本發(fā)明屬于銑刀加工,具體涉及一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝。
背景技術(shù):
1、銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
2、目前,現(xiàn)有的銑刀加工工藝中為了強化刃口抗震性能,通常需要利用噴砂設(shè)備對銑刀的刃口進行高速噴砂,通過高速噴射的砂粒沖擊刃口使表面產(chǎn)生微小的壓應(yīng)力層,從而提高刃口的硬度和抗震性能,但是傳統(tǒng)的噴砂設(shè)備在加工不同尺寸的銑刀是需要更換對應(yīng)的夾具,因此操作起來會十分的不便,從而降低了銑刀加工的效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,旨在解決現(xiàn)有的銑刀加工工藝中為了強化刃口抗震性能,通常需要利用噴砂設(shè)備對銑刀的刃口進行高速噴砂,通過高速噴射的砂粒沖擊刃口使表面產(chǎn)生微小的壓應(yīng)力層,從而提高刃口的硬度和抗震性能,但是傳統(tǒng)的噴砂設(shè)備在加工不同尺寸的銑刀是需要更換對應(yīng)的夾具,因此操作起來會十分的不便,從而降低了銑刀加工的效率的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,包括噴砂箱,所述噴砂箱的內(nèi)部設(shè)置有噴砂機,所述噴砂機的底部連接有噴砂管,所述噴砂箱的表面鉸接有兩個箱門,所述噴砂箱的底部設(shè)置有真空氣泵,所述噴砂箱的內(nèi)壁連接有兩個連接架,兩個所述連接架的外壁套接有連接套,所述連接套的頂部連接有支撐架,所述支撐架的頂部安裝有吸盤,所述連接套的底部連接有安裝座,所述安裝座的一端貫穿插入有壓桿,所述壓桿的一端連接有活動塊,所述活動塊的一端連接有卡銷,所述壓桿的一端套接有彈簧,兩個所述連接架的底部開設(shè)有多個卡槽;
3、其加工工藝如下:
4、s1、準備毛胚,首先需要根據(jù)設(shè)計圖紙切割出尺寸合適的銑刀毛坯;
5、s2、毛胚粗加工,使用銑床、車床設(shè)備對毛坯進行初步加工,去除多余材料并接近最終形狀;
6、s3、毛胚熱處理,對于需要提高硬度和耐磨性的銑刀材料進行熱處理,通過括淬火、回火等步驟改善毛胚材料的金相組織和力學(xué)性能;
7、s4、毛胚精加工,利用砂輪進行磨削去除毛胚粗加工后留下的痕跡和缺陷,提高刀具的表面質(zhì)量和精度;
8、s5、刃口強化處理,利用噴砂設(shè)備對銑刀刃口進行強化處理,通過高速噴射的砂粒對刃口進行沖擊,使刃口表面產(chǎn)生微小的壓應(yīng)力層,從而提高刃口的硬度和抗震性能;
9、s6、裝配調(diào)試,將加工好的銑刀刀體和刃口部件進行裝配并調(diào)試,調(diào)試時需要檢查刀具的切削性能、振動情況和精度等指標,確保刀具滿足使用要求。
10、作為本發(fā)明一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝優(yōu)選的,所述連接套通過安裝座、壓桿、活動塊、卡銷、彈簧、卡槽連接架構(gòu)成彈性卡合結(jié)構(gòu)。
11、作為本發(fā)明一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝優(yōu)選的,所述卡銷的一端貫穿延伸至連接套內(nèi)部。
12、作為本發(fā)明一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝優(yōu)選的,多個所述卡槽之間呈等間距分布。
13、作為本發(fā)明一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝優(yōu)選的,所述箱門的外壁連接有一個橫板和兩個固定塊,所述橫板的頂部安裝有兩個微型電機,兩個所述微型電機的輸出端連接有第一絲桿,所述第一絲桿的外壁螺紋連接有連接板,所述連接板的外壁安裝有毛刷板。
14、作為本發(fā)明一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝優(yōu)選的,所述第一絲桿的一端通過軸承與固定塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)。
15、作為本發(fā)明一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝優(yōu)選的,所述毛刷板的刷毛與箱門之間相貼合。
16、作為本發(fā)明一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝優(yōu)選的,所述噴砂箱的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿,所述第二絲桿的外壁螺紋連接有螺紋連接塊,所述噴砂箱的內(nèi)壁連接有導(dǎo)向桿,所述第二絲桿的一端設(shè)置有第一錐齒,所述噴砂箱的頂部安裝有電機,所述電機的輸出端連接有第二錐齒。
17、作為本發(fā)明一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝優(yōu)選的,所述第一錐齒和第二錐齒之間相嚙合。
18、作為本發(fā)明一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝優(yōu)選的,所述螺紋連接塊的端部套接于導(dǎo)向桿的外壁上。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
20、通過真空氣泵配合兩個支撐架上的吸盤能夠?qū)︺姷镀膬蓚?cè)進行固定,并且在面對不同尺寸的銑刀時,通過下壓壓桿使其兩端連接的活動塊帶動卡銷收縮,而卡銷的一端則會從卡槽內(nèi)脫離,此時連接套則能夠帶動頂部的支撐架沿著連接架滑動調(diào)節(jié)位置,兩個連接架移動到合適的位置后松開下壓的壓桿,使得卡銷能夠在彈簧的作用下插入對應(yīng)的卡槽中,從而能夠更為便捷的對不同尺寸銑刀進行固定,提高了加工效率。
21、通過啟動兩個微型電機帶動第一絲桿轉(zhuǎn)動,使得其外壁螺紋連接的連接板能夠帶動毛刷板進行往復(fù)升降,而往復(fù)升降的毛刷板由于與箱門之間是貼合的,因此在關(guān)閉箱門進行噴砂加工期間,毛刷板能夠?qū)ο溟T內(nèi)側(cè)玻璃表面進行清理,從而使工作人員更為清洗的查看內(nèi)部加工情況。
22、通過電機帶動第二錐齒轉(zhuǎn)動,然后利用第二錐齒與第一錐齒之間的嚙合關(guān)系使得第二絲桿能夠一同轉(zhuǎn)動,而隨著第二絲桿轉(zhuǎn)動其外壁螺紋連接的螺紋連接塊則會沿著導(dǎo)向桿進行橫向往復(fù)移動,從而能夠調(diào)節(jié)螺紋連接塊底部的噴砂機和噴砂管的噴砂位置。
1.一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,包括噴砂箱(1),其特征在于:所述噴砂箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有噴砂機(2),所述噴砂機(2)的底部連接有噴砂管(3),所述噴砂箱(1)的表面鉸接有兩個箱門(4),所述噴砂箱(1)的底部設(shè)置有真空氣泵(5),所述噴砂箱(1)的內(nèi)壁連接有兩個連接架(6),兩個所述連接架(6)的外壁套接有連接套(7),所述連接套(7)的頂部連接有支撐架(8),所述支撐架(8)的頂部安裝有吸盤(9),所述連接套(7)的底部連接有安裝座(10),所述安裝座(10)的一端貫穿插入有壓桿(11),所述壓桿(11)的一端連接有活動塊(12),所述活動塊(12)的一端連接有卡銷(13),所述壓桿(11)的一端套接有彈簧(14),兩個所述連接架(6)的底部開設(shè)有多個卡槽(15);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,其特征在于:所述連接套(7)通過安裝座(10)、壓桿(11)、活動塊(12)、卡銷(13)、彈簧(14)、卡槽(15)連接架(6)構(gòu)成彈性卡合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,其特征在于:所述卡銷(13)的一端貫穿延伸至連接套(7)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,其特征在于:多個所述卡槽(15)之間呈等間距分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,其特征在于:所述箱門(4)的外壁連接有一個橫板(16)和兩個固定塊(17),所述橫板(16)的頂部安裝有兩個微型電機(18),兩個所述微型電機(18)的輸出端連接有第一絲桿(19),所述第一絲桿(19)的外壁螺紋連接有連接板(20),所述連接板(20)的外壁安裝有毛刷板(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,其特征在于:所述第一絲桿(19)的一端通過軸承與固定塊(17)構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,其特征在于:所述毛刷板(21)的刷毛與箱門(4)之間相貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,其特征在于:所述噴砂箱(1)的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿(22),所述第二絲桿(22)的外壁螺紋連接有螺紋連接塊(23),所述噴砂箱(1)的內(nèi)壁連接有導(dǎo)向桿(24),所述第二絲桿(22)的一端設(shè)置有第一錐齒(25),所述噴砂箱(1)的頂部安裝有電機(26),所述電機(26)的輸出端連接有第二錐齒(27)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,其特征在于:所述第一錐齒(25)和第二錐齒(27)之間相嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種強化刃口抗震性能的銑刀加工工藝,其特征在于:所述螺紋連接塊(23)的端部套接于導(dǎo)向桿(24)的外壁上。