本發(fā)明涉及釹鐵硼磁體加工裝置的，特別涉及一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、磁場(chǎng)成型壓機(jī)主要包括密封的機(jī)架，機(jī)架內(nèi)裝設(shè)有稱粉裝置、送料裝置和成型裝置，釹鐵硼粉末首先通過料筒進(jìn)入稱粉裝置，稱粉裝置稱取定量釹鐵硼粉末后再裝入送料裝置中，最后由送料裝置推移至成型裝置處，并將釹鐵硼粉末裝入成型模具內(nèi)，再對(duì)釹鐵硼粉末進(jìn)行壓制成型。

2、現(xiàn)有的全自動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，如中國(guó)專利（申請(qǐng)公布號(hào)cn108247046a）公開的一種全自動(dòng)輻射環(huán)浮動(dòng)式磁場(chǎng)成型壓機(jī)，釹鐵硼粉末在壓制過程中，通過機(jī)架后側(cè)的磁場(chǎng)線圈對(duì)釹鐵硼粉末進(jìn)行充磁，為了使釹鐵硼磁體各個(gè)部分充磁量相當(dāng)，通過將成型模具轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置以使釹鐵硼粉末相當(dāng)于磁場(chǎng)線圈轉(zhuǎn)動(dòng)，使得成型模具內(nèi)的釹鐵硼粉末與磁場(chǎng)線圈距離均相同，從而使得成型后的輻射環(huán)磁性分布均勻。但是在磁場(chǎng)線圈開始通電至磁場(chǎng)線圈達(dá)到所需磁場(chǎng)強(qiáng)度時(shí)一般需要一定時(shí)長(zhǎng)，而在這個(gè)過程中，磁場(chǎng)線圈也會(huì)對(duì)釹鐵硼粉末進(jìn)行充磁，相較于達(dá)到穩(wěn)定磁場(chǎng)強(qiáng)度其充磁量較少，從而會(huì)造成對(duì)釹鐵硼粉末的充磁密度不一致，具體地，該壓制的釹鐵硼粉末因磁場(chǎng)方向和成型方向是垂直的，導(dǎo)致坯件密度差較大，易造成燒結(jié)過程中應(yīng)力開裂，磁偏角較大，從而產(chǎn)生廢品，另外現(xiàn)有的磁場(chǎng)成型壓機(jī)在充磁過程中，容易出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象，磁場(chǎng)強(qiáng)度無(wú)法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，將上電磁鐵組件和下電磁鐵組件縱向設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，有效保證充磁密度更加均勻，充磁強(qiáng)度更高。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，包括密封箱體，密封箱體內(nèi)裝設(shè)有稱粉裝置、送料裝置和成型裝置，成型裝置包括機(jī)架、上導(dǎo)向板、上電磁鐵組件、上模沖、上電缸、模具、下導(dǎo)向板、下電磁鐵組件、下模沖、下電缸、芯棒和抽芯電缸，模具通過導(dǎo)磁板固定連接于機(jī)架，上導(dǎo)向板設(shè)置于導(dǎo)磁板上端并能夠在上電缸作用下豎向移動(dòng)，上電磁鐵組件固定連接于上導(dǎo)向板，上模沖固定連接于上電磁鐵組件下端，下導(dǎo)向板設(shè)置于導(dǎo)磁板下端并能夠在下電缸作用下豎向移動(dòng)，下電磁鐵組件固定連接于下導(dǎo)向板，下模沖固定連接于下電磁鐵組件上端，上電磁鐵組件和下電磁鐵組件配合充磁，芯棒設(shè)置于機(jī)架中部，芯棒在抽芯電缸作用下能夠沿著模具的模腔伸縮，下模沖伸入至模具的模腔內(nèi)，下模沖、芯棒與模腔形成用于填充釹鐵硼粉末的環(huán)形腔，通過稱粉裝置稱取的定量釹鐵硼粉末通過送料裝置移送至環(huán)形腔內(nèi)。

3、進(jìn)一步地，所述上電磁鐵組件包括固定于上導(dǎo)向板的上極柱、固定于上極柱下端的上極頭以及固定于上極柱外周的上電磁線圈，上模沖固定于上極頭的下端，上電缸固定安裝于機(jī)架頂部，上電缸的輸出端固定連接于上導(dǎo)向板。

4、進(jìn)一步地，所述下電磁鐵組件包括固定于下導(dǎo)向板的下極柱、固定于下極柱上端的下極頭以及固定于下極柱外周的下電磁線圈，下模沖固定于下極頭的上端，下電缸設(shè)有兩組且對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，下電缸的輸出端固定連接于下導(dǎo)向板，下導(dǎo)向板、下極柱、下極頭和下模沖設(shè)有供芯棒穿過的避讓通道。

5、進(jìn)一步地，所述機(jī)架設(shè)有導(dǎo)向柱，所述上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板分別套設(shè)于機(jī)架上并能夠沿著導(dǎo)向柱豎向滑動(dòng)。

6、進(jìn)一步地，所述上模沖的下端面設(shè)有與芯棒相適配的盲槽。

7、進(jìn)一步地，所述盲槽的深度在5mm-7mm之間。

8、進(jìn)一步地，所述上電磁線圈和下電磁線圈通電時(shí)，上電磁線圈和下電磁線圈相斥設(shè)置。

9、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)磁板通過兩側(cè)的固定塊固定安裝于機(jī)架的中部，所述導(dǎo)磁板的中部設(shè)有安裝槽，所述模具固定安裝在安裝槽內(nèi)。

10、進(jìn)一步地，所述上電磁線圈和下電磁線圈通電設(shè)定時(shí)長(zhǎng)后，上模沖、下模沖和芯棒再配合對(duì)環(huán)形腔內(nèi)的釹鐵硼粉末進(jìn)行壓制。

11、進(jìn)一步地，所述送料裝置能夠在稱粉裝置和成型裝置之間往復(fù)移動(dòng)，送料裝置將釹鐵硼粉末分批次填充至環(huán)形腔內(nèi)。

12、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

13、1.本發(fā)明將上電磁鐵組件和下電磁鐵組件縱向設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，有效保證充磁密度更加均勻，充磁強(qiáng)度更高；

14、2.本發(fā)明通過設(shè)置導(dǎo)磁板，一方面在充磁時(shí)構(gòu)成磁回路，減少漏磁，提高模腔的磁場(chǎng)強(qiáng)度；另外一方面用于固定模具，提高壓制精度；

15、3.本發(fā)明在上電磁線圈和下電磁線圈達(dá)到所需充磁強(qiáng)度前，延遲上模沖和下模沖壓制釹鐵硼粉末，從而保證對(duì)釹鐵硼粉末的充磁密度；

16、4.本發(fā)明在上模沖的下端面設(shè)置盲槽，壓制時(shí)，上模沖部分伸入至模腔內(nèi)同時(shí)芯棒會(huì)伸入至盲槽內(nèi)，不僅能夠起到定位作用，還能夠起到引導(dǎo)磁力線的作用。

技術(shù)特征：

1.一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，包括密封箱體，密封箱體內(nèi)裝設(shè)有稱粉裝置、送料裝置(60)和成型裝置，其特征在于：成型裝置包括機(jī)架(10)、上導(dǎo)向板(21)、上電磁鐵組件(22)、上模沖(23)、上電缸(20)、模具(51)、下導(dǎo)向板(31)、下電磁鐵組件(32)、下模沖(33)、下電缸(30)、芯棒(41)和抽芯電缸(40)，模具(51)通過導(dǎo)磁板(50)固定連接于機(jī)架(10)，上導(dǎo)向板(21)設(shè)置于導(dǎo)磁板(50)上端并能夠在上電缸(20)作用下豎向移動(dòng)，上電磁鐵組件(22)固定連接于上導(dǎo)向板(21)，上模沖(23)固定連接于上電磁鐵組件(22)下端，下導(dǎo)向板(31)設(shè)置于導(dǎo)磁板(50)下端并能夠在下電缸(30)作用下豎向移動(dòng)，下電磁鐵組件(32)固定連接于下導(dǎo)向板(31)，下模沖(33)固定連接于下電磁鐵組件(32)上端，上電磁鐵組件(22)和下電磁鐵組件(32)配合充磁，芯棒(41)設(shè)置于機(jī)架(10)中部，芯棒(41)在抽芯電缸(40)作用下能夠沿著模具(51)的模腔伸縮，下模沖(33)伸入至模具(51)的模腔內(nèi)，下模沖(33)、芯棒(41)與模腔形成用于填充釹鐵硼粉末的環(huán)形腔，通過稱粉裝置稱取的定量釹鐵硼粉末通過送料裝置(60)移送至環(huán)形腔內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，其特征在于：所述上電磁鐵組件(22)包括固定于上導(dǎo)向板(21)的上極柱(222)、固定于上極柱(222)下端的上極頭(223)以及固定于上極柱(222)外周的上電磁線圈(221)，上模沖(23)固定于上極頭(223)的下端，上電缸(20)固定安裝于機(jī)架(10)頂部，上電缸(20)的輸出端固定連接于上導(dǎo)向板(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，其特征在于：所述下電磁鐵組件(32)包括固定于下導(dǎo)向板(31)的下極柱(322)、固定于下極柱(322)上端的下極頭(323)以及固定于下極柱(322)外周的下電磁線圈(321)，下模沖(33)固定于下極頭(323)的上端，下電缸(30)設(shè)有兩組且對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架(10)兩側(cè)，下電缸(30)的輸出端固定連接于下導(dǎo)向板(31)，下導(dǎo)向板(31)、下極柱(322)、下極頭(323)和下模沖(33)設(shè)有供芯棒(41)穿過的避讓通道(311)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(10)設(shè)有導(dǎo)向柱，所述上導(dǎo)向板(21)和下導(dǎo)向板(31)分別套設(shè)于機(jī)架(10)上并能夠沿著導(dǎo)向柱豎向滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，其特征在于：所述上模沖(23)的下端面設(shè)有與芯棒(41)相適配的盲槽(231)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，其特征在于：所述盲槽(231)的深度在5mm-7mm之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，其特征在于：所述上電磁線圈(221)和下電磁線圈(321)通電時(shí)，上電磁線圈(221)和下電磁線圈(321)相斥設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)磁板(50)通過兩側(cè)的固定塊(52)固定安裝于機(jī)架(10)的中部，所述導(dǎo)磁板(50)的中部設(shè)有安裝槽，所述模具(51)固定安裝在安裝槽內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，其特征在于：所述上電磁線圈(221)和下電磁線圈(321)通電設(shè)定時(shí)長(zhǎng)后，上模沖(23)、下模沖(33)和芯棒(41)再配合對(duì)環(huán)形腔內(nèi)的釹鐵硼粉末進(jìn)行壓制。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，其特征在于：所述送料裝置(60)能夠在稱粉裝置和成型裝置之間往復(fù)移動(dòng)，送料裝置(60)將釹鐵硼粉末分批次填充至環(huán)形腔內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種全電動(dòng)輻射環(huán)磁場(chǎng)成型壓機(jī)，包括密封箱體，密封箱體內(nèi)裝設(shè)有稱粉裝置、送料裝置和成型裝置，模具通過導(dǎo)磁板固定連接于機(jī)架，上導(dǎo)向板設(shè)置于導(dǎo)磁板上端并能夠在上電缸作用下豎向移動(dòng)，上電磁鐵組件連接于上導(dǎo)向板，上模沖連接于上電磁鐵組件下端，下導(dǎo)向板設(shè)置于導(dǎo)磁板下端并能夠在下電缸作用下豎向移動(dòng)，下電磁鐵組件固定連接于下導(dǎo)向板，下模沖固定連接于下電磁鐵組件上端，上電磁鐵組件和下電磁鐵組件配合充磁，芯棒設(shè)置于機(jī)架中部，芯棒在抽芯電缸作用下能夠沿著模具的模腔伸縮，下模沖伸入至模具的模腔內(nèi)，下模沖、芯棒與模腔形成用于填充釹鐵硼粉末的環(huán)形腔，通過上述設(shè)置，有效保證充磁密度更加均勻，充磁強(qiáng)度更高。

技術(shù)研發(fā)人員：王興杰,周年生,于開懸,朱雄鵬,曹健,朱昊,鄭科琦,張雷,徐凱,王淇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：百琪達(dá)智能科技（寧波）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19