本發(fā)明涉及鋼帶拋光，具體是一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼帶在加工的過(guò)程中需要對(duì)其外表面進(jìn)行拋光，常見的拋光的方法有濕式拋光和干式拋光。干式拋光過(guò)程中由于沒有液體干擾，干式拋光更便于施工人員觀察拋光過(guò)程中的地面或材料情況，從而更準(zhǔn)確地控制拋光質(zhì)量和進(jìn)度。在一些特定場(chǎng)合下，干式拋光可以減少對(duì)環(huán)境的污染，因?yàn)樗粫?huì)產(chǎn)生廢水或廢液。濕式拋光能夠產(chǎn)生更光滑、更細(xì)膩的表面質(zhì)量，減少劃痕和粗糙感。研磨液或水能夠有效地降低拋光過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，防止材料過(guò)熱變形。濕式拋光能夠顯著減少灰塵的產(chǎn)生，改善工作環(huán)境，降低對(duì)施工人員健康的危害。在生產(chǎn)過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

2、將成卷的鋼帶進(jìn)行拋光后再次收卷成卷，所以在濕式拋光后，需要對(duì)鋼帶的外表面進(jìn)行處理，確保其外表面干燥，使用風(fēng)吹干的效果較慢，使用高溫烘干如果溫度控制不當(dāng)會(huì)改變鋼帶表面的應(yīng)力，使用海綿擦干需要反復(fù)更換吸滿水的海綿，無(wú)法高效的對(duì)鋼帶進(jìn)行拋光后的收卷工作，導(dǎo)致拋光效率降低，且對(duì)碎屑進(jìn)行清理時(shí)會(huì)采用多個(gè)動(dòng)力源帶動(dòng)多個(gè)機(jī)構(gòu)相互配合將過(guò)濾網(wǎng)上表面的碎屑刮除，不便于清理出過(guò)濾網(wǎng)孔洞中的碎屑，導(dǎo)致清理不徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，其特征在于：包括裝有液體的拋光箱，所述拋光箱內(nèi)從左至右依次設(shè)有放卷裝置、濕拋光機(jī)構(gòu)、噴頭、自處理機(jī)構(gòu)和收卷裝置，所述放卷裝置上套設(shè)有鋼帶卷；

3、所述拋光箱內(nèi)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，一個(gè)所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與一個(gè)所述自處理機(jī)構(gòu)為一組，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的外壁設(shè)有清潔件，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)清潔件對(duì)鋼帶的外表面進(jìn)行清潔，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)在所述自處理機(jī)構(gòu)的限制下對(duì)清潔件進(jìn)行擠壓；

4、所述自處理機(jī)構(gòu)包括上限位塊、連接塊和下限位塊，所述上限位塊位于所述拋光箱的內(nèi)壁，所述上限位塊位于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述上限位塊通過(guò)連接塊連接有下限位塊，所述下限位塊位于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的外側(cè)，所述上限位塊包括相連接的弧段a、轉(zhuǎn)折段b和弧段c，所述下限位塊和所述弧段a之間形成擠壓通道d；

5、所述清潔件包括軸座一、橡膠支架和清潔海綿，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的外壁固定設(shè)有軸座一，所述軸座一的外壁設(shè)有橡膠支架，所述橡膠支架的內(nèi)壁設(shè)有清潔海綿；

6、所述拋光箱的底端設(shè)有碎屑收集機(jī)構(gòu)。

7、鋼帶卷的一端依次經(jīng)過(guò)濕拋光機(jī)構(gòu)、噴頭和若干自處理機(jī)構(gòu)后與收卷裝置連接，所述鋼帶的上方至少設(shè)置有一個(gè)自處理機(jī)構(gòu)，所述鋼帶的下方至少設(shè)置有一個(gè)自處理機(jī)構(gòu)。

8、所述軸座一采用不可形變材料，所述橡膠支架采用可形變材料，所述橡膠支架采用l形。

9、所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)、連接軸、圓齒輪一和圓齒輪二，所述拋光箱的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有圓環(huán)，兩側(cè)的所述圓環(huán)之間通過(guò)連接軸固定連接，所述連接軸的外壁設(shè)有所述軸座一，其中一個(gè)所述圓環(huán)的外壁固定設(shè)有圓齒輪一，所述拋光箱的側(cè)壁設(shè)有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸套設(shè)有圓齒輪二，所述圓齒輪二與所述圓齒輪一相嚙合，所述上限位塊位于所述圓環(huán)的內(nèi)側(cè)。

10、所述弧段a和所述弧段c均與所述圓環(huán)同心，所述弧段a的弧半徑小于所述圓環(huán)的半徑，所述弧段c的弧半徑小于所述弧段a的弧半徑，所述擠壓通道d的寬度小于所述清潔海綿的厚度。

11、所述拋光箱的側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定設(shè)有支撐架，兩側(cè)的所述支撐架之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有下拋光輥和下清潔輥，所述拋光箱的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有上拋光輥和上清潔輥，所述上拋光輥和所述下拋光輥相配合進(jìn)行拋光，所述上清潔輥和所述下清潔輥相配合進(jìn)行清掃，所述上清潔輥和所述下清潔輥的外壁均固定套設(shè)有長(zhǎng)毛刷，所述上拋光輥和所述上清潔輥均位于水位線e的下方。

12、其中一個(gè)所述支撐架的外壁設(shè)有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸通過(guò)皮帶一與所述下拋光輥連接，所述電機(jī)二的輸出軸通過(guò)皮帶二與所述下清潔輥連接，所述拋光箱底部的外壁設(shè)有電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出軸與所述上拋光輥連接，所述上拋光輥通過(guò)皮帶三與所述上清潔輥連接。

13、所述碎屑收集機(jī)構(gòu)包括內(nèi)管、外管、軸座二、封蓋、連桿、推桿二、震動(dòng)器和過(guò)濾網(wǎng)，所述拋光箱的底端設(shè)有內(nèi)外擺放的內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管的上開口與所述拋光箱相連通，所述外管的底端設(shè)有傾斜的斜管，所述斜管的底端固定設(shè)有軸座二，所述軸座二的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封蓋，所述封蓋外壁固定設(shè)有連桿，所述軸座二的外壁固定設(shè)有推桿二，所述推桿二的頂部固定設(shè)有震動(dòng)器，所述過(guò)濾網(wǎng)向上移動(dòng)時(shí)推桿二推動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、所述外管的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)有滑塊，兩個(gè)所述滑塊之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的過(guò)濾網(wǎng)，所述外管的內(nèi)壁于所述滑槽的下方固定設(shè)有止動(dòng)塊，兩側(cè)所述止動(dòng)塊的連線與兩個(gè)所述滑塊的連線垂直，所述滑塊的頂端固定設(shè)有推桿一，所述推桿一向上移動(dòng)時(shí)推動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外管的內(nèi)壁設(shè)有電動(dòng)推桿一，所述電動(dòng)推桿一的伸縮端與遠(yuǎn)離所述連桿的所述滑塊固定連接。

15、所述拋光箱的底端設(shè)有若干支腳，其中一個(gè)所述支腳的外壁設(shè)有電動(dòng)推桿二，所述電動(dòng)推桿二的伸縮端固定設(shè)有橫板，所述橫板的內(nèi)壁固定設(shè)有排屑管和排液管，所述電動(dòng)推桿二控制排屑管和排液管的上開口循環(huán)到達(dá)外管的正下方，所述內(nèi)管位于所述下拋光輥和所述下清潔輥之間。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置清潔海綿與鋼帶的外表面接觸從而擦拭掉鋼帶外壁的水珠；在連接座經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)折段b、弧段a的過(guò)程中，清潔海綿和橡膠支架發(fā)生形變，當(dāng)清潔海綿完全經(jīng)過(guò)擠壓通道d后完成對(duì)清潔海綿的排水作業(yè)，可以在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)對(duì)清潔海綿的循環(huán)利用，確保清潔海綿的吸附效果，提高對(duì)鋼帶表面進(jìn)行擦拭的效果；拋光箱內(nèi)液體通過(guò)內(nèi)管、斜管向下流出，向下流動(dòng)的水流在內(nèi)管的上方形成漩渦，且漩渦位于下清潔輥和下清潔輥之間，下清潔輥和下清潔輥附加產(chǎn)生的碎屑會(huì)集中被吸引至漩渦中或者附近，減少碎屑向四周擴(kuò)散的面積，便于對(duì)碎屑進(jìn)行集中收集；在一個(gè)動(dòng)力源的控制下，實(shí)現(xiàn)在過(guò)濾網(wǎng)向上移的過(guò)程中帶動(dòng)封蓋自動(dòng)閉合完成停水，然后過(guò)濾網(wǎng)向豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得碎屑在重力作用下和外力作用下脫離過(guò)濾網(wǎng)，完成對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的自清潔，無(wú)需手動(dòng)拆卸過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔，提高設(shè)備的運(yùn)行效率，僅使用一個(gè)動(dòng)力源即可實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)更加高效的清潔。

技術(shù)特征：

1.一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，其特征在于：包括裝有液體的拋光箱（1），所述拋光箱（1）內(nèi)從左至右依次設(shè)有放卷裝置（2）、濕拋光機(jī)構(gòu)（3）、噴頭（4）、自處理機(jī)構(gòu)（5）和收卷裝置（6），所述放卷裝置（2）上套設(shè)有鋼帶卷；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，其特征在于：鋼帶卷的一端依次經(jīng)過(guò)濕拋光機(jī)構(gòu)（3）、噴頭（4）和若干自處理機(jī)構(gòu)（5）后與收卷裝置（6）連接，所述鋼帶的上方至少設(shè)置有一個(gè)自處理機(jī)構(gòu)（5），所述鋼帶的下方至少設(shè)置有一個(gè)自處理機(jī)構(gòu)（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，其特征在于：所述軸座一（80）采用不可形變材料，所述橡膠支架（81）采用可形變材料，所述橡膠支架（81）采用l形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，其特征在于：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)（7）包括圓環(huán)（70）、連接軸、圓齒輪一（71）和圓齒輪二（72），所述拋光箱（1）的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有圓環(huán)（70），兩側(cè)的所述圓環(huán)（70）之間通過(guò)連接軸固定連接，所述連接軸的外壁設(shè)有所述軸座一（80），其中一個(gè)所述圓環(huán)（70）的外壁固定設(shè)有圓齒輪一（71），所述拋光箱（1）的側(cè)壁設(shè)有電機(jī)一（73），所述電機(jī)一（73）的輸出軸套設(shè)有圓齒輪二（72），所述圓齒輪二（72）與所述圓齒輪一（71）相嚙合，所述上限位塊（50）位于所述圓環(huán)（70）的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，其特征在于：所述弧段a和所述弧段c均與所述圓環(huán)（70）同心，所述弧段a的弧半徑小于所述圓環(huán)（70）的半徑，所述弧段c的弧半徑小于所述弧段a的弧半徑，所述擠壓通道d的寬度小于所述清潔海綿（82）的厚度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，其特征在于：所述拋光箱（1）的側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有氣缸（10），所述氣缸（10）的伸縮端固定設(shè)有支撐架（11），兩側(cè)的所述支撐架（11）之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有下拋光輥（12）和下清潔輥（13），所述拋光箱（1）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有上拋光輥（14）和上清潔輥（15），所述上拋光輥（14）和所述下拋光輥（12）相配合進(jìn)行拋光，所述上清潔輥（15）和所述下清潔輥（13）相配合進(jìn)行清掃，所述上清潔輥（15）和所述下清潔輥（13）的外壁均固定套設(shè)有長(zhǎng)毛刷（16），所述上拋光輥（14）和所述上清潔輥（15）均位于水位線e的下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述支撐架（11）的外壁設(shè)有電機(jī)二（17），所述電機(jī)二（17）的輸出軸通過(guò)皮帶一（18）與所述下拋光輥（12）連接，所述電機(jī)二（17）的輸出軸通過(guò)皮帶二（19）與所述下清潔輥（13）連接，所述拋光箱（1）底部的外壁設(shè)有電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出軸與所述上拋光輥（14）連接，所述上拋光輥（14）通過(guò)皮帶三與所述上清潔輥（15）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，其特征在于：所述碎屑收集機(jī)構(gòu)（9）包括內(nèi)管（90）、外管（91）、軸座二（93）、封蓋（94）、連桿（940）、推桿二（95）、震動(dòng)器（96）和過(guò)濾網(wǎng)（97），所述拋光箱（1）的底端設(shè)有內(nèi)外擺放的內(nèi)管（90）和外管（91），所述內(nèi)管（90）的上開口與所述拋光箱（1）相連通，所述外管（91）的底端設(shè)有傾斜的斜管（92），所述斜管（92）的底端固定設(shè)有軸座二（93），所述軸座二（93）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封蓋（94），所述封蓋（94）外壁固定設(shè)有連桿（940），所述軸座二（93）的外壁固定設(shè)有推桿二（95），所述推桿二（95）的頂部固定設(shè)有震動(dòng)器（96），所述過(guò)濾網(wǎng)（97）向上移動(dòng)時(shí)推桿二（95）推動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)（97）轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，其特征在于：所述外管（91）的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有滑槽（98），所述滑槽（98）的內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)有滑塊（99），兩個(gè)所述滑塊（99）之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的過(guò)濾網(wǎng)（97），所述外管（91）的內(nèi)壁于所述滑槽（98）的下方固定設(shè)有止動(dòng)塊（990），兩側(cè)所述止動(dòng)塊（990）的連線與兩個(gè)所述滑塊（99）的連線垂直，所述滑塊（99）的頂端固定設(shè)有推桿一（991），所述推桿一（991）向上移動(dòng)時(shí)推動(dòng)連桿（940）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外管（91）的內(nèi)壁設(shè)有電動(dòng)推桿一（992），所述電動(dòng)推桿一（992）的伸縮端與遠(yuǎn)離所述連桿（940）的所述滑塊（99）固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，其特征在于：所述拋光箱（1）的底端設(shè)有若干支腳，其中一個(gè)所述支腳的外壁設(shè)有電動(dòng)推桿二（993），所述電動(dòng)推桿二（993）的伸縮端固定設(shè)有橫板（994），所述橫板（994）的內(nèi)壁固定設(shè)有排屑管（995）和排液管（996），所述電動(dòng)推桿二（993）控制排屑管（995）和排液管（996）的上開口循環(huán)到達(dá)外管（91）的正下方，所述內(nèi)管（90）位于所述下拋光輥（12）和所述下清潔輥（13）之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，涉及鋼帶拋光技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種具備碎屑收集功能的鋼帶拋光裝置，包括裝有液體的拋光箱，所述拋光箱內(nèi)從左至右依次設(shè)有放卷裝置、濕拋光機(jī)構(gòu)、噴頭、自處理機(jī)構(gòu)和收卷裝置，所述放卷裝置上套設(shè)有鋼帶卷；所述拋光箱內(nèi)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，一個(gè)所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與一個(gè)所述自處理機(jī)構(gòu)為一組，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的外壁設(shè)有清潔件，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)清潔件對(duì)鋼帶的外表面進(jìn)行清潔，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)在所述自處理機(jī)構(gòu)的限制下對(duì)清潔件進(jìn)行擠壓。本發(fā)明可以在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)對(duì)清潔海綿的循環(huán)利用，提高對(duì)鋼帶表面進(jìn)行擦拭的效果，減少碎屑向四周擴(kuò)散的面積，在使用一個(gè)動(dòng)力源的同時(shí)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的清潔更加高效。

技術(shù)研發(fā)人員：趙毅,李秀峰,袁將春,瞿桂華,張強(qiáng),單建,汪衡,魏城鎮(zhèn),曹鑫,宋漢華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇甬金金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10