利用，同時(shí)損壞后可實(shí)現(xiàn)鎖止棒的更換，延長(zhǎng)內(nèi)冷鐵本體使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：侯瑞東,趙浩,侯其杰,牟晉仕,王碩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東雙港智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23