本發(fā)明涉及高爐煉鐵領(lǐng)域，尤其涉及一種更換高爐開口機小車的方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)代高爐因其規(guī)模越來越大，配備的設(shè)備也日益趨向于大型化。在高爐運行過程中，開鐵口是一個至關(guān)重要的步驟，而開鐵口機小車的故障可能會導(dǎo)致生產(chǎn)中斷和生產(chǎn)效率下降的問題。一旦開口機小車出現(xiàn)故障需要更換時，通常采取的方法是使用天車或叉車將損壞的小車吊下，然后將新的小車安裝到開口機框架上。這一過程涉及使用鋼絲繩等設(shè)備將小車精確地吊卸和安裝，這不僅費時費力，而且往往會導(dǎo)致更換時間延長，影響高爐按計劃進行鐵口開啟、出鐵的工作安排。

2、在實際操作中，由于更換開口機小車的過程需要精確的技術(shù)操作和高效的團隊協(xié)作，任何延誤都可能導(dǎo)致高爐生產(chǎn)中斷或者產(chǎn)量減少。特別是在高爐減風(fēng)操作期間，按時完成鐵口開啟對于保持高爐正常運行和生產(chǎn)穩(wěn)定至關(guān)重要。然而，傳統(tǒng)的更換方法往往存在操作復(fù)雜、時間長、風(fēng)險高等問題，這些都增加了生產(chǎn)中不可預(yù)測的風(fēng)險因素。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、根據(jù)上述在生產(chǎn)過程中更換開口機小車費時費力的問題，而提供一種更換高爐開口機小車的方法。本發(fā)明通過利用此裝置將需更換部件運到開口機處，通過千斤頂將置物臺調(diào)整至合適高度進行更換，安裝，此方法操作簡單，快捷，安全系數(shù)高，節(jié)省人力及節(jié)省更換時間，為及時正點開鐵口創(chuàng)造條件，保證了高爐高強度冶煉。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：

3、一種更換高爐開口機小車的方法，包括：小車扶手、置物臺、伸縮支撐桿、千斤頂、帶輪小車；

4、所述置物臺由四個所述伸縮支撐桿固定在所述帶輪小車上，所述置物臺中間位置與所述帶輪小車之間設(shè)置有所述千斤頂，所述帶輪小車左側(cè)安裝有小車扶手，且底部設(shè)置有四個輪子。

5、進一步地，所述千斤頂能夠?qū)⑺鲋梦锱_推至開口機框架下更換開口機小車的位置。

6、進一步地，所述伸縮支撐桿會根據(jù)所述千斤頂?shù)纳舷乱苿佣淖儗λ鲋梦锱_的支撐高度。

7、進一步地，所述帶輪小車可以通過人工控制所述小車扶手以及所述車輪進行移動。

8、較現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

9、1、本發(fā)明提供的一種更換高爐開口機小車的方法，通過千斤頂將置物臺調(diào)整至合適高度進行更換開口機小車，操作簡單快捷，安全系數(shù)高。

10、2、本發(fā)明提供的一種更換高爐開口機小車的方法，對比傳統(tǒng)更換開口機小車的方法，節(jié)省人力及節(jié)省更換時間，為及時正點開鐵口創(chuàng)造條件，保證了高爐高強度冶煉。

11、3、本發(fā)明提供的一種更換高爐開口機小車的方法，對比傳統(tǒng)吹氬裝置，降低操作難度，提高生產(chǎn)效率。

12、基于上述理由本發(fā)明可在高爐煉鐵領(lǐng)域廣泛推廣。

技術(shù)特征：

1.一種更換高爐開口機小車的方法，其特征在于，包括：小車扶手、置物臺、伸縮支撐桿、千斤頂、帶輪小車；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種更換高爐開口機小車的方法，其特征在于，所述千斤頂能夠?qū)⑺鲋梦锱_推至開口機框架下更換開口機小車的位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種更換高爐開口機小車的方法，其特征在于，所述伸縮支撐桿會根據(jù)所述千斤頂?shù)纳舷乱苿佣淖儗λ鲋梦锱_的支撐高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種更換高爐開口機小車的方法，其特征在于，所述帶輪小車可以通過人工控制所述小車扶手以及所述車輪進行移動。

5.如權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種更換高爐開口機小車的方法，其特征在于，通過本裝置將舊開口機小車拆下和將新開口機小車裝上，而不通過天車或叉車進行更換，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種更換高爐開口機小車的輔助工具，包括小車扶手、置物臺、伸縮支撐桿、千斤頂、帶輪小車，所述置物臺由四個所述伸縮支撐桿固定在所述帶輪小車上，所述置物臺中間位置與所述帶輪小車之間設(shè)置有所述千斤頂，所述帶輪小車左側(cè)安裝有小車扶手，且底部設(shè)置有四個輪子。本發(fā)明通過利用此裝置將需更換部件運到開口機處，通過千斤頂將置物臺調(diào)整至合適高度進行更換，安裝，此方法操作簡單，快捷，安全系數(shù)高，節(jié)省人力及節(jié)省更換時間，為及時正點開鐵口創(chuàng)造條件，保證了高爐高強度冶煉。

技術(shù)研發(fā)人員：馬冰冰,王光亮,南映斗,田偉陽,高陽,張震,呂政
受保護的技術(shù)使用者：本溪北方鐵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19