本發(fā)明涉及銅桿生產(chǎn)，尤其涉及一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置。

背景技術(shù)：

1、銅桿連鑄連軋生產(chǎn)是將各種銅原料進行加熱熔煉，而后進行澆鑄冷卻成型，后續(xù)拉伸擠壓成型，在銅原料加熱熔煉時，熔點較高和密度較小的雜質(zhì)以及氧化渣大多會懸浮在銅液上方，澆鑄前必須將這個渣狀物清出。

2、參照專利公告號為cn219425657u的中國專利，公開了一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，所述固定架的內(nèi)部設有鋼包，所述底座的頂部設有連接塊，所述連接塊的一側(cè)設有固定桿，所述固定桿的表面設有安裝孔，所述連接塊的頂部設有固定套，所述固定套的底部設有電動推桿，所述固定套的一端設有氣缸，所述固定套的內(nèi)部設有伸縮桿，通過氣缸帶動伸縮桿和扒渣板進行移動，實現(xiàn)扒渣板在鋼包內(nèi)部的扒渣功能。

3、上述專利以及通常使用的扒渣結(jié)構(gòu)都是在鋼包頂面一側(cè)移動至另一側(cè)將雜質(zhì)聚集，但是其難以將雜質(zhì)完全帶出，尤其是截面為圓形鋼包時、容易在扒渣作業(yè)時雜質(zhì)從兩側(cè)流出導致扒渣效果差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于背景技術(shù)的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置。

2、本發(fā)明提出的一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，包括移動架，移動架設置于鋼包上方，所述移動架的下方設置有固定筒和轉(zhuǎn)動桿；所述固定筒頂端與移動架之間安裝有固定桿，固定筒圓周外壁的兩側(cè)均安裝有濾渣斗，濾渣斗的頂端和一側(cè)開口設置，所述濾渣斗的截面設置成扇形結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動桿的頂端與移動架之間轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動桿的頂端傳動連接有電機，所述轉(zhuǎn)動桿圓周外壁的兩側(cè)均安裝有扒渣板；扒渣作業(yè)時、扒渣板自其中一個濾渣斗遠離一側(cè)開口的外壁位置開始轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動到另一個濾渣斗一側(cè)開口的外壁位置。

3、優(yōu)選的，所述濾渣斗的底端設置成斜面，濾渣斗底端朝著靠近一側(cè)開口的方向傾斜向上，所述扒渣板頂端位于濾渣斗頂端的上方，扒渣板底端位于濾渣斗底端的下方。

4、優(yōu)選的，所述扒渣板設置有套板一和套板二，套板一與轉(zhuǎn)動桿外壁固定，套板一遠離轉(zhuǎn)動桿的端部開設有滑腔，套板二與滑腔內(nèi)壁密封滑動連接，套板二與滑腔內(nèi)壁連接有彈簧。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿與固定筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述套板一端部與固定筒對應的位置開設有滑槽，滑槽與固定筒外壁滑動接觸。

6、優(yōu)選的，所述套板一朝向濾渣斗一側(cè)開口的外壁底部固定有多個水平分布的導塊，導塊分布于濾渣斗的下方，所述導塊的厚度自下而上逐漸增加，使得導塊外壁成斜面結(jié)構(gòu)，所述導塊的寬度自下而上逐漸增加。

7、優(yōu)選的，所述套板一朝向濾渣斗一側(cè)開口的外壁開設有多個導槽，導槽與濾渣斗的位置對應，所述導槽朝著遠離轉(zhuǎn)動桿方向傾斜向上，導槽的深度自下而上逐漸增加。

8、優(yōu)選的，所述濾渣斗設置有與固定筒外壁固定的濾板一，濾板一豎直放置，濾板一的底端固定有水平放置的濾板二，濾板二上遠離固定筒的位置設置有擋板，所述擋板的厚度朝著遠離濾板一方向逐漸減小。

9、優(yōu)選的，所述濾板一側(cè)壁邊緣與擋板對應的位置開設有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽上方固定有密封套，所述擋板靠近濾板一的端部設置成軸桿，軸桿頂端與密封套之間通過扭簧密封轉(zhuǎn)動；所述移動架上與濾渣斗對應的位置設置有水平放置的電動導軌，電動導軌與濾板一平行設置，電動導軌連接有豎直向下延伸的延伸桿。

10、優(yōu)選的，所述移動架上位于電動導軌的側(cè)邊開設有穿槽，所述電動導軌上連接有安裝架，安裝架上固定有豎直方向的電動伸縮桿，電動伸縮桿與延伸桿的頂端連接。

11、本發(fā)明中的有益效果為：

12、1.本發(fā)明中，通過兩側(cè)扒渣板與濾渣斗貼合轉(zhuǎn)動至與另一個濾渣斗貼合的過程中，能夠?qū)⒁好嬷車碾s質(zhì)完全聚集后限制在濾渣斗和扒渣板的合攏范圍內(nèi)，從而在上升提起過程中能夠有效地將液面周圍的雜質(zhì)完全清出，避免需要多次扒渣而提高扒渣效果，且通過扒渣板的轉(zhuǎn)動作業(yè)在液面周圍產(chǎn)生離心、而使液面下方部分懸浮的雜質(zhì)能夠轉(zhuǎn)動離心上升而在濾渣斗周圍收集，從而進一步提高扒渣清出雜質(zhì)的作業(yè)效果以及提高扒渣作業(yè)效率。

13、2.本發(fā)明中，通過設置導塊和導槽，在扒渣板轉(zhuǎn)動過程中提高液流向上的豎直流動效果、而進一步提高對雜質(zhì)的聚集清理效果。

14、3.本發(fā)明中，通過扒渣板的伸縮設置以及濾渣斗上擋板的轉(zhuǎn)動設置，可使用不同內(nèi)徑的鋼包或內(nèi)截面不規(guī)則的鋼包，以此保證對雜質(zhì)的聚集清理效果的適用性，從而進一步提高扒渣效果和扒渣效率。

15、4.本發(fā)明中，在將濾渣斗向下放入至鋼包內(nèi)時以及扒渣板轉(zhuǎn)動扒渣作業(yè)過程中、通過電動伸縮桿使延伸桿交替撞擊濾板二而避免雜質(zhì)在濾渣斗底端貼附被下壓，從而通過延伸桿的豎直運動配合扒渣板的轉(zhuǎn)動作業(yè)而進一步提高扒渣作業(yè)效果。

技術(shù)特征：

1.一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，包括移動架（1），移動架（1）設置于鋼包（9）上方，其特征在于，所述移動架（1）的下方設置有固定筒（2）和轉(zhuǎn)動桿（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，其特征在于，所述濾渣斗（3）的底端設置成斜面，濾渣斗（3）底端朝著靠近一側(cè)開口的方向傾斜向上，所述扒渣板（5）頂端位于濾渣斗（3）頂端的上方，扒渣板（5）底端位于濾渣斗（3）底端的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，其特征在于，所述扒渣板（5）設置有套板一（51）和套板二（52），套板一（51）與轉(zhuǎn)動桿（4）外壁固定，套板一（51）遠離轉(zhuǎn)動桿（4）的端部開設有滑腔，套板二（52）與滑腔內(nèi)壁密封滑動連接，套板二（52）與滑腔內(nèi)壁連接有彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿（4）與固定筒（2）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述套板一（51）端部與固定筒（2）對應的位置開設有滑槽（511），滑槽（511）與固定筒（2）外壁滑動接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，其特征在于，所述套板一（51）朝向濾渣斗（3）一側(cè)開口的外壁底部固定有多個水平分布的導塊（512），導塊（512）分布于濾渣斗（3）的下方，所述導塊（512）的厚度自下而上逐漸增加，使得導塊（512）外壁成斜面結(jié)構(gòu)，所述導塊（512）的寬度自下而上逐漸增加。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，其特征在于，所述套板一（51）朝向濾渣斗（3）一側(cè)開口的外壁開設有多個導槽（513），導槽（513）與濾渣斗（3）的位置對應，所述導槽（513）朝著遠離轉(zhuǎn)動桿（4）方向傾斜向上，導槽（513）的深度自下而上逐漸增加。

7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任意一項所述的一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，其特征在于，所述濾渣斗（3）設置有與固定筒（2）外壁固定的濾板一（31），濾板一（31）豎直放置，濾板一（31）的底端固定有水平放置的濾板二（32），濾板二（32）上遠離固定筒（2）的位置設置有擋板（33），所述擋板（33）的厚度朝著遠離濾板一（31）方向逐漸減小。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，其特征在于，所述濾板一（31）側(cè)壁邊緣與擋板（33）對應的位置開設有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽上方固定有密封套（311），所述擋板（33）靠近濾板一（31）的端部設置成軸桿，軸桿頂端與密封套（311）之間通過扭簧密封轉(zhuǎn)動；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，其特征在于，所述移動架（1）上位于電動導軌（7）的側(cè)邊開設有穿槽（12），所述電動導軌（7）上連接有安裝架（71），安裝架（71）上固定有豎直方向的電動伸縮桿（8），電動伸縮桿（8）與延伸桿（81）的頂端連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于銅桿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種銅桿生產(chǎn)用連鑄連軋生產(chǎn)線的扒渣裝置，現(xiàn)提出以下方案，包括移動架，移動架設置于鋼包上方，所述移動架的下方設置有固定筒和轉(zhuǎn)動桿；所述固定筒頂端與移動架之間安裝有固定桿，固定筒圓周外壁的兩側(cè)均安裝有濾渣斗，濾渣斗的頂端和一側(cè)開口設置，所述濾渣斗的截面設置成扇形結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動桿的頂端與移動架之間轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動桿的頂端傳動連接有電機，所述轉(zhuǎn)動桿圓周外壁的兩側(cè)均安裝有扒渣板。本發(fā)明能夠?qū)⒁好嬷車碾s質(zhì)完全聚集后限制在濾渣斗和扒渣板的合攏范圍內(nèi)，從而在上升提起過程中能夠有效地將液面周圍的雜質(zhì)完全清出，避免需要多次扒渣而提高扒渣效果。

技術(shù)研發(fā)人員：侯雙豐,沈鎮(zhèn)城
受保護的技術(shù)使用者：湖南湘聯(lián)新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19