本發(fā)明涉及焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨，具體為一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、焊接實(shí)訓(xùn)時(shí)，在對管子進(jìn)行焊接之前，需要通過管子坡口打磨機(jī)對管子的管口進(jìn)行打磨，打磨出需要的坡口，使焊接接口溶合的更好，去除管子管口的氧化鐵、污垢和渣屑，直至露出金屬光澤，在打磨過程中，通過夾持結(jié)構(gòu)定位管子，避免管子晃動；

2、如授權(quán)公告號為cn103921186b的中國發(fā)明專利公開了一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，包括套管基架、環(huán)型卡管夾、機(jī)座轉(zhuǎn)輪和電動打磨機(jī)，套管基架呈圓型管狀結(jié)構(gòu)并設(shè)有管夾軸座、管夾張合口、轉(zhuǎn)輪軸座和轉(zhuǎn)輪齒輪，環(huán)型卡管夾包括環(huán)型夾架、弧型夾頭和操控轉(zhuǎn)鈕，環(huán)型夾架與管夾軸座連接，機(jī)座轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪軸座連接并設(shè)有轉(zhuǎn)輪電機(jī)和槽型機(jī)座架，電動打磨機(jī)設(shè)有卡槽機(jī)座和脫卸型磨頭。本實(shí)施例的環(huán)型卡管夾使套管基架能方便的與多種管徑的鋼管牢固連接，機(jī)座轉(zhuǎn)輪帶動多臺電動打磨機(jī)繞著鋼管口同時(shí)打磨，既能快速將鋼管口加工成沿口平齊坡度一致的坡口，又不會發(fā)生鋼渣及磨具傷人的事故。因此，該套管型鋼管坡口打磨機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操控簡單，既能提高生產(chǎn)效率，又能防止發(fā)生人身事故；

3、但現(xiàn)有的具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)仍存在以下問題：

4、在打磨之前不方便對不平整的管口進(jìn)行處理，不平整的管口會影響坡口打磨精度；

5、在打磨過程中不方便根據(jù)需要調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)的角度；

6、不方便收集打磨時(shí)掉落的碎料，碎料沾到驅(qū)動零件上時(shí)，影響驅(qū)動零件工作，因此，我們提出一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，在打磨之前不方便對不平整的管口進(jìn)行處理，不平整的管口會影響坡口打磨精度，在打磨過程中不方便根據(jù)需要調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)的角度，不方便收集打磨時(shí)掉落的碎料，碎料沾到驅(qū)動零件上時(shí)，影響驅(qū)動零件工作的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，包括底座和打磨機(jī)構(gòu)：

3、所述底座的內(nèi)部安裝有移動機(jī)構(gòu)；

4、所述移動機(jī)構(gòu)上安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿上安裝有磨平機(jī)構(gòu)；

5、所述底座的上表面固定有第二電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿的上方安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有管道本體；

6、所述第二電動伸縮桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的上方安裝有收集機(jī)構(gòu)；

7、所述第三電機(jī)的輸出端固定有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上安裝有打磨機(jī)構(gòu)。

8、采用上述技術(shù)方案，在管子坡口打磨之前，能夠?qū)茏拥墓芸谶M(jìn)行整平處理，便于調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)的角度，通過收集機(jī)構(gòu)接收打磨時(shí)產(chǎn)生的碎料，避免碎料影響驅(qū)動零件。

9、優(yōu)選的，所述移動機(jī)構(gòu)包括第一安裝殼、馬達(dá)、第一齒輪、第二齒輪、連接桿、第二安裝殼和滾輪，所述第一安裝殼的內(nèi)部固定有馬達(dá)，且馬達(dá)的輸出端固定有第一齒輪，所述第一齒輪的底端嚙合連接有第二齒輪，且第二齒輪的內(nèi)部固定有連接桿，所述第一安裝殼的前側(cè)設(shè)置有第二安裝殼，所述連接桿的前端貫穿第二安裝殼，所述連接桿的外側(cè)面固定有滾輪，所述滾輪位于底座頂端開設(shè)的滑槽內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述磨平機(jī)構(gòu)包括底板、中間板、連接盤、第一電機(jī)、圓盤、第一支桿、第二支桿、打磨板和限定塊，所述第一電動伸縮桿的輸出端固定有底板，且底板的上方設(shè)置有中間板，所述中間板的底端固定有連接盤，所述中間板通過連接盤轉(zhuǎn)動安裝在底板上，所述中間板的下表面固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定有圓盤，且圓盤的外端轉(zhuǎn)動連接有第一支桿，所述第一支桿的外端轉(zhuǎn)動連接有第二支桿，且第二支桿的右側(cè)面固定有打磨板，且打磨板的底端固定有限定塊。

11、優(yōu)選的，所述限定塊位于中間板頂端的滑槽內(nèi)。

12、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括限定盒、第二電機(jī)、反向絲桿、移動板和管道夾持板，所述第二電動伸縮桿的輸出端固定有限定盒，所述限定盒的右側(cè)面固定有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出端固定有反向絲桿，所述反向絲桿的左右兩端均螺紋連接有移動板，且移動板的內(nèi)側(cè)面固定有管道夾持板。

13、優(yōu)選的，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集罩、矩形框、側(cè)板、支撐輥、卷簧、處理帶和限定輥，所述收集罩的下表面固定有矩形框，所述矩形框與第三電機(jī)的輸出端卡合連接，且矩形框的右側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)安裝有支撐輥，且支撐輥的外側(cè)設(shè)置有卷簧，所述卷簧的外側(cè)面固定有處理帶，所述側(cè)板的右側(cè)設(shè)置有限定輥。

14、優(yōu)選的，所述處理帶的外側(cè)面設(shè)置有魔術(shù)貼毛面，且處理帶上的魔術(shù)貼毛面與收集罩外側(cè)面的魔術(shù)貼刺面粘貼連接。

15、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一手動伸縮桿、安裝座、底塊、安裝板和第二手動伸縮桿，所述第一手動伸縮桿的輸出端固定有安裝座，且安裝座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有底塊，所述底塊的前側(cè)面固定有安裝板，所述底塊的上表面固定有第二手動伸縮桿，所述安裝板，的內(nèi)部等角度開設(shè)有螺孔。

16、優(yōu)選的，所述打磨機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)、防護(hù)板和打磨塊，所述第二手動伸縮桿的輸出端固定連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出端固定有防護(hù)板，且防護(hù)板的上表面固定有打磨塊。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，在管子坡口打磨之前，能夠?qū)茏拥墓芸谶M(jìn)行整平處理，便于調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)的角度，通過收集機(jī)構(gòu)接收打磨時(shí)產(chǎn)生的碎料，避免碎料影響驅(qū)動零件；

18、1.在進(jìn)行焊接實(shí)訓(xùn)教學(xué)時(shí)，通過夾持機(jī)構(gòu)固定不同尺寸的管道本體，使得管道本體需要被打磨的管口中心線與第三電機(jī)的豎直中心線重合，避免打磨時(shí)管道本體晃動影響打磨精度；

19、2.對管道本體進(jìn)行坡口打磨之前，通過游標(biāo)卡尺檢測管道本體的管口是否平整，當(dāng)管道本體的管口不平整時(shí)，通過磨平機(jī)構(gòu)打磨管道本體的管口；

20、通過轉(zhuǎn)動磨平機(jī)構(gòu)內(nèi)部的中間板和連接盤，能夠轉(zhuǎn)動打磨板，通過反復(fù)轉(zhuǎn)動打磨板，使得打磨板能夠打磨較大尺寸的管道本體；

21、3.通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)的角度和位置，使得打磨機(jī)構(gòu)能夠打磨不同尺寸的管道本體，便于將打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)的打磨塊調(diào)整至需要的角度；

22、4.在打磨過程中，通過收集機(jī)構(gòu)接收打磨時(shí)產(chǎn)生的碎料，收集機(jī)構(gòu)內(nèi)的收集罩和處理帶防護(hù)第三電機(jī)，利用防護(hù)板防護(hù)第四電機(jī)，避免碎料影響第四電機(jī)和第三電機(jī)；

23、5.打磨時(shí)，第三電機(jī)帶動收集機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，打磨機(jī)構(gòu)圍繞管道本體的管口旋轉(zhuǎn)，管道本體靜置，方便打磨彎折且長度較長的管道本體。

技術(shù)特征：

1.一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，包括底座（1）和打磨機(jī)構(gòu)（11），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，其特征在于：所述移動機(jī)構(gòu)（2）包括第一安裝殼（201）、馬達(dá)（202）、第一齒輪（203）、第二齒輪（204）、連接桿（205）、第二安裝殼（206）和滾輪（207），所述第一安裝殼（201）的內(nèi)部固定有馬達(dá)（202），且馬達(dá)（202）的輸出端固定有第一齒輪（203），所述第一齒輪（203）的底端嚙合連接有第二齒輪（204），且第二齒輪（204）的內(nèi)部固定有連接桿（205），所述第一安裝殼（201）的前側(cè)設(shè)置有第二安裝殼（206），所述連接桿（205）的前端貫穿第二安裝殼（206），所述連接桿（205）的外側(cè)面固定有滾輪（207），所述滾輪（207）位于底座（1）頂端開設(shè)的滑槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，其特征在于：所述磨平機(jī)構(gòu)（4）包括底板（401）、中間板（402）、連接盤（403）、第一電機(jī)（404）、圓盤（405）、第一支桿（406）、第二支桿（407）、打磨板（408）和限定塊（409），所述第一電動伸縮桿（3）的輸出端固定有底板（401），且底板（401）的上方設(shè)置有中間板（402），所述中間板（402）的底端固定有連接盤（403），所述中間板（402）通過連接盤（403）轉(zhuǎn)動安裝在底板（401）上，所述中間板（402）的下表面固定有第一電機(jī)（404），所述第一電機(jī)（404）的輸出端固定有圓盤（405），且圓盤（405）的外端轉(zhuǎn)動連接有第一支桿（406），所述第一支桿（406）的外端轉(zhuǎn)動連接有第二支桿（407），且第二支桿（407）的右側(cè)面固定有打磨板（408），且打磨板（408）的底端固定有限定塊（409）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，其特征在于：所述限定塊（409）位于中間板（402）頂端的滑槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)（6）包括限定盒（601）、第二電機(jī)（602）、反向絲桿（603）、移動板（604）和管道夾持板（605），所述第二電動伸縮桿（5）的輸出端固定有限定盒（601），所述限定盒（601）的右側(cè)面固定有第二電機(jī)（602），且第二電機(jī)（602）的輸出端固定有反向絲桿（603），所述反向絲桿（603）的左右兩端均螺紋連接有移動板（604），且移動板（604）的內(nèi)側(cè)面固定有管道夾持板（605）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，其特征在于：所述收集機(jī)構(gòu)（9）包括收集罩（901）、矩形框（902）、側(cè)板（903）、支撐輥（904）、卷簧（905）、處理帶（906）和限定輥（907），所述收集罩（901）的下表面固定有矩形框（902），所述矩形框（902）與第三電機(jī)（8）的輸出端卡合連接，且矩形框（902）的右側(cè)設(shè)置有側(cè)板（903），所述側(cè)板（903）的內(nèi)側(cè)安裝有支撐輥（904），且支撐輥（904）的外側(cè)設(shè)置有卷簧（905），所述卷簧（905）的外側(cè)面固定有處理帶（906），所述側(cè)板（903）的右側(cè)設(shè)置有限定輥（907）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，其特征在于：所述處理帶（906）的外側(cè)面設(shè)置有魔術(shù)貼毛面，且處理帶（906）上的魔術(shù)貼毛面與收集罩（901）外側(cè)面的魔術(shù)貼刺面粘貼連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（10）包括第一手動伸縮桿（1001）、安裝座（1002）、底塊（1003）、安裝板（1004）和第二手動伸縮桿（1005），所述第一手動伸縮桿（1001）的輸出端固定有安裝座（1002），且安裝座（1002）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有底塊（1003），所述底塊（1003）的前側(cè)面固定有安裝板（1004），所述底塊（1003）的上表面固定有第二手動伸縮桿（1005），所述安裝板（1004），的內(nèi)部等角度開設(shè)有螺孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)（11）包括第四電機(jī)（1101）、防護(hù)板（1102）和打磨塊（1103），所述第二手動伸縮桿（1005）的輸出端固定連接有第四電機(jī)（1101），所述第四電機(jī)（1101）的輸出端固定有防護(hù)板（1102），且防護(hù)板（1102）的上表面固定有打磨塊（1103）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，涉及焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和打磨機(jī)構(gòu)，所述底座的內(nèi)部安裝有移動機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)上安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿上安裝有磨平機(jī)構(gòu)，第二電動伸縮桿的上方安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有管道本體，所述第二電動伸縮桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的上方安裝有收集機(jī)構(gòu)，所述第三電機(jī)的輸出端固定有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上安裝有打磨機(jī)構(gòu)。該具有定位的焊接實(shí)訓(xùn)管子坡口打磨機(jī)，在管子坡口打磨之前，能夠?qū)茏拥墓芸谶M(jìn)行整平處理，便于調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)的角度，通過收集機(jī)構(gòu)接收打磨時(shí)產(chǎn)生的碎料，避免碎料影響驅(qū)動零件。

技術(shù)研發(fā)人員：馮娜,吳鵬鵬,張堃,陳光,馮金磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東交通職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10