本發(fā)明涉及傳動裝置以及設(shè)備處理，具體說是一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，傳動齒輪是用于傳動裝置的最基本的部件，現(xiàn)有技術(shù)中的傳動齒輪上需要根據(jù)實際應(yīng)用加工中間的軸孔、外邊緣的齒以及還需要加工一些讓位的凹槽等，但是無論是機(jī)加工還是通過模具制作的傳動產(chǎn)品上，都會或多或少的存在毛刺，而現(xiàn)有技術(shù)中對于毛刺的處理通常無法不夠全面，有可能會產(chǎn)生一些毛刺的處理死角，導(dǎo)致后續(xù)的使用不夠順暢。

2、因此，為了解決上述問題，需要研發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便的傳動齒輪全方位磨削拋光裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置。

2、技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置，包括處理臺，該處理臺上設(shè)置有用于放置傳動齒輪的工位槽，該傳動齒輪包括齒輪本體，該齒輪本體的中間位置處設(shè)置有軸孔，齒輪本體邊緣處設(shè)置有齒部，齒輪本體的兩側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形的凹陷部；

4、所述工位槽的中間位置處設(shè)置有與傳動齒輪的軸孔位置對應(yīng)定位柱，當(dāng)傳動齒輪放置在工位槽時，定位柱相應(yīng)插入至軸孔；

5、所述工位槽的上方還安裝有一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主軸上安裝有旋轉(zhuǎn)座，該旋轉(zhuǎn)座上又對應(yīng)安裝有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的主軸向下伸出且對應(yīng)安裝有升降板，所述升降板的位置與下方的工位槽的位置對應(yīng)，升降板的下端部對應(yīng)安裝有磨砂輥軸，所述的磨砂輥軸與下方放置在工位槽內(nèi)的傳動齒輪的位置對應(yīng)，且磨砂輥軸上還設(shè)置有與凹陷部位置對應(yīng)的凸起部，磨砂輥軸可對應(yīng)旋轉(zhuǎn)；

6、所述的升降板下移后，磨砂輥軸對應(yīng)壓在傳動齒輪上端面，凸起部對應(yīng)壓入至凹陷部，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動磨砂輥軸轉(zhuǎn)動，對傳動齒輪端面進(jìn)行磨削拋光處理。

7、進(jìn)一步地，所述的升降板下端面的磨砂輥軸共設(shè)置有兩個，兩個磨砂輥軸對稱設(shè)置，升降板的下端面設(shè)置有與磨砂輥軸尺寸相適配的安裝槽，磨砂輥軸通過旋轉(zhuǎn)軸對應(yīng)設(shè)置在安裝槽內(nèi)，磨砂輥軸可相應(yīng)旋轉(zhuǎn)。

8、進(jìn)一步地，所述的處理臺內(nèi)還安裝有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)的主軸向內(nèi)側(cè)伸出到工位槽內(nèi)，且軸端安裝有弧形的壓緊板，所述壓緊板的內(nèi)側(cè)端面處還設(shè)置有壓緊齒，該壓緊齒設(shè)置與傳動齒輪的齒部尺寸相適配，當(dāng)傳動齒輪放置在工位槽后，所述的壓緊機(jī)構(gòu)對應(yīng)通過壓緊板上的壓緊齒將傳動齒輪壓緊固定。

9、進(jìn)一步地，所述的壓緊機(jī)構(gòu)共設(shè)置有間隔均勻的四個；且每一壓緊板上還均設(shè)置有一壓緊帶，壓緊帶的兩端對應(yīng)可拆卸的設(shè)置在壓緊板的兩端，且所述的壓緊齒位于壓緊帶與壓緊板之間，當(dāng)壓緊齒對應(yīng)壓入到傳動齒輪的齒部時，所述的壓緊帶也對應(yīng)壓入到傳動齒輪的齒部內(nèi)。

10、進(jìn)一步地，所述的壓緊帶設(shè)置為硅膠彈性帶，所述壓緊板上的壓緊齒設(shè)置為硬質(zhì)pvc材質(zhì)制成；且所述的工位槽內(nèi)還設(shè)置有壓緊板與壓緊齒的容納槽。

11、進(jìn)一步地，所述的壓緊帶設(shè)置為磨砂帶，所述壓緊板上的壓緊齒設(shè)置為硬質(zhì)pvc材質(zhì)制成；且所述的工位槽內(nèi)還設(shè)置有壓緊板與壓緊齒的容納槽。

12、進(jìn)一步地，所述工位槽的槽底位置處還設(shè)置有一環(huán)形頂板，所述的處理臺內(nèi)還安裝有頂壓機(jī)構(gòu)，所述頂壓機(jī)構(gòu)的主軸向上與環(huán)形頂板對應(yīng)連接，通過頂壓機(jī)構(gòu)可向上頂起環(huán)形頂板，從而將工位槽內(nèi)的傳動齒輪向上頂起。

13、進(jìn)一步地，所述工位槽內(nèi)的定位柱為旋轉(zhuǎn)式的柱體結(jié)構(gòu)，處理臺內(nèi)對應(yīng)安裝有旋轉(zhuǎn)組件，通過該旋轉(zhuǎn)組件可相應(yīng)帶動定位柱旋轉(zhuǎn)；且所述定位柱的柱體表面還設(shè)置有刷毛，通過刷毛相應(yīng)將軸孔內(nèi)的毛刺刷掉。

14、有益效果：本發(fā)明具有以下有益效果：

15、1）本發(fā)明針對傳動齒輪進(jìn)行磨削拋光處理，通過設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降板、磨砂輥軸以及磨砂輥軸上的凸起部可相應(yīng)對傳動齒輪的兩側(cè)面進(jìn)行磨削拋光處理，清理表面毛刺，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，使用方便；

16、2）本發(fā)明中具體通過工位槽外側(cè)設(shè)置的壓緊機(jī)構(gòu)以及壓緊板和壓緊齒進(jìn)行傳動齒輪的壓緊固定，且相應(yīng)設(shè)置有壓緊帶，一方面可以固定傳動齒輪，另外一方面可以避免損壞齒部，再有一方面可以實現(xiàn)對齒部的毛刺的清理結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙合理；

17、3）本發(fā)明中還設(shè)置了環(huán)形頂板和頂壓機(jī)構(gòu)，本發(fā)明的環(huán)形頂板和頂壓機(jī)構(gòu)具有兩個作用，一個作用是可以方面將傳動齒輪向上頂起，方便傳動齒輪的取放；另外一方面就是可以配合壓緊機(jī)構(gòu)對傳動齒輪的齒部進(jìn)行磨削拋光處理；結(jié)構(gòu)設(shè)計也十分的巧妙合理；

18、4）本發(fā)明可實現(xiàn)傳動齒輪的內(nèi)部軸孔，齒輪兩側(cè)端面以及齒部的磨削拋光處理，有效去除傳動齒輪上的各個部位的毛刺，實現(xiàn)本發(fā)明中的傳動齒輪的全方位的磨削拋光處理，結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙合理，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置，其特征在于：包括處理臺（5），該處理臺（5）上設(shè)置有用于放置傳動齒輪（101）的工位槽（6），該傳動齒輪（101）包括齒輪本體（1），該齒輪本體（1）的中間位置處設(shè)置有軸孔（2），齒輪本體（1）邊緣處設(shè)置有齒部（3），齒輪本體（1）的兩側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形的凹陷部（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置,其特征在于：所述的升降板（11）下端面的磨砂輥軸（12）共設(shè)置有兩個，兩個磨砂輥軸（12）對稱設(shè)置，升降板（11）的下端面設(shè)置有與磨砂輥軸（12）尺寸相適配的安裝槽（14），磨砂輥軸（12）通過旋轉(zhuǎn)軸對應(yīng)設(shè)置在安裝槽（14）內(nèi)，磨砂輥軸（12）可相應(yīng)旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置,其特征在于：所述的處理臺（5）內(nèi)還安裝有壓緊機(jī)構(gòu)（15），壓緊機(jī)構(gòu)（15）的主軸向內(nèi)側(cè)伸出到工位槽（6）內(nèi)，且軸端安裝有弧形的壓緊板（16），所述壓緊板（16）的內(nèi)側(cè)端面處還設(shè)置有壓緊齒（17），該壓緊齒（17）設(shè)置與傳動齒輪（101）的齒部（3）尺寸相適配，當(dāng)傳動齒輪（101）放置在工位槽（6）后，所述的壓緊機(jī)構(gòu)（15）對應(yīng)通過壓緊板（16）上的壓緊齒（17）將傳動齒輪（101）壓緊固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置,其特征在于：所述的壓緊機(jī)構(gòu)（15）共設(shè)置有間隔均勻的四個；且每一壓緊板（16）上還均設(shè)置有一壓緊帶（18），壓緊帶（18）的兩端對應(yīng)可拆卸的設(shè)置在壓緊板（16）的兩端，且所述的壓緊齒（17）位于壓緊帶（18）與壓緊板（16）之間，當(dāng)壓緊齒（17）對應(yīng)壓入到傳動齒輪（101）的齒部（3）時，所述的壓緊帶（18）也對應(yīng)壓入到傳動齒輪（101）的齒部（3）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置,其特征在于：所述的壓緊帶（18）設(shè)置為硅膠彈性帶，所述壓緊板（16）上的壓緊齒（17）設(shè)置為硬質(zhì)pvc材質(zhì)制成；且所述的工位槽（6）內(nèi)還設(shè)置有壓緊板（16）與壓緊齒（17）的容納槽（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置,其特征在于：所述的壓緊帶（18）設(shè)置為磨砂帶，所述壓緊板（16）上的壓緊齒（17）設(shè)置為硬質(zhì)pvc材質(zhì)制成；且所述的工位槽（6）內(nèi)還設(shè)置有壓緊板（16）與壓緊齒（17）的容納槽（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置,其特征在于：所述工位槽（6）的槽底位置處還設(shè)置有一環(huán)形頂板（20），所述的處理臺（5）內(nèi)還安裝有頂壓機(jī)構(gòu)（21），所述頂壓機(jī)構(gòu)（21）的主軸向上與環(huán)形頂板（20）對應(yīng)連接，通過頂壓機(jī)構(gòu)（21）可向上頂起環(huán)形頂板（20），從而將工位槽（6）內(nèi)的傳動齒輪（101）向上頂起。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置,其特征在于：所述工位槽（6）內(nèi)的定位柱（7）為旋轉(zhuǎn)式的柱體結(jié)構(gòu)，處理臺（5）內(nèi)對應(yīng)安裝有旋轉(zhuǎn)組件（22），通過該旋轉(zhuǎn)組件（22）可相應(yīng)帶動定位柱（7）旋轉(zhuǎn)；且所述定位柱（7）的柱體表面還設(shè)置有刷毛（23），通過刷毛（23）相應(yīng)將軸孔（2）內(nèi)的毛刺刷掉。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種傳動齒輪全方位磨削拋光裝置，包括齒輪本體，該齒輪本體的中間位置處設(shè)置有軸孔，齒輪本體邊緣處設(shè)置有齒部，齒輪本體的兩側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形的凹陷部，所述傳動齒輪通過機(jī)加工的形式加工制成；一種傳動齒輪的磨削拋光處理裝置,包括處理臺，該處理臺上設(shè)置有用于放置傳動齒輪的工位槽，且該工位槽的中間位置處設(shè)置有與傳動齒輪的軸孔位置對應(yīng)定位柱，當(dāng)傳動齒輪放置在工位槽時，定位柱相應(yīng)插入至軸孔。本發(fā)明可實現(xiàn)傳動齒輪的內(nèi)部軸孔，齒輪兩側(cè)端面以及齒部的磨削拋光處理，有效去除傳動齒輪上的各個部位的毛刺，實現(xiàn)本發(fā)明中的傳動齒輪的全方位的磨削拋光處理，結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙合理，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：莊道仁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿遷榮宇科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26