本發(fā)明涉及電機(jī)軸加工，具體為一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備及其加工方法。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)軸在加工的過程中需要進(jìn)行淬火和回火處理，其中淬火處理是將電機(jī)軸加熱到一定溫度以后，保溫一段時(shí)間，然后迅速冷卻，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而提高其性能，回火處理是將電機(jī)軸進(jìn)行淬火冷卻之后，再次將電機(jī)軸加熱到一定溫度，加熱過程中，電機(jī)軸內(nèi)部的原子會(huì)重新排列，形成新的結(jié)構(gòu)，提高電機(jī)軸的韌性和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)其使用壽命，但是現(xiàn)有的淬火與回火裝置在使用時(shí)需要人工將電機(jī)軸取出進(jìn)行冷卻，較為不便且取出電機(jī)軸時(shí)由于電機(jī)軸溫度較高，容易傷到工作人員，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備及其加工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備，包括設(shè)備載架，所述設(shè)備載架的一端固定設(shè)置有熱處理箱，所述熱處理箱的上下兩端對(duì)稱固定設(shè)置有導(dǎo)向配合立桿，且熱處理箱的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板上固定設(shè)置有支撐滑軌桿，所述設(shè)備載架的另一端固定設(shè)置有承載配合端板，所述支撐滑軌桿的另一端固定在承載配合端板上，所述承載配合端板上固定設(shè)置有安裝承載板，所述安裝承載板上固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，且安裝承載板兩側(cè)的承載配合端板上對(duì)稱固定設(shè)置有連接載條，所述連接載條上開設(shè)有銜接滑道和驅(qū)動(dòng)滑道，所述設(shè)備載架的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有第一插接通孔，所述第一插接通孔一旁的設(shè)備載架上固定設(shè)置有側(cè)向承載板，所述側(cè)向承載板上固定設(shè)置有連接立板，所述連接立板上開設(shè)有螺紋插孔，且連接立板的上端固定設(shè)置有承載頂板，所述承載頂板上開設(shè)有第二插接通孔，所述設(shè)備載架上安裝有便捷式電機(jī)軸承載機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述便捷式電機(jī)軸承載機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)承載板、箱體封閉板、支撐聯(lián)動(dòng)載板、隔熱活動(dòng)板和風(fēng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)承載板與電動(dòng)伸縮桿固定連接，且驅(qū)動(dòng)承載板的兩頭對(duì)稱開設(shè)有配合支撐孔，所述配合支撐孔中插接有支撐滑軌桿，且配合支撐孔處固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)套體，所述驅(qū)動(dòng)套體與配合支撐孔相貫通，且驅(qū)動(dòng)套體套接在支撐滑軌桿。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)承載板上固定設(shè)置有支撐載桿，所述支撐載桿上固定設(shè)置承載框體，所述承載框體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定設(shè)置有支撐板套，承載框體的外部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定設(shè)置有進(jìn)風(fēng)套管，所述進(jìn)風(fēng)套管上開設(shè)有連接管槽，所述承載框體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定設(shè)置有吹風(fēng)管，且承載框體的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形風(fēng)道，所述環(huán)形風(fēng)道與進(jìn)風(fēng)套管和吹風(fēng)管相貫通。

6、優(yōu)選的，所述箱體封閉板為兩個(gè)，對(duì)稱安裝在熱處理箱的上下兩端，且箱體封閉板上開設(shè)有第一配合桿槽，箱體封閉板上固定設(shè)置有連接承板，所述連接承板上開設(shè)有導(dǎo)向配合孔，所述導(dǎo)向配合孔中插接有導(dǎo)向配合立桿，箱體封閉板閉合在一起時(shí)，第一配合桿槽閉合在一起，且第一配合桿槽中插接有支撐載桿。

7、優(yōu)選的，所述箱體封閉板的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有配合條板，所述配合條板上鉸接有第一連接載桿，所述第一連接載桿的另一頭鉸接有活動(dòng)銜接塊，所述活動(dòng)銜接塊上開設(shè)有配合滑孔，所述配合滑孔中插接有支撐滑軌桿，所述支撐滑軌桿上套接有第一連接彈簧。

8、優(yōu)選的，所述支撐聯(lián)動(dòng)載板的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有配合移動(dòng)孔，所述配合移動(dòng)孔中插接有支撐滑軌桿，所述支撐滑軌桿上還套接有第二連接彈簧，支撐聯(lián)動(dòng)載板的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有承載側(cè)邊板，所述承載側(cè)邊板上固定設(shè)置有支撐安裝桿，所述支撐安裝桿上套接有活動(dòng)連接條板。

9、優(yōu)選的，所述活動(dòng)連接條板上開設(shè)有支撐安裝孔，所述支撐安裝孔中插接有支撐安裝桿，且活動(dòng)連接條板上遠(yuǎn)離支撐聯(lián)動(dòng)載板的一頭設(shè)置有嚙合齒，所述嚙合齒兩側(cè)的活動(dòng)連接條板上對(duì)稱固定設(shè)置有銜接配合板。

10、優(yōu)選的，所述設(shè)備載架的上下對(duì)稱安裝有隔熱活動(dòng)板，所述隔熱活動(dòng)板上開設(shè)有第二配合桿槽，且隔熱活動(dòng)板的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有凸出側(cè)板，所述凸出側(cè)板上固定設(shè)置有配合連接桿，設(shè)備載架上側(cè)的配合連接桿插接在第二插接通孔中，設(shè)備載架下側(cè)的配合連接桿插接在第一插接通孔中，且配合連接桿上固定設(shè)置有連接鉸塊，所述連接鉸塊上鉸接有第二連接載桿，所述第二連接載桿的另一頭鉸接有配合銜接塊，所述配合銜接塊上開設(shè)有裝配載孔，所述裝配載孔中安裝有軸承，所述軸承配合有螺紋承載桿，所述螺紋承載桿螺紋連接載螺紋插孔中，且螺紋承載桿上固定設(shè)置有連接齒輪，所述連接齒輪與嚙合齒相嚙合，且連接齒輪處于同一個(gè)活動(dòng)連接條板上的兩個(gè)銜接配合板之間。

11、優(yōu)選的，所述支撐聯(lián)動(dòng)載板的兩側(cè)對(duì)稱固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)上固定設(shè)置有輸送管，所述輸送管連接有冷凝器，所述冷凝器上固定設(shè)置有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管上套接有活動(dòng)管套，所述活動(dòng)管套的一頭固定設(shè)置有連接管環(huán)，且活動(dòng)管套上還固定設(shè)置有配合連接條，所述配合連接條上固定設(shè)置有插接聯(lián)動(dòng)柱，所述插接聯(lián)動(dòng)柱插接在銜接滑道中。

12、一種電機(jī)軸淬火與回火加工方法，包括以下步驟：

13、步驟一：電機(jī)軸的放置：將電機(jī)軸放置在承載框體中；

14、步驟二：電機(jī)軸的移送：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)電機(jī)軸移動(dòng)到熱處理箱中；

15、步驟三：電機(jī)軸淬火：熱處理箱對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)淬火；

16、步驟四：淬火后的快速冷卻：淬火完成后，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)承載框體進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)套管與送風(fēng)管的連接，對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行風(fēng)冷；

17、步驟五：電機(jī)軸回火：冷卻之后啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)電機(jī)軸再次進(jìn)入到熱處理箱中，再次對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行加熱進(jìn)行回火處理；

18、步驟六：自然冷卻：電機(jī)軸回火完成后，將其移出熱處理箱進(jìn)行自然冷卻。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，功能性強(qiáng)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

20、1.在進(jìn)行電機(jī)軸的淬火處理時(shí)將其放置在承載框體中，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)承載框體往熱處理箱中進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)可以帶動(dòng)箱體封閉板進(jìn)行移動(dòng)閉合，實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸的淬火處理，取出時(shí)同樣啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿即可帶動(dòng)電機(jī)軸移出熱處理箱，無(wú)需人工操作，回火也是同樣的操作，非常的方便。

21、2.淬火完成后，隨著承載框體的移出，使其帶動(dòng)電機(jī)軸往承載配合端板的方向移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中驅(qū)動(dòng)承載板將與支撐聯(lián)動(dòng)載板相接觸，進(jìn)而可以帶動(dòng)支撐聯(lián)動(dòng)載板進(jìn)行移動(dòng)，這樣即可帶動(dòng)活動(dòng)管套進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)送風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)套管之間的密封連接，進(jìn)而可以將冷卻風(fēng)輸送到承載框架中從電機(jī)軸的四周吹向電機(jī)軸對(duì)其進(jìn)行快速冷卻，無(wú)需人工進(jìn)行電機(jī)軸的轉(zhuǎn)移進(jìn)行冷卻操作，更加的安全便捷。

22、3.另外，當(dāng)承載框體移動(dòng)過隔熱活動(dòng)板后隨著支撐聯(lián)動(dòng)載板的移動(dòng)其將帶動(dòng)隔熱活動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，使得隔熱活動(dòng)板閉合在一起，這樣可以熱處理箱散熱出來(lái)的熱量起到一定的阻隔作用，避免其朝電機(jī)軸冷卻方向進(jìn)行移動(dòng)，影響電機(jī)軸冷卻的效率，回火處理完成后也只需啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)承載框架移出熱處理箱讓電機(jī)軸自然緩慢冷卻即可。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備，包括設(shè)備載架（1），其特征在于：所述設(shè)備載架（1）的一端固定設(shè)置有熱處理箱（11），所述熱處理箱（11）的上下兩端對(duì)稱固定設(shè)置有導(dǎo)向配合立桿（12），且熱處理箱（11）的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有支撐側(cè)板（13），所述支撐側(cè)板（13）上固定設(shè)置有支撐滑軌桿（14），所述設(shè)備載架（1）的另一端固定設(shè)置有承載配合端板（15），所述支撐滑軌桿（14）的另一端固定在承載配合端板（15）上，所述承載配合端板（15）上固定設(shè)置有安裝承載板（16），所述安裝承載板（16）上固定安裝有電動(dòng)伸縮桿（161），且安裝承載板（16）兩側(cè)的承載配合端板（15）上對(duì)稱固定設(shè)置有連接載條（17），所述連接載條（17）上開設(shè)有銜接滑道（171）和驅(qū)動(dòng)滑道（172），所述設(shè)備載架（1）的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有第一插接通孔（18），所述第一插接通孔（18）一旁的設(shè)備載架（1）上固定設(shè)置有側(cè)向承載板（19），所述側(cè)向承載板（19）上固定設(shè)置有連接立板（191），所述連接立板（191）上開設(shè)有螺紋插孔（192），且連接立板（191）的上端固定設(shè)置有承載頂板（193），所述承載頂板（193）上開設(shè)有第二插接通孔（194），所述設(shè)備載架（1）上安裝有便捷式電機(jī)軸承載機(jī)構(gòu)，所述便捷式電機(jī)軸承載機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)承載板（2）、箱體封閉板（3）、支撐聯(lián)動(dòng)載板（4）、隔熱活動(dòng)板（5）和風(fēng)機(jī)（6），所述驅(qū)動(dòng)承載板（2）與電動(dòng)伸縮桿（161）固定連接，且驅(qū)動(dòng)承載板（2）的兩頭對(duì)稱開設(shè)有配合支撐孔（21），所述配合支撐孔（21）中插接有支撐滑軌桿（14），且配合支撐孔（21）處固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)套體（22），所述驅(qū)動(dòng)套體（22）與配合支撐孔（21）相貫通，且驅(qū)動(dòng)套體（22）套接在支撐滑軌桿（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)承載板（2）上固定設(shè)置有支撐載桿（23），所述支撐載桿（23）上固定設(shè)置承載框體（24），所述承載框體（24）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定設(shè)置有支撐板套（25），承載框體（24）的外部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定設(shè)置有進(jìn)風(fēng)套管（26），所述進(jìn)風(fēng)套管（26）上開設(shè)有連接管槽（261），所述承載框體（24）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定設(shè)置有吹風(fēng)管（27），且承載框體（24）的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形風(fēng)道（28），所述環(huán)形風(fēng)道（28）與進(jìn)風(fēng)套管（26）和吹風(fēng)管（27）相貫通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備，其特征在于：所述箱體封閉板（3）為兩個(gè)，對(duì)稱安裝在熱處理箱（11）的上下兩端，且箱體封閉板（3）上開設(shè)有第一配合桿槽（30），箱體封閉板（3）上固定設(shè)置有連接承板（31），所述連接承板（31）上開設(shè)有導(dǎo)向配合孔（32），所述導(dǎo)向配合孔（32）中插接有導(dǎo)向配合立桿（12），箱體封閉板（3）閉合在一起時(shí)，第一配合桿槽（30）閉合在一起，且第一配合桿槽（30）中插接有支撐載桿（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備，其特征在于：所述箱體封閉板（3）的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有配合條板（33），所述配合條板（33）上鉸接有第一連接載桿（34），所述第一連接載桿（34）的另一頭鉸接有活動(dòng)銜接塊（35），所述活動(dòng)銜接塊（35）上開設(shè)有配合滑孔（36），所述配合滑孔（36）中插接有支撐滑軌桿（14），所述支撐滑軌桿（14）上套接有第一連接彈簧（37）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備，其特征在于：所述支撐聯(lián)動(dòng)載板（4）的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有配合移動(dòng)孔（41），所述配合移動(dòng)孔（41）中插接有支撐滑軌桿（14），所述支撐滑軌桿（14）上還套接有第二連接彈簧（42），支撐聯(lián)動(dòng)載板（4）的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有承載側(cè)邊板（43），所述承載側(cè)邊板（43）上固定設(shè)置有支撐安裝桿（44），所述支撐安裝桿（44）上套接有活動(dòng)連接條板（45）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備，其特征在于：所述活動(dòng)連接條板（45）上開設(shè)有支撐安裝孔（46），所述支撐安裝孔（46）中插接有支撐安裝桿（44），且活動(dòng)連接條板（45）上遠(yuǎn)離支撐聯(lián)動(dòng)載板（4）的一頭設(shè)置有嚙合齒（47），所述嚙合齒（47）兩側(cè)的活動(dòng)連接條板（45）上對(duì)稱固定設(shè)置有銜接配合板（48）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備載架（1）的上下對(duì)稱安裝有隔熱活動(dòng)板（5），所述隔熱活動(dòng)板（5）上開設(shè)有第二配合桿槽（50），且隔熱活動(dòng)板（5）的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有凸出側(cè)板（51），所述凸出側(cè)板（51）上固定設(shè)置有配合連接桿（52），設(shè)備載架（1）上側(cè)的配合連接桿（52）插接在第二插接通孔（194）中，設(shè)備載架（1）下側(cè)的配合連接桿（52）插接在第一插接通孔（18）中，且配合連接桿（52）上固定設(shè)置有連接鉸塊（53），所述連接鉸塊（53）上鉸接有第二連接載桿（54），所述第二連接載桿（54）的另一頭鉸接有配合銜接塊（55），所述配合銜接塊（55）上開設(shè)有裝配載孔（56），所述裝配載孔（56）中安裝有軸承（57），所述軸承（57）配合有螺紋承載桿（58），所述螺紋承載桿（58）螺紋連接載螺紋插孔（192）中，且螺紋承載桿（58）上固定設(shè)置有連接齒輪（59），所述連接齒輪（59）與嚙合齒（47）相嚙合，且連接齒輪（59）處于同一個(gè)活動(dòng)連接條板（45）上的兩個(gè)銜接配合板（48）之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備，其特征在于：所述支撐聯(lián)動(dòng)載板（4）的兩側(cè)對(duì)稱固定安裝有風(fēng)機(jī)（6），所述風(fēng)機(jī)（6）上固定設(shè)置有輸送管（61），所述輸送管（61）連接有冷凝器（62），所述冷凝器（62）上固定設(shè)置有送風(fēng)管（63），所述送風(fēng)管（63）上套接有活動(dòng)管套（64），所述活動(dòng)管套（64）的一頭固定設(shè)置有連接管環(huán)（65），且活動(dòng)管套（64）上還固定設(shè)置有配合連接條（66），所述配合連接條（66）上固定設(shè)置有插接聯(lián)動(dòng)柱（67），所述插接聯(lián)動(dòng)柱（67）插接在銜接滑道（171）中。

9.一種電機(jī)軸淬火與回火加工方法，其特征在于：所述加工方法適用于權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的淬火與回火設(shè)備，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電機(jī)軸加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)軸加工中的淬火與回火設(shè)備，包括設(shè)備載架，所述設(shè)備載架的一端固定設(shè)置有熱處理箱，所述熱處理箱的上下兩端對(duì)稱固定設(shè)置有導(dǎo)向配合立桿，且熱處理箱的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板上固定設(shè)置有支撐滑軌桿，所述設(shè)備載架的另一端固定設(shè)置有承載配合端板，所述支撐滑軌桿的另一端固定在承載配合端板上，本發(fā)明還涉及一種電機(jī)軸淬火與回火加工方法，包括以下步驟：步驟一：電機(jī)軸的放置；步驟二：電機(jī)軸的移送；步驟三：電機(jī)軸淬火；步驟四：淬火后的快速冷卻；步驟五：電機(jī)軸回火；步驟六：自然冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：吳雅楠,羅應(yīng)濤,吳克樺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市銳美汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19