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      一種鑄造砂型自動成型設(shè)備及成型工藝的制作方法

      文檔序號:40397288發(fā)布日期:2024-12-20 12:20閱讀:5來源:國知局
      一種鑄造砂型自動成型設(shè)備及成型工藝的制作方法

      本發(fā)明涉及鑄造砂型設(shè)備,一種鑄造砂型自動成型設(shè)備及成型工藝。


      背景技術(shù):

      1、砂型鑄造工藝是一種常見的金屬鑄造工藝,通過將熔化的金屬注入制作好的砂型中,經(jīng)過冷卻凝固得到所需的鑄件,具有成本低、適用范圍廣與生產(chǎn)周期短等優(yōu)點,在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。

      2、目前的鑄造砂型設(shè)備在制芯時,先將模具與蒙皮貼合,然后直接將型砂倒入蒙皮內(nèi),再通過液壓設(shè)備對型砂進行擠壓,完成制芯,在此過程中,由于模具的表面存在凸起和凹陷,型砂倒入蒙皮內(nèi)后無法保證與模具的表面完全貼合,直接使用液壓設(shè)備擠壓,會導(dǎo)致成型的型砂表面存在缺陷,無法使用,在模具脫離型砂時,通常由液壓設(shè)備帶動模具直接遠(yuǎn)離型砂,由于型砂與模具經(jīng)過強力擠壓后緊密貼合,直接脫離會導(dǎo)致型砂表面損壞無法使用。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,本發(fā)明提供了一種鑄造砂型自動成型設(shè)備及成型工藝。

      2、本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種鑄造砂型自動成型設(shè)備,包括有框架,所述框架內(nèi)滑動連接有滑動板,所述滑動板底部固接有落砂箱,所述框架內(nèi)設(shè)置有輸送軌道,所述滑動板底部安裝有壓實組件,還包括有均攤機構(gòu),均攤機構(gòu)包括有伸縮軸a,所述滑動板下側(cè)設(shè)置有所述伸縮軸a,所述伸縮軸a外側(cè)設(shè)置有若干個均勻分布的攪拌桿,所述框架的下側(cè)設(shè)置有平鋪機構(gòu),平鋪機構(gòu)包括有設(shè)置于所述框架下側(cè)的兩組斜板,所述滑動板下側(cè)設(shè)置有壓塊,所述壓塊上側(cè)設(shè)置有與兩組所述斜板配合使用的雙向彈性伸縮桿,所述框架下側(cè)設(shè)置有脫模機構(gòu),脫模機構(gòu)包括有敲打錘,所述框架下側(cè)設(shè)置有兩個所述敲打錘,并設(shè)置有兩個與所述敲打錘配合使用的l形桿a,所述框架下側(cè)設(shè)置有變形塊a,并設(shè)置有若干個均勻分布的變形塊b,所述變形塊a與若干個變形塊b滑動連接。

      3、在其中一個實施例中,均攤機構(gòu)還包括有液壓缸a,所述落砂箱內(nèi)通過銜接板安裝有所述液壓缸a,所述液壓缸a的伸縮端轉(zhuǎn)動套設(shè)有圓板a,所述伸縮軸a的頂端與所述液壓缸a的伸縮端固接,所述圓板a底部開設(shè)有環(huán)形滑槽,若干個所述攪拌桿的頂端均鉸接有滑座,滑座卡入環(huán)形滑槽內(nèi)并在環(huán)形滑槽內(nèi)滑動,所述伸縮軸a的伸縮端固接有圓板b,所述圓板b上鉸接有若干個均勻分布的連桿,若干個所述連桿的頂端分別與若干個所述攪拌桿鉸接。

      4、在其中一個實施例中,均攤機構(gòu)還包括有滑塊,所述伸縮軸a的內(nèi)壁開設(shè)有異形軌道,所述伸縮軸a的伸縮端固接有與所述異形軌道配合使用的所述滑塊。

      5、在其中一個實施例中,平鋪機構(gòu)還包括有延伸桿,所述滑動板底部固接有所述延伸桿,所述雙向彈性伸縮桿貫穿式與所述延伸桿的伸縮端固接,所述壓塊固接于所述延伸桿的伸縮端,所述落砂箱的一側(cè)固接有刮板,所述框架內(nèi)對稱固接有異形架,所述斜板與所述異形架固接,所述異形架內(nèi)固接有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板上固接有導(dǎo)向塊,所述異形架上固接有橫板,所述橫板與所述導(dǎo)向板和所述導(dǎo)向塊固接,所述雙向彈性伸縮桿的伸縮端轉(zhuǎn)動連接有滾輪,滾輪與所述導(dǎo)向塊配合使用。

      6、在其中一個實施例中,脫模機構(gòu)還包括有支撐底座,所述支撐底座上固接有安裝架,所述安裝架內(nèi)安裝有液壓缸b,所述液壓缸b的伸縮端固接有導(dǎo)向架,所述安裝架頂部對稱滑動連接有鎖條,所述鎖條的一側(cè)固接有t形軸,所述導(dǎo)向架內(nèi)對稱開設(shè)有與所述t形軸配合使用的導(dǎo)向槽。

      7、在其中一個實施例中,脫模機構(gòu)還包括有頂桿,所述安裝架內(nèi)滑動連接有所述頂桿,所述頂桿外壁底部對稱開設(shè)有矩形槽,矩形槽內(nèi)滑動連接有彈性楔形塊,所述鎖條的另一側(cè)開設(shè)有與所述彈性楔形塊配合使用的鎖槽,所述頂桿底部與所述液壓缸b伸縮端相抵。

      8、在其中一個實施例中,脫模機構(gòu)還包括有l(wèi)形桿b,所述導(dǎo)向架上對稱固接有所述l形桿b,所述l形桿b的一側(cè)鉸接有若干個壓板,若干個所述壓板均與所述l形桿b之間設(shè)置有第一彈性件,所述敲打錘的一側(cè)通過連接軸固接有曲柄,所述曲柄的一側(cè)固接有與若干個所述壓板配合使用的凸軸。

      9、在其中一個實施例中,還包括有模板底座,所述頂桿的頂端固接有所述模板底座,所述變形塊a與若干個變形塊b均與所述模板底座滑動連接,所述敲打錘通過豎板鉸接于所述模板底座底部,所述l形桿a固接于所述模板底座底部,所述模板底座底部左右兩側(cè)均對稱固接有l(wèi)形板,所述模板底座的外壁滑動套設(shè)有外框,l形板上固接有豎軸,豎軸貫穿式與所述外框滑動連接,l形板與所述外框之間設(shè)置有第二彈性件。

      10、在其中一個實施例中,還包括有矩形架,所述模板底座底部對稱滑動連接有所述矩形架,所述模板底座底部安裝有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件與所述矩形架連接,所述矩形架內(nèi)固接有兩個升降架a,并固接有升降架b,所述變形塊a與若干個所述變形塊b的底部均固接有升降軸的一端,所述升降軸的另一端滑動貫穿所述模板底座,并分別與所述升降架a和所述升降架b配合使用。

      11、在其中一個實施例中,一種鑄造砂型自動成型設(shè)備的成型工藝,包括有以下步驟:

      12、s1:啟動所述液壓缸b,所述液壓缸b的伸縮端延伸帶動所述頂桿與所述導(dǎo)向架向上抬升,進而使所述鎖條滑動,并使所述彈性楔形塊卡入鎖槽內(nèi),從而對所述頂桿進行限位,使頂桿帶動所述模板底座保持穩(wěn)定高度,啟動所述落砂箱將型砂進行投放;

      13、s2:所述液壓缸a的伸縮端延伸,使若干個所述攪拌桿對型砂進行攪拌,所述液壓缸a的伸縮端收縮使若干個所述攪拌桿復(fù)位,所述滑動板水平滑動,使所述刮板將型砂刮抹平整,并使所述壓塊不斷砸落在型砂上,使型砂的密實度增高;

      14、s3:所述液壓缸b的伸縮端收縮,通過若干個所述壓板與凸軸接觸,使所述敲打錘不斷砸落在所述l形桿a上,進而使所述模板底座產(chǎn)生輕微振動,使型砂與所述模板底座之間松動;

      15、s4:通過所述驅(qū)動組件改變所述變形塊a與若干個所述變形塊b的位置,使最終生產(chǎn)出的鑄件形狀改變。

      16、本發(fā)明的有益效果是:

      17、1、本發(fā)明通過對均攤機構(gòu)的設(shè)計,在伸縮軸a的伸縮端收縮時,能夠使若干個攪拌桿呈傘狀散開,并通過滑塊與異形軌道的配合,使若干個攪拌桿往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而對型砂進行攪拌,防止型砂與模板底座頂面之間存在空隙,導(dǎo)致后續(xù)壓實時存在缺陷,通過對雙向彈性伸縮桿與斜板的設(shè)計,在滑動板水平移動時,能夠使壓塊上下往復(fù)運動,通過壓塊砸落在型砂上,能夠使型砂產(chǎn)生輕微震動,進而使型砂的密實度增高。

      18、2、本發(fā)明通過對導(dǎo)向架與t形軸的設(shè)計,在液壓缸b的伸縮端延伸時,能夠使鎖條水平滑動,從而使頂桿帶動彈性楔形塊上升至鎖槽處時,使彈性楔形塊卡入鎖槽內(nèi),實現(xiàn)對模板底座的限位,在液壓缸b的伸縮端收縮時,模板底座能夠保持穩(wěn)定高度。

      19、3、本發(fā)明通過對脫模機構(gòu)的設(shè)計,在液壓缸b的伸縮端收縮時,能夠使若干個壓板與曲柄上的凸軸接觸,凸軸受力通過曲柄帶動敲打錘轉(zhuǎn)動,當(dāng)敲打錘向下轉(zhuǎn)動時,通過敲打錘砸落在l形桿a上,能夠使模板底座產(chǎn)生輕微震動,使模板底座與型砂之間松動,防止模板底座直接下落導(dǎo)致型砂損壞。



      技術(shù)特征:

      1.一種鑄造砂型自動成型設(shè)備,包括有框架(1),所述框架(1)內(nèi)滑動連接有滑動板(101),所述滑動板(101)底部固接有落砂箱(102),所述框架(1)內(nèi)設(shè)置有輸送軌道(103),所述滑動板(101)底部安裝有壓實組件,其特征在于:還包括有均攤機構(gòu),均攤機構(gòu)包括有伸縮軸a(201),所述滑動板(101)下側(cè)設(shè)置有所述伸縮軸a(201),所述伸縮軸a(201)外側(cè)設(shè)置有若干個均勻分布的攪拌桿(202),所述框架(1)的下側(cè)設(shè)置有平鋪機構(gòu),平鋪機構(gòu)包括有設(shè)置于所述框架(1)下側(cè)的兩組斜板(203),所述滑動板(101)下側(cè)設(shè)置有壓塊(204),所述壓塊(204)上側(cè)設(shè)置有與兩組所述斜板(203)配合使用的雙向彈性伸縮桿(2041),所述框架(1)下側(cè)設(shè)置有脫模機構(gòu),脫模機構(gòu)包括有敲打錘(205),所述框架(1)下側(cè)設(shè)置有兩個所述敲打錘(205),并設(shè)置有兩個與所述敲打錘(205)配合使用的l形桿a(206),所述框架(1)下側(cè)設(shè)置有變形塊a(1003),并設(shè)置有若干個均勻分布的變形塊b(1004),所述變形塊a(1003)與若干個變形塊b(1004)滑動連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造砂型自動成型設(shè)備,其特征在于:均攤機構(gòu)還包括有液壓缸a(301),所述落砂箱(102)內(nèi)通過銜接板安裝有所述液壓缸a(301),所述液壓缸a(301)的伸縮端轉(zhuǎn)動套設(shè)有圓板a(302),所述伸縮軸a(201)的頂端與所述液壓缸a(301)的伸縮端固接,所述圓板a(302)底部開設(shè)有環(huán)形滑槽,若干個所述攪拌桿(202)的頂端均鉸接有滑座,滑座卡入環(huán)形滑槽內(nèi)并在環(huán)形滑槽內(nèi)滑動,所述伸縮軸a(201)的伸縮端固接有圓板b(303),所述圓板b(303)上鉸接有若干個均勻分布的連桿(304),若干個所述連桿(304)的頂端分別與若干個所述攪拌桿(202)鉸接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造砂型自動成型設(shè)備,其特征在于:均攤機構(gòu)還包括有滑塊(402),所述伸縮軸a(201)的內(nèi)壁開設(shè)有異形軌道(401),所述伸縮軸a(201)的伸縮端固接有與所述異形軌道(401)配合使用的所述滑塊(402)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄造砂型自動成型設(shè)備,其特征在于:平鋪機構(gòu)還包括有延伸桿(501),所述滑動板(101)底部固接有所述延伸桿(501),所述雙向彈性伸縮桿(2041)貫穿式與所述延伸桿(501)的伸縮端固接,所述壓塊(204)固接于所述延伸桿(501)的伸縮端,所述落砂箱(102)的一側(cè)固接有刮板(502),所述框架(1)內(nèi)對稱固接有異形架(5021),所述斜板(203)與所述異形架(5021)固接,所述異形架(5021)內(nèi)固接有導(dǎo)向板(503),所述導(dǎo)向板(503)上固接有導(dǎo)向塊(504),所述異形架(5021)上固接有橫板(505),所述橫板(505)與所述導(dǎo)向板(503)和所述導(dǎo)向塊(504)固接,所述雙向彈性伸縮桿(2041)的伸縮端轉(zhuǎn)動連接有滾輪,滾輪與所述導(dǎo)向塊(504)配合使用。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄造砂型自動成型設(shè)備,其特征在于:脫模機構(gòu)還包括有支撐底座(601),所述支撐底座(601)上固接有安裝架(602),所述安裝架(602)內(nèi)安裝有液壓缸b(603),所述液壓缸b(603)的伸縮端固接有導(dǎo)向架(604),所述安裝架(602)頂部對稱滑動連接有鎖條(605),所述鎖條(605)的一側(cè)固接有t形軸(606),所述導(dǎo)向架(604)內(nèi)對稱開設(shè)有與所述t形軸(606)配合使用的導(dǎo)向槽。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造砂型自動成型設(shè)備,其特征在于:脫模機構(gòu)還包括有頂桿(701),所述安裝架(602)內(nèi)滑動連接有所述頂桿(701),所述頂桿(701)外壁底部對稱開設(shè)有矩形槽,矩形槽內(nèi)滑動連接有彈性楔形塊(702),所述鎖條(605)的另一側(cè)開設(shè)有與所述彈性楔形塊(702)配合使用的鎖槽,所述頂桿(701)底部與所述液壓缸b(603)伸縮端相抵。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鑄造砂型自動成型設(shè)備,其特征在于:脫模機構(gòu)還包括有l(wèi)形桿b(801),所述導(dǎo)向架(604)上對稱固接有所述l形桿b(801),所述l形桿b(801)的一側(cè)鉸接有若干個壓板(802),若干個所述壓板(802)均與所述l形桿b(801)之間設(shè)置有第一彈性件,所述敲打錘(205)的一側(cè)通過連接軸固接有曲柄(803),所述曲柄(803)的一側(cè)固接有與若干個所述壓板(802)配合使用的凸軸。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鑄造砂型自動成型設(shè)備,其特征在于:還包括有模板底座(901),所述頂桿(701)的頂端固接有所述模板底座(901),所述變形塊a(1003)與若干個變形塊b(1004)均與所述模板底座(901)滑動連接,所述敲打錘(205)通過豎板鉸接于所述模板底座(901)底部,所述l形桿a(206)固接于所述模板底座(901)底部,所述模板底座(901)底部左右兩側(cè)均對稱固接有l(wèi)形板,所述模板底座(901)的外壁滑動套設(shè)有外框(902),l形板上固接有豎軸,豎軸貫穿式與所述外框(902)滑動連接,l形板與所述外框(902)之間設(shè)置有第二彈性件。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鑄造砂型自動成型設(shè)備,其特征在于:還包括有矩形架(1001),所述模板底座(901)底部對稱滑動連接有所述矩形架(1001),所述模板底座(901)底部安裝有驅(qū)動組件(1002),所述驅(qū)動組件(1002)與所述矩形架(1001)連接,所述矩形架(1001)內(nèi)固接有兩個升降架a(10041),并固接有升降架b(10042),所述變形塊a(1003)與若干個所述變形塊b(1004)的底部均固接有升降軸(1005)的一端,所述升降軸(1005)的另一端滑動貫穿所述模板底座(901),并分別與所述升降架a(10041)和所述升降架b(10042)配合使用。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鑄造砂型自動成型設(shè)備的成型工藝,其特征在于:包括有以下步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及鑄造砂型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種鑄造砂型自動成型設(shè)備及成型工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案為:包括有框架,框架內(nèi)滑動連接有滑動板,滑動板底部固接有落砂箱,框架內(nèi)設(shè)置有輸送軌道,滑動板底部安裝有壓實組件,還包括有均攤機構(gòu),均攤機構(gòu)包括有伸縮軸A,滑動板下側(cè)設(shè)置有伸縮軸A。本發(fā)明通過對均攤機構(gòu)的設(shè)計,能夠使若干個攪拌桿呈傘狀散開,并通過滑塊與異形軌道的配合,使若干個攪拌桿往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而對型砂進行攪拌,防止型砂與模板底座頂面之間存在空隙,導(dǎo)致后續(xù)壓實時存在缺陷,通過對雙向彈性伸縮桿與斜板的設(shè)計,在滑動板水平移動時,通過壓塊砸落在型砂上,能夠使型砂產(chǎn)生輕微震動,進而使型砂的密實度增高。

      技術(shù)研發(fā)人員:孫科,邱卓涵,周育江,張靖
      受保護的技術(shù)使用者:河南錢潮智造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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